Сталь Указания по выбору марки

ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ МАРКИ СТАЛИ [c.79]

Клапаны с пластинами из титановых сплавов. В последнее время работы по повышению надежности и долговечности клапанных пластин направлены на исследование и подбор новых конструкционных материалов с высокой удельной и усталостной прочностью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Указанным требованиям удовлетворяют высокопрочные титановые сплавы. Для выбора марки сплава проводился сравнительный анализ свойств наиболее технологичных сплавов и применяемых для изготовления пластин сталей. Ниже приведены основные механические свойства сталей и титановых сплавов [c.175]

Верхний предел по подбору марки стали не указан, что может привести к ошибочным толкованиям, так как при неправильном подходе к вопросу е исключается выбор марки стали с низкими показателями пластичности (например марки Ст.7, что чревато авариями). [c.215]

В соответствии с указанным при выборе марки стали или чугуна для деталей, в стандартах на которые приводится марка на нижнем пределе механических свойств, необходимо придерживаться принципа предел прочности и связанные с ним показатели (предел текучести и др.) могут быть повышены (по данным расчета), но показатели пластичности (относительное удлинение и др.), установленные для указанной в стандарте марки, не должны снижаться. [c.215]

Приведенные в табл. 7 и 8 расчетные характеристики соответствуют нижним пределам прочности для сталей данных марок в отожженном состоянии. При расчете элементов сосудов, выполненных из стального литья, этими характеристиками можно пользоваться (применительно к аналогичным маркам) при условии обязательного выбора допускаемых напряжений в соответствии с указаниями, приведенными в главе II. [c.27]

На чертежах КМД должны быть указаны все размеры, необходимые для изготовления каждой детали в отдельности и всего элемента в целом. В чертежах приводятся также спецификации и таблицы, необходимые при выборе металла для изготовления конструкций и для исчисления веса отправочных элементов. В графе спецификации Примечание указывают особенности обработки деталей (гибка, фрезеровка и т. д.), а в примечаниях на чертеже —марки сталей, дополнительные требования к ним, указания о способах сварки и типах электродов, о способах вырезания отверстий под болты и заклепки и другие сведения. [c.51]

Кроме указанных марок нержавеющих сталей, известны стали самого различного состава, которые находят применение в качестве конструкционных материалов в химическом машиностроении. Выбор той или иной марки стали обусловливается специфическими условиями агрессивной среды, а иногда физико-механическими свойствами стали. Так, например, в условиях синтеза мочевины (аппаратура подвергается сильной коррозии вследствие воздействия аммиака и углекислого газа при высоких температуре и давлении) лучшими свойствами обладает сталь, содержащая 13—15% №. 13—15% Сг и 2,25% [c.125]

Выбор труб для различных технологических процессов химиче-, ской промышленности производится по сортаменту труб из углеродистых или легированных сталей в соответствии с ГОСТами. Чрезвычайное разнообразие физико-химических свойств транспортируемых по трубопроводам компонентов привело к тому, что проектные организации, каждая по-своему, решали вопрос выбора материала деталей трубопровода. Этот выбор, зачастую, носил субъективный характер и не всегда был обоснован, особенно в вопросе марок дорогостоящих легированных сталей. Государственным комитетом Совета Министров СССР по химии с участием отраслевых проектных институтов (ГИАП, Гипрокаучук, Гипрохим и др.) была проведена работа по унификации и ограничению номенклатуры марок сталей для трубопроводов. В основу выбора марки стали были положены следующие определяющие показатели свойства транспортируемой среды, рабочее давление и температура среды. В разработанных рекомендациях в зависимости от указанных условий выбирался тип трубы (бесшовные, водогазопроводная, электросвар-ная и т. д.) и марка стали, из которой труба должна быть изготовлена. При выборе марки сталей предпочтение отдавалось тем сталям, которые выпускаются нашей промышленностью и хорошо зарекомендовали себя на практике. Новые марки легированных сталей, которые требуются химической промышленности сейчас или могут потребоваться в будущем, также включены в эти рекомендации после согласования с организациями, занимающимися производством труб. [c.11]

Указанная выше диаграмма дает хорошее представление об относительной стойкости легированных сталей, однако при выборе металла для ответственных деталей, предназначенных для длительной работы, ею следует пользоваться с осторожностью. Практика показала, что длительность испытания в 300 часов недостатс чна, так, например, известны случаи, когда сталь, не давшая никаких признаков коррозии за 1000 часов, при дальнейшей работе подвергалась значительной коррозии. Кроме влияния самого водорода, это явление иногда связано оо структурными изменениями металла под длительным воздействием высоких температур. Работами Института высоких давлений установлено, что при длительном воздействии водорода под давлением 300 ат можно рекомендовать следующие марки сталей [c.356]

Механический расчет стальных трубопроводов проводится в соответствии с Указаниями по расчету стальных трубопроводов различного назначения (СН 373—67). В приведенном выше Сортаменте труб технологических трубопроводов на Ру < < 100 кгс/см из углеродистой стали и стали марки 10Г2 на основании механических расчетов даны рекомендации по выбору толщины стенок бесшовных или электросварных труб в зависимости от условного давления и агрессивности среды. [c.159]

Взамен труб бесшовных крекинговых из стали 15Х5М (ГОСТ 550—75) разрешается применять трубы коммуникационные из стали марки Х5М-У (улучшснноП) по ТУ 14-3-457—76. 5. При выборе труб для трубопроводов пара и горячей воды с параметрами, превышающими указанные в таблице, следует руководствоваться рекомендациями П равил устройства н безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортихнадзо[)а СССР. [c.73]

С соблюдением п. 11 технических требований ГОСТ 380—60. Для газопроводов с рабочим давлением более 22 кгс/сл при рабочей температуре среды от 300 до 375 "С применять трубы, прошедшие испытание по п. 21 ГОСТ 8731—58 И ГОСТ 8733—58, а при температуо среды более 375 С применять трубы, прошедшие испытания по пп. 8, 20 и 21 указанных ГОСТ. При выборе сортамента труб из этой марки стали необх<шимо руководствоваться ЧМТУ 2579—54 и ЧМТУ 25 0—54. Трубы стальные электросварные по ГОСТ 4015—58 и со спиральньп швом по ГОСТ 8696—62 при различной толщине стенки можно применять для одинаковых рабочих условий среды. [c.425]

С целью выбора наиболее эффективной конструкции полноподъемных клапанов и повышения их надежности в заводских условиях испытывают детали предохранительных клапанов — пружины, уплотнительные поверхности клапана и седла, изготовляемые из следующих материалов седло и золотник — из нержавеющей стали марки ХН78Т с наплавкой из сталита седло — из монель-металла, золотник из стали марки Ст.45 с запрессованным кольцом из фторопласта-4 седло и золотник — из монель-металла седло — из стали марки Ст.45 с нанесением никеля химическим никелированием, золотник из стали марки Ст.45 с запрессованным кольцом из фторопласта-4. Испытания клапанов с деталями из указанных материалов ведутся в среде газообразного хлора при температуре от —33 до -1-20 °С и рабочем давлении от 0,196 до 1,777 МПа (от 2 до 12кгс/см2). [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология