Высокохромистые чугуны

Таблица 11-13. Химический состав и механические свойства отливок из высокохромистого чугуна

Рис. 58. Зависимость механических свойств высокохромистого чугуна от температуры

Высокохромистые чугуны не разрушаются при действии окислительных газовых сред при температуре 1000° С и выше. Поэтому высокохромистые чугуны применяют для изготовления деталей обжиговых печей, топок, лопастей, гребков, частей барабанных сушилок, реторт, плавильных горшков и т, п. [c.244]

Химический состав и механические свойства высокохромистых чугунов (ГОСТ 2176—67) [c.64]

Для достижения наилучших механических свойств высокохромистых чугунов (14—25% Сг) следует придерживаться их эвтектического состава. [c.59]

Высокохромистый чугун обладает высокой химической стойкостью в ряде агрессивных сред в азотной, серной, фосфорной кислотах, в растворах щелочей, солей, морской воде и др. Высокая коррозионная стойкость высокохромистого чугуна объясняется тем, что хром (в пределах 15—30%) образует пассивирующую пленку. [c.138]

Химическая стойкость высокохромистого чугуна Х34 приведена в табл. 124, [c.139]

Испытания высокохромистого чугуна ирн повыщенных температурах показывают, что кратковременная и длительная прочность его почти ие изменяется до 500% С. [c.139]

Рекомендуется применять высокохромистые чугуны (26% Сг) [c.59]

Из белых коррозионностойких чугунов имеют применение высокохромистые чугуны (0,5—2,0 % С, 0,5—2,5 % 51, 8—30 % Сг) как жаростойкие и кислотостойкие материалы. Коррозионная стойкость обеспечивается аустенитной основой, содержание хрома в которой должно быть не менее 12—13 %. [c.71]

В химической и пищевой промышленности — центробежные насосы, ректификационные колонны, вентиляторы, ролики, барабанные фильтры, реакторы и другое оборудование, работающее под давлением в условиях абразивного износа. Чугун ЖЧХ-15 — до 600° С, высокохромистые чугуны —до 1000—1100° С [c.47]

К коррозионностойким чугунам относят также высокохромистые чугуны, которые содержат 25-35 % Сг, 1-2 % С, до 20 % Si. Иногда для улучшения коррозион- [c.59]

Высокохромистый чугун. — Расплав. Длительность 34,5 г/м -час 51 [c.18]

Высокохромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной, концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. Эти чугуны, легированные титаном (0,6—1,5%) и медью (5—6%), стойки в 80%-ной серной кислоте при 60° С. Не рекомендуется применять детали из высокохромистых чугунов в соляной и серной кислотах. [c.64]

Высокохромистый чугун после нормализации (1100° С) имеет максимальную износостойкость по сравнению с литым и отожженным [20]. [c.65]

Кроме указанных сортов чугуна выпускаются чугуны с особыми свойствами (с легирующими добавками). Высокохромистые чугуны [c.34]

Высокохромистые чугуны приобретают коррозионную стойкость только при ус,яовии содержания хрома в твердом растворе (не считая хрома, связанного с углеродом чугуна) в количестве, достаточном для достижения устойчивости согласно правилу п/8, т. е. не менее 11,7% масс. Так как наибольшее распространение получили чугуны с 28—35% Сг и 1,0—2,2% С, значительная часть углерода чугунов связывается в карбиды, преимущественно типа СгуСз, на образование которых расходуется 10— 22% Сг (1% С связывает около 10% Сг). Таким образом происходит сильное обеднение твердого раствора хромом, и в большинстве случаев содержание свободного хрома в высокохромистых чугунах не выходит за пределы первого порога устойчивости. Этим объясняется сравнительно невысокая коррозионная стойкость этих чугунов по сравнению с высокохромистыми сталями. При увеличении содержания хрома свыше 35— 36% твердость высокохромистых сплавов значительно повышается, что ухудшает их обрабатываемость. Кроме того, при содержании хрома свыше 40% эти чугуны становятся хрупкими вследствие выделения прн медленном охлаждении 6-фазы (интерметаллического соединения РеСг). [c.243]

В табл. 21 приведены данные высокохромистых чугунов, применяемых в Советском Союзе для изготовления аппаратуры, насосов, труб, мешалок и других деталей. Эти чугуны нашли применение главным образом как жаростойкие и коррозионно-стойкие материалы. Высокохромистые чугуны обладают сравнительно удовлетворительными литейными свойствами благодаря тому, что чугун при содержании 30% Сг и выше не имеет -об-ласти и при высоких температурах не имеет превращений а-> . идущих с измененпем объема, он не склонен к росту. [c.243]

Из чугунов более сложного состава известны никелекремнистый (никросилал), никелемедпстый (нирезист) и хромоникелевый чугуны, содержащие никель в количестве 9—20% одиако эти чугуны менее эффективны, чем легированные стали и высококремнистые и высокохромистые чугуны. [c.244]

Микроструктура высокохромистого чугуна соответствует микроструктуре доэвтектического белого чугуна. Высокохромистый чугун при затвердевании дает больитую усадку, поэтому сечеиия отливки по возможности следует принимать одинаковыми. Рекомендуемая толщина стенок 8—20 мм. [c.139]

Наряду с высокой стойкостью против коррозии высокохромистый чугун характеризуется высокой ростоустойчивостью, жаропрочностью, окалипостойкостью, высокой износоустойчивостью. Окалиностойкость чугуна зависит от содержания хрома, и при 30% хрома она достигает 1200° С (начало образования окалины) при 1100° С детали из этого чугуна могут работать более 5000 ч. [c.139]

Детали печей, рекуперативных труб, колосников агломераторных колчеданных печей высокохромистые чугуны — короба, газоходы печей для окислительных сред. [c.47]

Высокохромистый чугун марок Х28Л и Х34Л применяется в нефтяной, нефтехимической и газовой промыщленности для изготовления труб и фасонных частей, кранов, вентилей, в центробежных насосах для холодной и горячей фосфорной кислоты, в изделиях, от которых требуется повыщенная износостойкость при температуре до 550° С. Кроме того, чугун марки Х34Л используется для изготовления насосов, работающих в 80%-ной кипящей фосфорной кислоте. [c.139]

Группа исследователей Института проблем литья АН УССР изучала поверхности трения высокохромистых чугунов [28, 66]. Была отмечена диффузия хрома из зерен основы в карбиды и наиболее деформируемые участки поверхностей трения. Содержание хрома в матрице немодифицнрованных чугунов уменьшилось с 7 до 5%, т. е. почти на 30%. [c.22]

В деформированном слое высокохромистых чугунов происходит а->-у-превращенпе, -причем содержание аустенита достигает 70% [28]. Этот слой обладает высокой дисперсностью и повышенной твердостью. На глубине 50—60 мкм содержание у-фазы в слое достигало 50% [66], При трении с нагрузками более 2 Па в поверхностном слое модифицированного чугуна (алюминий-Ниттриц+не-рий) уменьшение количества аустенита происходит менее значительно, чем в немодифицнрованных чугунах. [c.25]

В химическом машиностроении применяют высокохромистые чугуны марок 4X28 и 4X34. Они обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. [c.60]

Особенно высокой Х1им1ическ 0й стойкостью обладают высокохромистые чугуны Х23, Х28 и Х34. Двузначное число, следующее за буквой X, указывает содержание хрома в процентах. Эти чугуны не окисляются и не коробятся прн температуре до 1 000° С. Их [c.52]

В средах СаСЬ и 2пСЬ высокохромистый чугун более стоек, чем серый. Однако в растворах РеС1з скорость коррозии высокохромистых чугунов велика (более 12 мм/год в 25 % -ном растворе РеС1з при 20 °С). [c.60]

Замена соляной кислоты на уксусную на стадии осаждения Сзз[5Ь2С1з] позволяет не только повысить выход, продукта, но и использовать аппаратуру из хромоникелевой стали, высокохромистого чугуна и других аналогичных материалов. [c.283]

Из металлических материалов применяются ферросилид и высокохромистый чугун для сернокислотных центробежных насосов (марки КНЗ и ХНЗ), хромистый чугун для ножей суперфосфатных фрезеров и для вентилей, хромоникелевые, хромоникельмолибдено-вые и другие кислотоупорные стали для отдельных деталей аппаратов. В небольших количествах применяются также свинец и харт-блей (сплав свинца с сурьмой) для изготовления пробок и гнезд клапанов, сернокислотных расходомеров, обкладки мерников и т. п. [c.73]

Однако вследствие хрупкости кварца, его в основном применяют для изготовления установок лабораторного и полупромышленного типа. Имеются сведения о применении хромоникелевой стали для изготовления установки ректификации серы и селена 114]. В жидкой и парообразной сере выявлена высокая устойчивость сталей Х28НА, Х2505 и высокохромистого чугуна [15]. [c.155]

При изготовлении деталей химических аппаратов широко применяются низколегированные, высококремнистые (ферросилиды), кремнемолибденовые (анти-хлоры), аустенитные (нирезист и никросилал), высокохромистые чугуны. Они в основном подвержены электрохимической коррозии. Чугуны, содержащие в больших количествах связанный углерод, являются более коррозионностойкими. Чугун с шаровидной формой графита является более коррозионнрстой-ким и износостойким, чем чугун с пластинчатым графитом [85, 123]. [c.59]

В химическом машиностроении применяются высокохромистые чугуны марок Х28Л и Х34Л (табл. 30). Физические свойства этого чугуна следующие [c.64]

Отработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в перегонный куб 21 ректификационной колонны. Куб и обогревающий его змеевик выполнены из стали Х18Н12М2Т. Сопряженная с кубом ректификационная колонна 22 насадочного типа изготовлена из того же металла. [c.50]

Из высокохром истого яугу-на, фланцевые или с прямыми концами под сварку То же То же Высокохромистый чугун марок Х28 и Х34 (ГОСТ 2176-67) 550 2,5 Для транспортирования сильных окислителей азотной, концентрированной, серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей и др. [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология