Винилхлорид получение

Как известно, ацетилен и этилен получаются одновременно, например в процессе электрокрекинга. Вместе с тем, винилхлорид может быть получен как из этилена, так и из ацетилена. В связи с этим была предложена технология получения винилхлорида в комбинированном процессе. При этом предусматривается, что на первом этапе получается 1,2-дихлорэтан прямым хлорированием этилена и гидрохлорированием ацетилена с использованием H l, выделяющегося при хлорировании этилена. На втором этапе осуществляется дегидрохлорирование 1,2-дихлорэтана с получением винилхлорида. Получение 1,2-дихлорэтана хлорированием этилена процесс гидрохлорирования ацетилена с получением винилхлорида и процесс дегидрохлорирования 1,2-дихлорэтана были рассмотрены ранее. Следовательно, нет необходимости рассматривать полную технологическую схему, так как она состоит из трех указанных подсистем, стадий очистки и ректификации. [c.524]

Винилиденхлорид обладает значительно более высокой склонностью к полимеризации и может быть превращен в полимер теми же методами, что и винилхлорид [1033—1035]. Процесс суспензионной полимеризации винилиденхлорида может быть проведен с высокой скоростью при использовании ионных катализаторов полимеризации, таких, как гипохлорит натрия, солей меди и аммония [1036]. В связи с плохой растворимостью поли-винилиденхлорида в большинстве органических растворителей чаще применяются его сополимеры. Наиболее широко распространенным сополимером винилиденхлорида является сополимер с винилхлоридом, получение, свойства и применение которого было рассмотрено выше. [c.399]

Рис. 6. Рассчитанные и экспериментальные ЯМР-спектры поли-а-В,-винилхлорида, полученного при различных температурах полимеризации.

Обычно производство винилхлорида из этилена проводят в две стадии сначала получают дихлорэтан, который затем дегидрохлорируют до винилхлорида. Получение дихлорэтана осуществляется жидкофазным хлорированием этилена в присутствии катализаторов — хлоридов меди, железа или сурьмы [c.359]

Получение полл-винилхлорида Получение нитрилакриловой кислоты. . . 99,9 99,2 0,3 0,25 ( 0.01 ),1 0,01 0.1 0.13 [c.144]

Себестоимость 1 т винилхлорида, полученного различными методами на установке мощностью 90,7 тыс.т/год [c.23]

Большое число работ и патентов посвящено получению, изучению свойств и применению сополимеров винилхлорида с различными ненасыщенными соединениями [438, 916—938]. В табл. 6 приведен перечень двойных и тройных сополимеров винилхлорида, получение, свойства и применение которых описано в рассматриваемых работах. [c.392]

Напишите схему реакции полимеризации винилхлорида (получение поливинилхлорида). [c.77]

Сополимер, из смеси 40% винилиденхлорида и 60% винилхлорида, полученный в присутствии персульфатов калия или аммония, хорошо растворяется в следующей смеси растворителей 26% ацетона, 12% бутилацетата и 62% толуола. Концентрация растворов при этом может превышать 20%, что имеет большое значение при получении пленок из растворов (311. [c.475]

Полимеризация винилхлорида при температуре от +30 до —15° С (или от +10 до —5° С) может быть осуществлена в присутствии окислительно-воостановительной системы с использованием в качестве эмульгатора растворимых в воде солей высших жирных кислот . Окисляющим компонентом в каталитической системе служат органические перекиси или гидроперекиси в сочетании с восстановителями, содержащими ОН-группы (диоксиацетон), переносчиками электронов являются ионы или комплексные соединения металлов с переменной валентностью (например соли Fe, Се, Os), которые добавляют к полимериза-ционной системе в виде водорастворимых солей. Для предотвращения замерзания водного раствора >к нему добавляют антифриз, например метанол. Полимеры винилхлорида, полученные в указанных условиях, отличаются повышенной термостабильностью по сравнению с обычным поливинилхлоридом, обладают меньшей разветвленностью и более высокой стереорегулярностью [c.463]

Плазмохимические процессы легко управляемы они хорошо моделируются и оптимизируются. В промышленном и полупромышленном масштабах реализованы многие плазмохимические процессы получение ацетилена и технического водорода из природного газа получение ацетилена, этилена и водорода из углеводородов нефти производство синтез-газа для получения винилхлорида получение пигментной двуокиси титана и других продуктов химической промышленности. [c.387]

На основании изучения спектров ЯМР сополимера этилена с винилхлоридом, полученных на частоте 220 МГц, был сделан [636] вывод, что образование рацемических двойных звеньев винилхлорида немного преобладает над образованием мезо-звеньев. На основании спектров ЯМР по полосе, уширенной за счет взаимодействия с протонами, вычислены [637] химические сдвиги для сополимеров этилена с винилхлоридом, этилена с винилиденхлоридом и для хлорированного полиэтилена. [c.175]

Из таблицы видно, что комбинированный метод. эффективнее совмещенного. Для ряда районов страны комбинированный метод имеет лучшие технико-экономические показатели и по сравнению с методом гидрохлорирования ацетилена. Например, в некоторых случаях при одинаковых капитальных затратах стоимость 1 т винилхлорида, полученного комбинированным методом, на 10— 12% ниже стоимости продукта гидрохлорирования ацетилена. [c.37]

В табл. 1У.4 сравнивается себестоимость винилхлорида, полученного из различного сырья. [c.184]

Винилхлорид не полимеризуется при нагревании. В результате инициирования при полимеризации образуется весьма активный винилхлоридный радикал. Высокая реакционная способность радикала обусловливает легкость ингибирования полимеризации винилхлорида многими ненасыщенными соединениями. Винилхлорид, полученный пиролизом дихлорэтана и не подвергнутый тщательной очистке, вообще не полимеризуется из-за наличия в нем примесей, в том числе бутадиена и ацетилена. Кроме того, даже небольшое [c.360]

После успешного пуска завода один за другим вступают в строй новые цехи и производства. Большинство из выпускаемых продуктов были впервые освоены в масштабе Советского Союза. К ним относятся чешуированный каустик, сти-ромаль, винилхлорид, полученный методом каталитического дегидрохлорирования дихлорэтана, поливинилхлорид, двухосновная соль гинохлорита кальция, металлилхлорид, ацетилен и этилен, получаемые методом пиролиза легких газовых фракций. [c.9]

Винилиденхлорид хорошо сополимеризуется с различными ненасыщенными соединениями 16О8-1626 Наиболее широко распространенным сополимером винилиденхлорида является его сополимер с винилхлоридом, получение, свойства и применение которого было описано выше. Следует только добавить, что для регулирования молекулярного веса сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом предложено при проведении сополимери- [c.516]

Анализ зарубежных технико-экономических показателей производства винилхлорида разными методами, использующими разное сырье, показал, что себестоимость винилхлорида, полученного по комбинированному методу из этилена и ацетилена,на 15 % ниже, а при оксохлорировании этилена — на 30 % ниже, чем себестоимость винилхлорида, полученного гидрохлорированием ацетилена. Таким образом, в результате замены ацетилена этиленом в производстве винилхлорида доля затрат на сырье снизилась с 80 до 65 %. [c.237]

По данным работы [21], при 593° К и скорости подачи исходной смеси 0,323 молъ/л-сек, что соответствует времени реакции 8-10 сек, осталось 84,5% от исходного количества хлора, что находится в удовлетворительном согласии с расчетом. В то же время выход винилхлорида, полученный в результате расчета, [c.36]

Иоследование влияния примесей таких веществ, как хлоропрен, бутадиен, 1-хлорпропен-1, 2-хлор1Пропен-1, бутен-1, бутен-2, изобутилен и пропилен, на скорость полимеризации винилхлорида под действием перекиси бензоила в блоке при 50° С дилатометрическим методом показало, что больщинство из перечисленных соединений ингибируют ироцесс полимеризации винилхлорида при добавлении в количестве 0,1—0,2%. Полимеры винилхлорида, полученные в орисутстнии этих примесей, имеют пониженную термостойкость и несколько меньщий молекулярный вес. [c.471]

Константы сополимеризации мономеров ММА (20,81) — винилбромид (0,054) и ММА (11,2)—винилхлорид (0,044) и состав исходной смеси мономеров были использованы для расчета [5, 6] доли не вступивших в циклизацию звеньев ММА в сополимерах, полученных при низкой степени превращения мономеров. Соответствующие расчеты для сополимеров ММА — винилхлорид, полученных при высокой степени превращения мономеров, и для терполнмеров ММА — стирол — винилгалогенид выполнены на счетно-вычислительной машине 1ВМ 1620. Было разработано статистическое приближение для расчета доли не вступивших в циклизацию звеньев ММА в терполимере ММА — стирол — винилгалогенид и описана программа Рог1гап для проведения таких расчетов. [c.150]

Подготовка исходных компонентов включает очистку винилхлорида,. получение обессоленной воды ионообменной очисткой, растворение инициаторов в винилхлориде, растворение суспенгаторов в воде, приготовление регуляторов полимеризации (трихлорэтилена, четыреххлористого углерода, меркаптана и др.) и других добавок. [c.95]

Как видно из табл. 7, себестоимость винилхлорида, полученного методом гидрохлорирования ацетилена из природного газа, значительно ниже, чем из карбидного ацетилена. Тем не менее, получение винилхлорида этим методом из-за его дороговизны по сравнению со сбалансированным методом и малых мощностей производства основного технологического оборудования не имеет основания для дальнейшего развития. Вместе с тем имеются возможности улучшения экономики этого метода при использовании разбавленного (неконцентрированного) ацетилена. Следует отметить, что производство винилхлорида гидрохлорированием разбавленного ацетилена в сочетании с плазмохимическим методом его получения из природного газа может иметь, по предварительным расчетам, вполне благоприятные технико-экономические показатели, близкие к показателям сбалансированного процесса из этилена [74]. Однако окончательный вывод может быть сделан после промышленного освоения процесса синтеза ацетилена ллазмохимическим методом. В перспективе он может быть рекомендован для тех районов страны, где нет yглeвoдopoднoгq сырья для получения этилена. [c.78]

Волокно из сополимера акрилонитрила и винилхлорида. Получение волокна из сополимера акрилонитрила и винилхлорида было начато в опытном. масштабе в 1947—1949 гг. Фила-ментные нити, получаемые нз этого сополимера в производственных условиях, в США носят название виньон Н , а шта- пельное волокно — дайнель . [c.200]

В Западной Европе винилхлорид получают преимущественно из карбидного ацетилена, по с развитием производства олефинов все шире применяется пиролиз дихлорэтана. В Голландии в г. Пернис уже ряд лет винилхлорид вырабатывают путем пиролиза дихлорэтана. В Японии наиболее распространен метод гждрохлорированяя карбидного ацетилена. Термическое разложение дихлорэтана до 1961 г. в Японии не применялось, хотя этот метод, казалось бы, вполне оправдан экономически 1 кг винилхлорида, полученного из дихлорэтана, стоит 65 иен, а из ацетилена — 60 жен. Сейчас некоторые ведущие японские фирмы проектируют получение винилхлорида путем термического разложения дихлорэтана с использованием для гид-рохлорироваиия ацетилена отходящего хлористого водорода. [c.23]

Теломер винилхлорида, строения (СНз)зС(СН2СНС1) СН2СН2С1, синтезированный анионной полимеризацией мономера, в целом более термостабилен, чем теломеры винилхлорида, полученные методом радикальной полимеризации. На эту же особенность ПВХ, полученного методом анионной полимеризации, но с использованием тех же или иного типа катализаторов, указывается в других рабо- [c.32]

Органическая химия (1979) -- [ c.235 , c.253 , c.299 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.260 , c.261 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.122 , c.133 , c.172 , c.173 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.92 , c.93 ]

Химия и технология искусственных смол (1949) -- [ c.159 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.165 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.206 , c.207 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология