Сплавы на основе железа однофазные

Как показано в разд. 5.6, в гомогенных однофазных сплавах пассивность обычно наступает при соотношении компонентов, характерном для каждого сплава, и зависит также от коррозионной среды. Для сплавов Ni—Сг граница устойчивости составляет 30—40 % Ni для сплавов Сг—Со, Сг—Ni и Сг—Fe—соответственно 8, 14 и 12 % Сг. Нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, которые содержат не менее 12 % Сг. [c.294]

С. можно классифицировать 1) по числу компонентов — па двойные, тройные, четверные и т. д. 2) по структуре — на гомогенные (однофазные) системы и гетерогенные (смеси), состоящие из нескольких фаз последние могут быть стабильными (в равновесных С.) и метастабильными (в неравновесных С.) 3) по характеру металла, являющегося основой С., — на черные — сталь, чугун (см. Железа сплавы), цветные — на основе цветных металлов (см. Алюминия сплавы. Меди сплавы, Никеля сплавы и т. д.), С. редких металлов (см. Вольфрама сплавы, Молибдена сплавы. Ниобия сплавы, Циркония сплавы и др.), С. радиоактивных металлов — на основе урана и плутония 4) по характерным свойствам — на тугоплавкие, легкоплавкие, высокопрочные, жаропрочные,твердые, антифрикционные, коррозионноустойчивые, износостойкие, проводниковые, с высоким электросопротивлением, магнитные и др. 5) по технологич. признакам — на литейные (для изготовления деталей методом литья) и деформируемые (подвергаемые ковке, штамповке, прокатке, протяжке, прессованию и др. видам обработки давлением). [c.502]

Анодные поляризационные кривые, снятые на сплавах системы Гв-Мо-л й в растворе 4н серной кислоты сохраняют особенности, присущие основе сплавов - железу. Причем, кривые, снятые для гомогенизированных, двухфазных сплавов, в пределах ошибки эксперимента повторяют зависимости, набладаемые для литых образцов. Вяи-яние упрочняющей интерметаллидной фазы 1 2 ( Ло) при переходе из однофазной А двухфазную область не проявляет себя ни в виде дополнительного максимума, ни в виде активационного участка. В сплавах, богатых железом, анодный процесс контролируется растворением железа и обогащением поверхности электроположительного молибдена. Сначала растворяется железо, затем оба компонента, но скорость анодного процесса в целом определяется ионизацией молибдена. Этот механизм подтверждают данные, полученные с пааощью спектрофотометрического метода анализа раствора после выдержки сплава, содержащего 20 ат. молибдена, в 4н серной кислоте при заданных потенциалах. Добавки ниобия до 5 ат. не оказывают заметного влияния на коррозионные свойства железа. Ори увеличении концентрации происходит постепенное снижение на два порядка критических токов коррозии 0 замедление процесса перепассивации. [c.5]

МАРГАНЦА СПЛАВЫ — сплавы на основе марганца. В пром. масштабах М. с. начали использоваться с начала 40-х гг. 20 в. в США. Со многими хим. элементами (медью, никелем, железом, кобальтом и др.) марганец образует гамма-твердые растворы, стойкие нри комнатной т-ре. М. с. со структурой однофазного гамма-твердого раствора отличаются высоким удельным электрическим сопротивлением, низким температурным коэфф. электросопротивления, высоким температурным коэфф. линейного расширения, большой демпфирующей способностью, немагнитны, легко поддаются пластической обработке в горячем и холодном состоянии (табл.). Наиболее широкое применение нашел сплав марки 75ГНД с особо высоким температурным коэфф. линейного расширения. Еще более высокими значениями температурного коэфф. линейного расширения и удельного электросопротивления характеризуется сплав марки ТЗГНПд. После термической обработки он приобретает стабильную однофазную структуру гамма-твердого раствора. Созданы гамма-фазные М. с. (напр., сплав марки 56ДГНХ), обладающие после упрочняющей об- [c.765]

Для определения влияния состава и структуры сплава в условиях сухого трения были испытаны следующие группы материалов 1) чистые металлы медь, хром, никель, железо, титан, кобальт 2) двойные однофазные сплавы твердый раствор меди с 5% олова и твердый раствор меди с 5% алюминия 3) двойные двухфазные сплавы с включениями второй фазы в виде твердых кристаллов химических соединений (медь с 10% олова и медь с 18% олова) 4) двойные двухфазные сплавы сплав меди с 10% алюминия, в структуре этого сплава в преобладающей фазе твердого раствора присутствуют участки твердого раствора Р более богатого алюминием и более твердого, оловянистоникелевая бронза БрОНЦС-4-8-8-17, содержащая 17% свинца и имеющая прочную и твердую основу сплава в виде кристаллов твердого раствора олова, никеля и цинка в меди (в структуре этого сплава вторая фаза представляет собой мягкие включения свинца, не взаимодействующего с основой сплава) 5) медные сплавы более сложного состава 6) анти- [c.289]

Общее. Считают в общем, что двухфазные сплавы вследствие электрохи-мического взаи.модействия между фазами более склонны к коррозии, чем однофазные сплавы. В жидкостях, в которых пассивность невозможна, это утверждение правильно, но в среде, благоприятствующей пассивности, присутствие второй фазы, увеличивая начальную плотность тока, может вызвать более быстрое и более полное наступление пассивного состояния. При.меро.м этого (см. стр. 550) может служить влияние серебра в свинце при действии на него серной кислоты. Тем не менее общим является случай, когда двухфазные сплавы. менее устойчивы, чем чистые. металлы, тогда как однофазные сплавы большей частью имеют преимущество, по крайней мере, по сравнению с одной из составляющих. Гюртлер - отмечает, что энергия образования твердого раствора наиболее велика у тяжелых металлов с сравнительно высокой температурой плавления (железо, никель, медь и т. д.) и именно на основе этих металлов изготовляют главные коррозионностойкие сплавы. В случае, когда устойчивость вызывается образованием защитной пленки, число фаз, присутствующих в оксиде, может оказаться столь же важным, как число фаз в металлической основе. Большое значение железохромовых и железоалюминиевых сплавов придает интерес следующему наблюдению Пассерини з, а именно, [c.465]

Железоуглеродистые сплавы, содержащие 14—15% кремния, относятся к группе кислотостойких сплавов. Сплавы на железной основе, с содержанием кремния до 14,5% представляют собой однофазные твердые растворы и, в соответствии с правилом порогов устойчивости, высокая коррозионная стойкость железокремнистых сплавов достигается при га = 2, т. е. при содержании кремния, равном 25% атомных, или 14,5% весовых. При более высоком содержании кремния в железокремнистых сплавах появляется вторая фаза (производные кремния Ре2512, или Ре51). Кроме того, присутствующий в сплаве углерод вследствие весьма малой растворимости в железе частично образует третью фазу — графит. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология