Оплавы коррозионная стойкость

Тройной сплав с содержанием 0,15 /о молибдена и 0,45% меди показа,- хорошую коррозионную стойкость в воде при 350° за период испытания 7000 час. Окисная пленка данного сплава имеет черный цвет и обладает удовлетворительными защитными свойствами. Добавка к этому сплаву 0,2% хрома оказывает отрицательное влияние. Окисная пленка в этом случае после 3000 час. испытания начинает осыпаться. Следовательно, происходит убыль в весе, и абсолютное значение изменения веса данного сплава после 7000 час. является как бы минимальным. Комплексное легирование хромом до 0,27о и железом до 0,1% улучшает коррозионную стойкость исходного тройного сплава. Совместное присутствие хрома до 0,2% и никеля до 0,1%, а также железа до 0,2% и никеля до 0,1% отрицательно влияет на коррозионную стойкость основного сплава. Как видно из данных табл. 1, сплавы 4 и 5 имеют убыль в весе, т. е. окисная пленка осыпается в процессе коррозии. Тройной сплав с 0,25% молибдена и 0,75% меди не является коррозионностойким в воде при 350° з течение 7000 час. После 6000 час. испытания этот сплав начинает терять в весе, т. е. происходит осыпание продуктов коррозии. Введение в этот сплав 0,2% хрома -приводит к улучшению стойкости против коррозии, и привес его за 7000 час. является минимальным из всех исследуемых сплавов. Железо в количестве 0,2%) и никель 0,2% положительно влияют на коррозию исходного тройного сплава. Совместное легирование хромом в количестве 0,2% и железом 0,1% не улучшает коррозионной стойкости тройного сплава циркония с молибденом и медью. Тройной оплав с содержанием 0,3% молибдена и 0,3% меди относится к классу коррозионностойких сплавов. Привес его за 7000 час. составляет 4,5 г/лг . Введение 0,2% хрома, 0,1% железа и 0,1—0,2% никеля раздельно или совместно практически не улучшает коррозионной стойкости в воде при 350° исходного тройного сплава. Хорошей коррозионной стойкостью обладает тройной сплав с содержанием 0,5% молибдена и 0,5% меди. За 7000 час. автоклавных испытаний он показал привес 6,7 г/ж . Хром в количестве 0,2% или железо в количестве 0,2% не улучшают коррозионной стойкости исходного тройного сплава. Привес сплава в случае добавки хрома составляет за 7000 час. 7,4 г/ж , а железа — 8,8 г/ж . Никель в количестве 0,1% влияет на коррозию основного сплава отрицательно. Совместное легирование хромом и железом, хромом и никелем также не приводит к улучшению коррозионной стойкости тройного сплава. На основании проведенных испытаний установлено, что сплав циркония, содержащий 0,25% молибдена, 0,75% меди и 0,2% хрома, является наиболее коррозионностойким из серии изученных сплавов в воде при 350°. [c.146]

Сказанное вьше это лишь перечисление возможных объяснений влияния легирующих элементов иа коррозионную стойкость ниобия, которые в какой-то степени можно распространить и на сплавы других тз оплав-ких металлов. Как и другие тугоплавкие металлы, ниобий и его сплавы при работе в кислотах наводороживаются и охрупчиваются. Насьшхение ниобия водородом до 0,02—0,03% приводит к полной потере пластичности. Вторая фаза - гидриды - обнаруживается при большем содержании водорода (при 0,08%). Легирование ниобия различными элементами может изменить указанные значения и тем самым уменьшить степень его водородного охрупчивания. [c.74]

Для сравнения 1в таблице (Приведены данные для технического титана, на основе которого готовились сплавы. Из таблицы следует, что опла вы Т1—Та в 20%-нол1 растворе соляной кислоты обладают большей коррозионной стойкостью, чем технический титаи. Наибольшие потери веса сплавов наблюдаются в течение первых 25—30 час., а затем наступает пассивирование. Так же, как и в растворах серной кислоты, с увеличением содержания тантала онной стойкости сплава. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология