Технико-экономические показатели карбидного производства

Развитие производства карбида кальция в СССР в послевоенные годы до начала 60-х годов происходило за счет строительства крупных печей, а также в результате рационализации и интенсификации производственных процессов, усовершенствования конструкции печей средней мощности, улучшения шихтовых материалов и т. д. В этом направлении советскими исследователями были проведены значительные работы, позволившие развить теоретические основы процесса карбидообразования и значительно улучшить технико-экономические показатели карбидного производства [5]. [c.100]

Изложенные технико-экономические показатели по производству ацетилена позволяют установить преимущества метода окислительного пиролиза природного газа по сравнению с карбидным для условий Европейской части СССР [c.82]

В настоящее время потребляемая электрическая мощность одной новой карбидной печи достигает 65 ООО кет, и можно ожидать дальнейшего роста производительности отдельных агрегатов. Крупные мощности карбидных печей обеспечивают лучшее использование тепла в процессе производства. Снижаются при этом также относительные потери продукции и отходящего газа, что улучшает технико-экономические показатели метода. [c.8]

В карбидном производстве применяются печи с тремя электродами (по числу фаз питающего тока). Электроды располагают по одной прямой или под углом в виде треугольника. Печи обоих типов имеют равноценные технико-экономические показатели, однако расположение электродов по одной прямой несколько удобнее для подачи [c.47]

Высокая стоимость мономеров объясняется тем, что их производят из дорогого сырья. Винилацетат получают из карбидного ацетилена и уксусной кислоты, вырабатываемой сухой перегонкой древесины. Производство винилиденхлорида из дихлорэтана имеет низкие технико-экономические показатели главным образом из-за малых масштабов. [c.59]

Как видно из табл. 7, себестоимость винилхлорида, полученного методом гидрохлорирования ацетилена из природного газа, значительно ниже, чем из карбидного ацетилена. Тем не менее, получение винилхлорида этим методом из-за его дороговизны по сравнению со сбалансированным методом и малых мощностей производства основного технологического оборудования не имеет основания для дальнейшего развития. Вместе с тем имеются возможности улучшения экономики этого метода при использовании разбавленного (неконцентрированного) ацетилена. Следует отметить, что производство винилхлорида гидрохлорированием разбавленного ацетилена в сочетании с плазмохимическим методом его получения из природного газа может иметь, по предварительным расчетам, вполне благоприятные технико-экономические показатели, близкие к показателям сбалансированного процесса из этилена [74]. Однако окончательный вывод может быть сделан после промышленного освоения процесса синтеза ацетилена ллазмохимическим методом. В перспективе он может быть рекомендован для тех районов страны, где нет yглeвoдopoднoгq сырья для получения этилена. [c.78]

Однако, если рассматривать технико-экономические показатели производства хлористого винила гидрохлорированием ацетилена, полученного из карбида кальция, то можно убедиться, что они не так уж хоропга, и это объясняется высокой стоимостью карбидного ацетилена. Из общей суммы капитальных затрат, необходимых для организации производства на основе ацетилена, 70% падает на сырье (из ших 60% на ацетилен) и лишь 30% на производство самого хлористого винила. В себестоимости хлористого винила примерно 75% занимают затраты на сырье и лишь 25% затраты на его переработку. [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология