Винилхлорид значение производства

Несомненными достоинствами обладают малогабаритные дисковые экструдеры. По-видимому, сравнительно ограниченное использование этих экструдеров при производстве пленок в настоящее время обусловлено тем, что они не обеспечивают высокого давления на выходе. Однако этот недостаток несложно преодолеть, например, как это сделано в конструкции дисково-червячного экструдера. Преимущества же дискового экструдера — высокая скорость пластицирования, хорошая диспергирующая способность,, возможность осуществлять экструзию при столь умеренных температурах, что это не сопровождается разложением таких нестойких в процессе экструзии материалов, как, например, сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом. Все это делает метод экструзии рукавной пленки на дисковом экструдере весьма перспективным. Параметры экструзии и дальнейшей ориентации определяют надмолекулярную структуру пленки. Большое значение при это№ [c.111]

Быстрое развитие хлорной промышленности связано в основном с расширением производства хлорорганических продуктов — винилхлорида, хлорорганических растворителей, инсектицидов и др. Хотя доля неорганических хлорпродуктов в обш ем потреблении хлора сравнительно невелика, их значение для промышленности и народного хозяйства трудно переоценить. [c.7]

Полимеры и сополимеры на основе винилхлорида. Полимеры и сополимеры на основе винилхлорида занимают большое место в различных областях промышленности. Основным сырьем в производстве поливинилхлорида является винилхлорид. При действии света, тепла и различных инициаторов (органических и неорганических перекисей) винилхлорид образует полимер в виде аморфного порошка. В технике основное значение приобрела полимеризация винилхлорида в присутствии радикальных инициаторов. [c.245]

Клеи на основе сополимеров винилиденхлорида, главным образом с винилхлоридом, используют при склеивании алюминиевой фольги с бумагой, поливинилхлоридной пленки со стеклотканью, для соединения пенопластов с металлами, асбестоцементом и другими материалами в производстве слоистых панелей в строительстве, их рекомендуется применять для крепления резины к металлам и неметаллическим материалам. Особое место занимают полимерцементные клеи на основе сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом, применяемые в строительстве взамен обычных строительных растворов для повышения адгезии в кирпичной кладке. Большое значение имеет повышенная огнестойкость этих клеев, обусловленная высоким содержанием хлора в сополимерах. [c.100]

Решающее значение при выборе полимера для производства волокна является чистота продукта, так как наличие примесей в полимере отрицательно сказывается на термо- и светостойкости волокна, а также на растворимости полимера и стабильности прядильных растворов. Поэтому при полимеризации винилхлорида для производства волокна совершенно обязательно применение наиболее чистых компонентов — мономеров, инициаторов, эмульгаторов, воды и т. п. [c.367]

Применявшийся ранее метод полимеризации винилхлорида в растворе потерял в настоящее время промышленное значение ввиду значительного расхода растворителя и пожароопасности производства. [c.105]

Обычно в этом случае протекает траяс-присоединение по правилу Марковникова. При присоединении бромистого водорода отмечен пероксидный эффект. Особенно важное значение имеет реакция ацетилена с хлористым водородом, протекающая в газовой фазе при 150—200 в присутствии солей ртути (П). В результате получается винилхлорид, используемый в промышленности для производства поливинилхлорида (см. раздел 3.9) [c.253]

Техническое значение имеют сополимеры простых виниловых эфиров с производными малеиновой и акриловой кислот, винилхлоридом, винилацетатом, хлористым винилиденом и др. Сополимеризация протекает по радикальному механизму в присутствии перекисей и обычно проводится в эмульсии. Введение остатков виниловых эфиров в макромолекулу, являясь своего рода внутренней пластификацией , делает полимеры эластичными и гибкими. В частности, сополимеры простых виниловых эфиров с производными акриловой кислоты (эфиры, нитрил) имеют каучукоподобный характер применяются для производства искусственной кожи, отделки тканей и в производстве технических резин. [c.299]

Намывные фильтры работают в режиме шламовой и стандартной фильтрации, что позволяет вести процесс при высокой скорости— 150—200 л/(м2-ч). Для поддержания высокой скорости фильтрации в некоторых случаях непрерывно дозируют фильтрующий материал в вискозу. Важное значение в этом случае имеет тип фильтрующего материала. Применяемый на ряде производств порошок поливинилхлорида со средним размером частиц 250 мкм обладает рядом недостатков. При таком крупном размере частиц не удается получить слой с малыми размерами пор. Уменьшение же размера частиц приводит к их проскоку, так как они обладают малой степенью анизодиаметрии. Кроме того, поли-в винилхлорид обладает малой адгезией к гель-частицам, что не дает возможности для реализации наиболее эффективного режима стандартной (адсорбционной) фильтрации. В качестве фильтрующего материала предложено использовать [79] химически модифицированное коротко нарезанное целлюлозное волокно МНВ. Поскольку отношение длины волокна к диаметру составляет 200—350, исключается возможность проскока и загрязнения фильтрата. В то же время целлюлозное волокно МНВ обладает высокой адсорбционной способностью, что дает возможность получать вискозы с высокой степенью чистоты [69, 70]. [c.158]

Получение хлоролефинов. Конкуренцию методу щелочного дегидрохлорирования составили рассмотренные в предыдущей главе процессы термического дегидрохлорирования и совмещенного с ним хлорирования или оксихлорирования. В результате щелочное дегидрохлорирование уже не применяют для получения винилхлорида (из 1,2-дихлорэтана) и стало неперспективным для производства трихлорэтилена (из тетрахлорэтана) и тетрахлорэтилена (из пентахлорэтана). Только из-за высокой селективности этого процесса (в отношении направления отщепления НС1 по правилу Зайцева) он сохраняет значение для получения винилиденхлорида из 1,1,2-трихлорэтана и хлоропрена по новому способу его синтеза через бутадиен-1,3 и 1,2-дихлорбутен-З [c.166]

Переработка чистого поливинилиденхлорида затруднена вследствие его высокой температуры размягчения, нерастворимости и легкости отщепления хлористого водорода, вызывающего коррозию прессформ. Поэтому большое значение в производстве пластмасс, волокна и пленок приобрели сополимеры винилиденхлорида, и в особенности сополимер его с винилхлоридом, не обладающие указанными недостатками. [c.338]

Изучение механизма окислительной димеризации ацетиленов под влиянием солей меди имеет большое практическое значение. Например, выяснение механизма образования диацетилена при производстве винилацетилена, а также винилхлорида из ацети- [c.46]

Если все же в США ведущую роль в производстве углеводородного сырья играет в настоящее время нефтехимическая промышленность, то в странах западной и центральной Европы (Англия, Франция, ФРГ, Польша, Чехословакия, Бельгия, Голландия и др.) основное значение как поставщика химического сырья для производства синтетических полимерных материалов сохраняется по-прежнему за коксохимической промышленностью. На химические продукты коксования каменных углей и карбид приходится в этих странах две трети сырья, идущего для получения синтетических материалов. Такие полупродукты, как формальдегид, карбамид, бензол, фенол, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид, меламин и винилхлорид, составляю- [c.31]

Методом экструзии можно изготавливать трубы диаметром от десятых долей миллиметра (капиллярные трубки) до 500 мм и более. Для производства труб могут использоваться термопластичные полимерные материалы, расплав которых имеет необходимое значение вязкости. Как правило, трубы изготовляют из высоковязких сортов полимеров, так как при малой вязкости расплава трудно сохранить заданную форму трубы после выхода ее из формующей головки. Наиболее часто трубы производят из полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, поликарбоната, полистирола или сополимеров олефинов, винилхлорида, стирола. [c.131]

Свойства винилхлорида и его значение в производстве пластических масс [c.132]

Важное значение имеет производство нитропарафинов, являющихся хорошими растворителями полимеров, винилацетата и винилхлорида. Продукты органического синтеза находят самое широкое применение в народном хозяйстве в качестве обезжиривающих средств, экстрагирующих агентов, средств защиты растений, гербицидов, ускорителей роста растений, моющих и других поверхностно-активных веществ, высококипящих теплоносителей, хладоагентов, антифризов, антидетонаторов и высокооктановых добавок к моторному топливу, смазочных материалов. [c.10]

Учитывая особое значение выбора метода получения ацетилена для организации крупнопромышленного производства винилхлорида, были выполнены сравнительные расчеты для производства ацетилена и винилхлорида разными методами в разных районах. [c.88]

Среди полимеризационных пластмасс главное значение имеют полиолефины, полистирольные пластики, а также поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида. Доля поливинилацетатных пластмасс в обш,ем производстве пластмасс невелика и колеблется по странам в пределах 2—3% и только в Японии достигает 5—6%. [c.9]

Для получения волокна из сополимера винилхлорида с акрилонитрилом (сополимер СХН-60) практическое значение в настоящее время могут иметь два растворителя — диметилформамид (ДМФ) и ацетон. В связи с этим представляет интерес подробное сопоставление этих растворителей на различных стадиях производства волокна. [c.207]

Успехи в промышленном производстве низших олефинов и переход от угольного сырья к нефтяному оттеснили ацетилен с тех позиций, которые он занимал раньше. Хотя ацетилен во многих областях потерял свое значение, однако в ряде производств он используется как сырье — самостоятельно или вместе с этиленом. Рассмотрим его использование совместно с этиленом в производстве винилхлорида. [c.183]

Перхлорвиниловая смола, теплостойкий ПВХ и сополимеры винилхлорида, как правило, вырабатываются для конкретных производств волокна по требованиям, определенным этими производствами. Молекулярные веса этих продуктов примерно соответствуют значениям, указанным выше для ПВХ. Наиболее высокий молекулярный вес имеет теплостойкий ПВХ. Наиболее низкий молекулярный вес характерен для сополимеров винилхлорида с винилацетатом. Применяемые для получения волокон по сухому способу сополимеры имеют молекулярный вес всего 25 ООО—30 ООО [50]. По-видимому, это связано с плохой растворимостью сополимеров в ацетоне. [c.377]

С получением сополимеров винилхлорида и акрилонитрила с высоким содержанием акрилонитрила и подбором растворителей для полиакрилонитрила виниловые волокна впервые приобрели большое производственное значение в различных отраслях промышленности, для производства обивочных тканей и тканей для одежды. Первая работа по акрилонитрильным волокнам была проведена Рейном [5] в 1943 г. эти волокна в виде непрерывной нити ( пан ) были получены в опытном масштабе [ 1 ]. Однако первоначальный метод получения акрилонитрильных волокон, предложенный Рейном, оказался практически не пригодным, и поэтому в 1945 г. в Германии работы по акрилонитрильным волокнам почти не проводились [4]. В США экспериментальные [c.419]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винили-денхлоридом, акрилатами, малеатами, пропиленом, этиленом и др. Некоторые сомономеры, такие, как малеиновый ангидрид, N-винилпирролидон, акролеин, непредельные сульфокислоты, улучшают адгезию, гидрофильность и окрашиваемость соответствующих полимеров, другие сообщают нм наряду с окраской еще антистатические свойства (N-метакрилоиламиноазобензол) или образуют с винилхлоридом альтернатные сополимеры (акрилонитрил 13 присутствии 2H5AI I2). [c.293]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винилиденхлоридом, акрилатами, мале-атами и др. [c.207]

В СССР большое значение для налаживания производства винилхлорида [12—16] и его полимеризации [17—23] имели работы Павловича, Шмидта, Рутовского, Арутюняна, Козлова и др. [c.205]

Обе эти особенности реакции полимеризации винилхлорида имеют практическое значение. Первая является причиной непостоянства скорости эмульсионной [23] и суспензионной [45] полимеризации (именно эти способы главным образом и применяются для производства поливинилхлорида в заводском масштабе). Вторая особенность оказывает большое влияние на молекулярный вес получаемого полимера. [c.210]

Одно из важнейших достижений в данной области — внедрение водных лакокрасочных материалов, получивших наибольшее распространение в США. В настоящее время для защиты консервной тары существует достаточно широкий ассортимент водных лакокрасочных материалов (эпоксидные, акриловые, виниловые, алкидные, полиэфирные и др.). Однако наибольшее значение имело создание водных эпоксидных материалов, применяемых для внутренней окраски двухдетальных банок под пиво и безалкогольные напитки. В США уже в 1980 г. потребление их составило 45 млн. л, а в 1983 г. на них приходилось свыше половины потребляемых лакокрасочных материалов данного назначения, причем около 50% составляли эпоксиакрило-вые лаки. В последующие несколько лет намечалось осуществить полный перевод этого производства на водные лакокрасочные материалы. Лаки на основе водорастворимых термореактивных акриловых смол с успехом заменяют традиционные виниловые материалы на банках из алюминия, луженой и нелуженой жести для упаковки более агрессивных, чем пиво, газированных напитков. Акрилфенольные водные лаки явились полноценной заменой эпоксифенольных грунтов на растворителях. Расширяется использование в консервных лаках водорастворимых полиэфирных смол, латексов на основе сополимеров винилиденхлорида, например с винилхлоридом и акриловыми мономерами. Растет спрос на водные алкидные, полиэфирные, акриловые и эпоксидные лакокрасочные материалы для наружной декоративной окраски. [c.197]

Этин можно превратить в очень многие соединения, которые, в частности, приобрели большое значение для производства пластмасс, синтетического каучука, лекарств и растворителей. Например, при присоединении к этину хлористого водорода образуется винилхлорид (хлористый винил)—исходное вещество для получения поливинилхлорида (ПВХ) и пластмасс на его основе. Из этина же получают эта-наль, с которым мы еще познакомимся, а из него — многие другне продукты. [c.154]

Желатин. Широко использовавшийся в качестве защитного коллоида в ранний период развития производства поливинилхлорида желатин в настоящее время в значительной мере теряет свое значение. Технический желатин, который, как известно, изготовляется из отходов мясной промышленности, характеризуется неоднородностью и непостоянством состава. Для получения достаточно устойчивой эмульсии требуемой дисперсности при суспензионной полимеризации винилхлорида в водную фазу приходится вводить не менее 0,3% желатина (т. е. в несколько раз больше, чем синтетических защитных коллоидов). Это приводит к загрязнению полученного поливинилхлорида и ухудшению его термостабильности. Поливинилхлорид, полученный с применением желатина, имеет низкуЮ пористость , а поэтому плохо совмещается с компонентами при переработке, плохо экструдируется. В некоторых случаях в промышленном производстве поливинилхлорида применяются лишь специальные сорта желатина — продукт кислого гидролиза (тип А) или продукт щелочного гидролиза (тип Б) . Эти сорта могут применяться в сочетании с синтетическими защитными колчоидами . [c.76]

К полимеризационным смолам, используемым для проювод-ства лакокрасочных материалов, в первую очередь следует отнести продукты дополнительно хлорированного полимера винилхлорида, а также различные полимеры, полученные на основе винилхлорида с другими мономерами (винилиденхлоридом, винилацетатом, акриловыми эфирами и др.). Большое значение для производства лакокрасочных материалов имеют также полимерные соединения, полученные на основе винилацетата и сополимеров стирола с бутадиеном и др., которые применяют в качестве дисперсий и латексов для изготовления водоэмульсионных красок. Следует рассмотреть также получение некоторых акриловых полимеров, которые в последнее время применяют для получения различных лаков и эмалей. Они отличаются исключительной светостойкостью и устойчивостью в атмосферных условиях. [c.170]

Полимер винилацетата — поливинилацетат получил широкое применение в производстве лаков, клеен, для аппретирования тканей и т. д. Особое значение имеют сополимеры вн-нилацетата с винилхлоридом, эфирами акриловой и метакриловой кислот и др. [c.102]

Полимеры акрилонитрила известны давно. Полиакрилонитрил в отличие ОТ других виниловых полимеров не растворяется в обычных растворителях, не пластифицируется пластификаторами, применяемыми для других виниловых полимеров, и только слегка размягчается при температуре, близкой к температуре разложения. Это затрудняет его переработку в виде расплава. Кроме того, полимер нерастворим в собственном мономере и поэтому нельзя получать изделий из акрилонитрила полимеризацией в формах. Таким образом, из-за отсутствия методов переработки полиакрилонитрила применение его считалось невозможным, в то время как производство полимеров, получаемых из винилхлорида, винилацетата, стирола и эфиров акриловой и метакрило-вой кислот, успешно развивалось. Акрилонитрил поэтому имел практическое значение только для производства сополимеров, например сополимера с бутадиеном—маслоустойчивого каучука буна N. [c.58]

Несмотря на то, что вииилхлорид был описан впервые Реньо 156] в 1838 г. и о его полимеризации сообщил Бауман [57] в 1872 г., производство полимера приобрело больнюй технический размах только в последние 20—25 лет. Наиболее ранние работы были проведены в США и Германии производство мономера было запатентовано [58, 59] в 1930 г., и примерно в то же время были разработаны методы полимеризации винилхлорида в блоке [60] и эмульсии 161]. Существенное значенне имело открытие Симоном [62] в 1932 г. ценных каучукоподобных свойств пластифицированного поливинилхлорида. Сополимеры винилхлорида и винилацетата ( винилит ) были впервые описаны в 1931 г. [63]. [c.66]

Механизм полимеризации винилхлорида в блоке, т. е. в жидкой фазе, в присутствии инициаторов исследовали Бенгоу и Норриш [68], Пра [69], Джен-кель, Экманс и Румбах [701, Брайтенбах и Шиндлер [71] они изучали степень превращения мономера как функцию времени, влияние концентрации инициатора и температуры на скорость полимеризации и молекулярный вес образующегося полимера, влияние ингибиторов, особенно кислорода, и изменение молекулярного веса полимера в ходе полимеризации. Результаты этих исследований показывают, что полимеризация винилхлорида протекает по обычному радикально-цепному механизму, но имеет две специфические особенности 1) возрастание скорости полимеризации от начала реакции до примерно 50%-ного превраще1шя мономера, получившее впоследствии название гель-эффекта, и 2) гораздо большее значение реакции передачи цепи, чем при полимеризации других виниловых соединений. Обе эти особенности реакции полимеризации винилхлорида имеют практическое значение. Первая является причиной непостоянства скорости эмульсионной [721 и капельной или суспензионной [73] полимеризации, которые главным образом и применяются для производства поливинилхлорида в заводском масштабе. Реакции передачи цепи в процессе полимеризации оказывает большое влияние па молекулярный вес получаемого полимера. о [c.67]

Обе эти особенности реакции полимеризации винилхлорида имеют практическое значение. Первая является причиной непостоянства скорости эмульсионной [23], и суспензионной [45 [ полимеризации (именно эти способы главным образом и ирименяются для производства иоливииилхлорида в заводском масштабе). [c.209]

В последние годы быстрыми темпами развивается производство хлороргапи-ческих продуктов. В СССР за 15 лет намечается увеличить выпуск дихлорэтана, винилхлорида, хлорметанов, синтетического глицерина и др. в 8-20 раз. В хлорорганических производствах наряду с основным продуктом образуются пооочные продукты, утилизация которых имеет большое практическое значение. Они представляют собой смесь в различной степени хлорированных углеводородов. Количество побочных продуктов в нашей стране в 1970 г. составило 70 тыс. т, а в последующие 15 лет увеличится в 5-7 раз. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология