Никросилал

ГОСТ 11849-66) (нирезист) Никросилал 1,8—2,0 5,0—7,0 0,5-1,0 0,3 0,12 1,8-5,0 16—20 — 21—27 31,5—43 5-8 130—150 [c.63]

Чугуны типа никросилал стойки при нормальной температуре в 10%-ной серной, 80%-ной уксусной и фосфорной кислотах, а также в ряде щелочей и морской воде. Недостаточно стойки в соляной и азотной кислотах. [c.64]

Чугун никелевый (Никросилал) 10-40 20 720 78 [c.40]

При выборе марки чугуна для изготовления формообразователя необходимо учитывать следующие требования способность противостоять деформациям под действием собственного веса при нагреве до 750—800° С стойкость против растворения в жидком алюминии и его сплавах сопротивляемость формоизменениям при периодических нагревах до 800° С способность выдерживать, не разрушаясь, резкие температурные переходы (например, быстрый нагрев от 20 до 750° С). Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяет легированный хромоникелевый чугун — никросилал СЧ 24-44. [c.189]

Из чугунов более сложного состава известны никелекремнистый (никросилал), никелемедпстый (нирезист) и хромоникелевый чугуны, содержащие никель в количестве 9—20% одиако эти чугуны менее эффективны, чем легированные стали и высококремнистые и высокохромистые чугуны. [c.244]

При изготовлении деталей химических аппаратов широко применяются низколегированные, высококремнистые (ферросилиды), кремнемолибденовые (анти-хлоры), аустенитные (нирезист и никросилал), высокохромистые чугуны. Они в основном подвержены электрохимической коррозии. Чугуны, содержащие в больших количествах связанный углерод, являются более коррозионностойкими. Чугун с шаровидной формой графита является более коррозионнрстой-ким и износостойким, чем чугун с пластинчатым графитом [85, 123]. [c.59]

Аустенитный никель-медистый чугун (нирезист) марки ЧН15Д7Х2 и никелевый чугун (никросилал) находят широкое применение (табл. 29). Физические свойства этого чугуна следующие [c.62]

Никелькремнистомедный обычный и высокопрочный с шаровидным графитом (никросилал) 2,6—2,8 4,0-6,0 2,0-3,0 0,8-6,0 16-20,0 [c.430]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, отличающиеся повышенной кислотостойкостью, вид химически стойких материалов. В пром. масштабах используются с середины 18 в. Различают К. м. металлические и неметаллические. К металлическим К. м. относятся сплавы на основе железа, а также цветные металлы и их сплавы (см. также Кислотостойкие сплавы). Кислотостойкие сплавы на основе железа углеродистые стам (нелегированные, низколегированные), содержащие до 1% С высоколегированные стали, имеющие в своем составе хром, никель, медь, марганец, титан и др. хим. элементы чугуны (нелегированные, высоколегированные), содержащие более 2,5—2,8% С. Кислотостойкие цветные металлы никель, медь, алюминий, титан, цирконий, олово, свинец, серебро, ниобий, тантал, золото, платина и др. Углеродистые стали стойки в растворах холодной азотной к-ты (концентрация 80—95%), серной к-ты (выше 65%) до т-ры 80° С, в плавиковой к-те (выше 65%), а также в смесях азотной и серной к-т. На углеродистые стали сильно действуют органические к-ты (адипиновая, муравьиная, карболовая, уксусная, щавелевая), особенно с повышением их т-ры. Высоколегированные стали, отличаясь повышенной стойкостью к коррозии металлов (см. также Коррозионностойкие материалы), являются в то же время кислотостойкими. Большинство легирующих добавок значительно повышают кислотостойкость сталей. Так, медь придает хромоникелевым сталям повышенную стойкость к серной к-те. Сталь с 17—19% Сг, 8-10% Мп, 0,75-1% Си, 0,1% С и 0,2—0,5% Si стойка в азотной к-те (любой концентрации и т-ры вплоть до т-ры кипения) и многих др. хим. соединениях (см. Кислотостойкая сталь). Кислотостойки высоколегированные чугуны никелевые, хромистые (см. Хромистый чугун), алюминиевые (см. Чугалъ), высококремнистые (ферросилиды), хромоникель-медистые (см. Нирезист), хромони-келькремнистые (никросилал). Наиболее распространены ферросилиды [c.586]

Чугун никел вый (никросилал) Чугун никелевый Чугун хромистый То же [c.50]

В зависимости от вида легирующего элемента и его содержания различают низко-, средне- и высоколегированные чугуны никелевые (2—5% N1), хромистые (26— 30% Сг),. алюминиевые (чугаль) высококремнистые (ферросилиды) кремнемолибденовые ( антихлоры ) хромоникелемедистые (нирезист) хромоникелекремни-стые (никросилал) и некоторые другие [22, с. 85—87 23 25, т. 2]. [c.107]

Из легированных чугунов остальных типов следует упомянуть алюминиевый чугун (чугаль), обладающий высокой окалиностойкостью и повышенной прочностью при высоких температурах, коррозионностойкие хромоникелевые чугуны, а также нирезист и никросилал, распространенные за рубежом (см. табл. 2.5). [c.110]

Из легированных чугунов остальных типов следует упомянуть чугаль — алюминиевый чугун, обладающий высокой окалиностойкостью и повышенной прочностью при высоких температурах, а также коррозионностойкие чугуны нирезист и никросилал, распространенные за рубежом. В табл. 13 приводится химический состав легированных чугунов иностранных марок. [c.38]

В химической промышленности широко применяют высоколегированные чугуны — нирезист и никросилал (табл. 5-VI11). [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология