Испарители жидкости поверхностного типа

Контактные теплообменные аппараты имеют широкое распространение в химической промышленности и в энергетике. В отличие от ТА поверхностного типа, где теплоносители разделены металлической (иногда графитовой [56]) стенкой, в аппаратах контактного типа потоки теплоносителей непосредственно соприкасаются друг с другом. Такие аппараты используются для охлаждения газов или жидкостей, а также в качестве испарителей или конденсаторов. [c.358]

В установках по термической обработке воды на электростанциях с испарителями кипящего типа обычно применяются аппараты, в которых парообразование происходит на поверхностях труб греющей секции, погруженной в объем испаряемой жидкости, или в жидкости, находящейся над нею (см. рис. 7.2). Иногда применяются также аппараты, в которых испарение происходит с поверхности пленки, текущей вдоль обогреваемой трубы. В настоящее время в СССР наибольшее распространение получили испарители с греющими элементами, погруженными в объем жидкости. Такие испарители называются - испарителями поверхностного типа для паротурбинных электростанций. Типоразмеры и технические характеристики испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата на электростанции, приведены в табл. 9.1. В таблице 158 [c.158]

Испаритель поверхностного типа, применяющийся, например, в производстве фталевого ангидрида, изображен на рис. 96. Он представляет собой горизонтальный стальной цилиндр, снабженный трубой 1 для подачи горячего воздуха и змеевиком 2 для нагревания паром. Жидкость поступает в испаритель через [c.311]

Одними из наиболее важных элементарных процессов переноса являются процессы, происходящие в стекающих пленках жидкости. Их характеристики зависят от параметров течения и коренным образом различаются для различных гидродинамических режимов (ламинарного, волнового, турбулентного). В частности, это является следствием поверхностных явлений, изменяющих тип течения (загрязнение поверхностно-активными веществами, динамическое взаимодействие с газовой фазой). Интерес к проблемам процессов переноса в пленках жидкости всегда был очень велик. Это объясняется высокой интенсивностью обмена, обусловленной малой толщиной пленок. Изучение процессов переноса в жидких пленках составляет основу моделирования абсорбционных и ректификационных насадочных колонн, испарителей, теплообменников и т. п. [c.9]

С точки зрения равномерности подачи пара представляются особенно интересными такие испарители, в которых зеркало испарения жидкости все время остается строго постоянным. К аппарата.м такого типа (поверхностным) относится испаритель, изображенный на рис. 234, Этот аппарат [c.383]

Использование воды в качестве хладоагента и хладо-носителя в пароэжекторных установках позволяет применять простые и дешевые испарители смесительного типа. Только в отдельных случаях, когда хладоноситель представляет собой отличную от воды жидкость, должны применяться поверхностные испарители. Количество циркулирующей через испаритель воды определяется холодопроизводительностью установки. Часть этой воды (от 0,3 до 1%) превращается в испарителе в пар в результате испарения вода охлаждается на 3—5°С. [c.228]

В испарителях поверхностного типа используют предварительно умягченную воду, в аппаратах объемного вскипания — сырую (морскую и т. п.). С целью получения чистого дистиллята вторичный пар подвергают одноступенчатой (питательной водой) или двухступенчатой (питательной водой и собственным конденсатом) промывке с последующей сепарацией пара от капель жидкости. В результате эгот дистиллят не уступает по качеству глу-бокообессоленной воде на ионообменных смолах. Эти и другие указанные выше достоинства термического обессоливания (в частности, возможность создания безотходной технологии) послужили основой применения его в азотной промышленности. [c.482]