Центрифуги обычные типа ЦЛС ЦУМ

Центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка. В центрифугах этого типа перфорированный конический барабан совершает одновременно два движения вращательное относительно своей оси и колебательное вдоль оси вращения. Вибрации создаются эксцентриковым механизмом и обычно имеют амплитуду 5—6мм. Скорость вращения эксцентрика — от 1400 до 1700 об/мин [114]. При переработке до 100 г/ч твердого вещества мощность двигателя составляет 18,4 кет, а двигателя для привода эксцентрикового механизма — 2,2 кет. При этом скорость вращения барабана равна 500 об/мин, потребление электроэнергии составляет приблизительно 0,2 кет ч/т. Фактор разделения таких центрифуг невысок — до 100. [c.102]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

В центрифуге данного типа концентрация шлама обычно незначительна, а количество жидкости, удаляемой с твердым осадком, относительно велико. Поэтому эти центрифуги в большинстве случаев применяются, когда осветление сопровождается разделением эмульсий. [c.90]

Обычно для осветления жидкости и регулируемой концентрации выгруженного шлама применяют центрифуги данного типа с рециркуляцией. Осветленная жидкость выделяется, а часть шлама, проходящего через сопла, подвергается рециркуляции в роторе при регулируемой скорости. При этом шлам можно рециркулировать несколько раз и, таким образом, свести к минимуму потери жидкости. Максимально допустимое количество твердых частиц в шламе в некоторых случаях достигает 50% (повесу), ио более характерно для шлама, когда твердые частицы в нем составляют 20—30%. [c.91]

Для отделения кристаллов соли от маточных растворов обычно используют непрерывно действующие автоматические центрифуги фильтрующего типа, иногда в паре с отстойными центрифугами. Влажность соли, в зависимости от величины кристаллов, нагрузки по суспензии и других факторов колеблется в пределах 1—5% Влажный сульфат аммония легко уплотняется ( слеживается ) при хранении, что затрудняет его дальнейшее использование. Поэтому после центрифуг соль подвергают дополнительной сушке в барабанных сушилках или в сушилках с кипящим слоем Помимо остаточной влажности на слеживаемость продукта влияет величина кристаллов, наличие в продукте свободной серной кислоты и некоторых других примесей. Некоторые органические примеси, например производные метакрилового ряда, приводят к уменьшению слеживаемости сульфатов. При хранении высушенных солей слеживаемости удается избежать, если влажность воздуха не превышает гигроскопической точки [c.214]

Одним из способов стимулирования процесса фильтрования является применение центрифуги фильтрующего типа. Для этой же цели также можно пользоваться стаканной (пробирочной) центрифугой, если в стаканах уравновесить пробирки с боковым отводом (или со вторым отверстием в пробке) с воронками или аналогичные приборы. Обычно же стаканные центрифуги применяются для ускорения оседания взвешенного в жидкой фазе вещества. [c.82]

Для выяснения возможности использования фильтрующих центрифуг в качестве оборудования для разделения суспензий служат различные лабораторные центрифуги. Применение более или менее сложного лабораторного оборудования и тех или иных приемов работы зависит от того, какой тип центрифуг нужен для данного производства. В случае использования вертикальных центрифуг с ручной выгрузкой осадка задача экспериментатора сравнительно проста она состоит лишь в выяснении технологических показателей фильтрования данной суспензии в центробежном поле (скорость фильтрования, влагосодержание и качество отмывки осадка). В случае применения центрифуги с механизированной выгрузкой осадка (ножевой съем) главная задача экспериментатора состоит в выяснении возможности удаления данного осадка ножом и повторного фильтрования суспензии через оставшийся слой осадка с присущими ему свойствами. В связи с тем, что при значительном числе оборотов центрифуг развиваются большие центробежные силы и, следовательно, большие перепады давления, на центрифугах обычно осадок можно значительно лучше обезводить, чем на барабанных или ленточных вакуум-фильтрах. У технологов, разрабатывающих регламент, часто возникает желание использовать центрифуги на тех стадиях разделения суспензий, где по требованиям технологии желательно получить отжатый осадок. Однако далеко не всегда в этих [c.235]

Комплекс образуется в механических смесителях, оборудованных мешалкой, имеющей большое число оборотов. Он отделяется от жидкой фазы в барабанных вакуумных фильтрах, центрифугах, на ситах, в отстойниках обычного типа или вибраторных. Разложение протекает в обогреваемых отстойниках при 70—80 °С. Регенерация растворителей — в отгонной аппаратуре. Обогрев осуществляется в теплообменниках и трубчатых печах. [c.229]

Производительность, в зависимости от типа центрифуги, обычно, выражается либо количеством неоднородной смеси, поступающей на разделение в единицу времени (л/час, м /сек), либо весом осадка, получающегося после центрифугирования кГ/час, кГ/цикл и т. д.). [c.376]

Центрифуга. Центрифуга широко используется при работе полумикрометодом ввиду удобства и быстроты, с которой твердое вещество может быть отделено от раствора. Центрифуги для полумикроанализа приспособлены для небольших обычных или специальных пробирок (суженный нижний конец). Центрифуги обычно уравновешиваются при работе. Есть, однако, особые типы, для которых в этом нет необходимости. Время центрифугирования зависит от характера осадка. Для плотного кристаллического осадка, очевидно, требуется меньшее время центрифугирования, чем для коллоидального. [c.56]

К центрифугам непрерывного действия относятся центрифуги с пульсирующей выгрузкой, в которых суспензия подается непрерывно, а осадок выталкивается отдельными порциями с помощью поршня-толкателя или подвижного днища. Эти центрифуги предназначены для разделения концентрированных суспензий. Эффективная работа центрифуг этого типа обеспечивается при объемной концентрации твердой фазы не ниже 40%. Суспензия подводится в конус и через отверстия в нем поступает в барабан, покрытый изнутри металлическим щелевым ситом. Слой осадка, откладывающийся на сите, перемещается поршнем-толкателем к открытому концу барабана. Ход поршня равен = Vlo высоты барабана. Поршень-толкатель совершает обычно 10—16 ходов в минуту. [c.54]

Все основные типы центрифуг и сепараторов нормализованы и сведены в каталоги. Роторы центрифуг изготовляют из углеродистой или кислотостойкой стали, в редких случаях —из цветных металлов. Кожухи центрифуг большей частью делают литыми, иногда стальными сварными. В случае необходимости поверхности кожуха и ротора, подвергающиеся действию коррозии, защищают гуммировкой. Привод центрифуг обычно осуществляется через клиноременную передачу. [c.256]

В настоящее время центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка изготовляются только в обычном, негерметизированном, исполнении. Все центрифуги данного типа (кроме машин со сдвоенным ротором) комплектуются виброизолирующими устройствами. [c.128]

Центрифуга обычно снабжена защитным устройством, которое отключает ее при перегрузке, одновременно включая световой или звуковой сигнал. В некоторых случаях центрифуги комплектуют трубой для подачи промывных жидкостей, однако поскольку промывка осадка в центрифугах рассматриваемого типа малоэффективна, ее заменяют обычно репульпацией выгружаемого осадка. [c.171]

Центрифуги с выгрузкой осадка ножами и скребками выпускаются преимущественно с фильтрующими роторами и реже с осадительными. Конструкции центрифуг этого типа обеспечивают выгрузку осадка на ходу действием специальных скребковых механизмов при полном или уменьшенном числе оборотов. Осадок при этом попадает в желоб и удаляется через открытый край ротора. Обычно такие машины управляются с помощью электрического, гидравлического или пневматического устройства, контролируемого специальным регулятором цикла. [c.286]

Из большого количества типов центрифуг, применявшихся в текущем столетии, наиболее широкое распространение получили подвесные центрифуги и подвешенные на колонках. Центрифуги обоих типов малочувствительны к неравномерному распределению материала в роторе. Подвесные центрифуги удобны при нижней выгрузке, обычно применяемой в химической, сахарной и других отраслях промышленности. Трехколонные центрифуги первоначально оказались выгодными при верхней выгрузке, преимущественно распространенной при центрифугировании штучных материалов. [c.313]

Из формулы (51) видно, что особенно сильное влияние на величину центробежной силы оказывает число оборотов вращающегося тела, т. е. в данном случае барабана центрифуги. Чтобы достигнуть возможно более полного отделения жидкости от осадка, необходимо создать значительную центробежную силу, что возможно лишь при большой скорости вращения барабана для обычных типов центрифуг скорость вращения барабана берется от 350 до 2000 об/мин. [c.190]

Отличительная особенность центрифуг рассматриваемого типа — выполнение основных технологических операций (загрузка центробежная фильтрация, промывка осадка, съем и выгрузка осадка) при различных скоростях вращения ротора, оптимальных для каждой операции. Загрузка ротора проводится обычно при окружной скорости 10—20 м/сек, срез осадка — при 4—5 м сек. [c.36]

На фиг. 66 изображена быстроходная висячая центрифуга с зубчатым приводом, применяющаяся в сахарной промышленности. Центрифуги этого типа обычно устанавливаются группами по шесть штук. [c.188]

С целью значительного упрощения технологической схемы, возможности использования обычного типа центрифуг и, главное, с целью улучшения условий техники безопасности отказались от применения растворителя (бензина и др.) как в процессе самого сульфирования, так и во всех стадиях конечной обработки продукта. При этом впервые разработана и применена схема непрерывной отпарки воды из подобных продуктов. [c.34]

Центрифуги с коническим ротором и винтообразным направляющим устройством для осадка [102]. Эти центрифуги имеют примерно ту же область применения, что и скоростные фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка, с некоторым расширением этой области в сторону меньшего размера частиц и меньшей концентрации суспензии. Согласно данным изготовителя, на центрифугах этого типа можно разделять ряд суспензий, обычно обрабатываемых на центрифугах периодического действия [6]. [c.189]

В центрифугах этого типа процесс центробежного фильтрования также проходит в три стадии, соответствующие названным ранее трем периодам процесса в центрифугах периодического действия. Отдельные стадии процесса протекают одновременно, но последовательно по длине ротора. Учитывая трудность разграничения второго и третьего периодов процесса, их обычно объединяют, как и в машинах периодического действия, в один. В связи с этим ротор пульсирующей центрифуги может быть условно разделен на две зоны зону фильтрования с образованием осадка и зону центробежного отжима осадка. [c.98]

В центрифугах рассматриваемых типов обычно используют эксцентриковые или центробежные вибровозбудители направленного действия. Центробежные вибровозбудители направленного действия допускают, как известно, регулирование не толь- [c.118]

При очистке ферментов лишь в редких случаях можно избежать центрифугирования. В промышленных масштабах для отделения осадка обычно используют фильтрационные системы, но в лаборатории более удобна центрифуга. Принципы и методы центрифугирования изложены ниже (разд. 1.2). В большинстве случаев нужна стандартная постоянно работающая центрифуга с охлаждением до 0°С или немного ниже при этом эффективность центрифугирования, выражающаяся произведением относительной величины g на емкость в литрах, должна быть порядка 10 ООО— 15 ООО. Можно использовать множество центрифуг других типов — от настольных до препаративных ультрацентрифуг. Но они не всегда нужны и вряд ли будут применяться при очистке ферментов так же часто, как типовая центрифуга, описанная выше. [c.11]

Б качестве растворителя-разбавителя применяют обычно бен-, зиновую фракцию парафинистых нефтей плотностью 0,724— 0,727, кипящую в пределах 75—135° (нафта). Б более совершенных вариантах этого процесса в качестве растворителя используют технический гептан или гексан, которые обладают меньшей растворяющей способностью в отношении парафинов и дают более низкую вязкость рабочего раствора. Перед смешением сырье нагревают до такой степени, чтобы температура раствора в сборном резервуаре была 50—60°. Иногда смесь сырья с растворителем пропускают перед смесителем через однопоточный (т. е. типа труба в трубе ) подогреватель. Далее раствор сырья направляют для охлаждения и кристаллизации в кристаллизационные башни, которые представляют вертикальные сосуды, оборудованные внутри вертикальными охлаждающими змеевиками. В первых по ходу раствора башнях раствор для экономии холода охлаждают депарафинированным продуктом, отходящим из центрифуг на регенерацию. В последних башнях охлаждение ведут испарением жидкого аммиака в змеевиках. [c.175]

Приведение машин рядного типа к расчетной схеме вала с несколькими дисками. В химической промышленности широко используют машины, все звенья механизмов которых совершают только враш,ательное движение. К таким машинам относятся центрифуги, сепараторы, мешалки, различные валковые, барабанные машины и т. д. Это машины рядного типа-, все их подвижные элементы, начиная от двигателя и до рабочего органа, непрерывно вращаются. Для расчета валов таких машин па крутильные колебания можно использовать расчетную схему вала с несколькими дисками, применяя метод приведения сил, масс и жесткостей. В качестве звена приведения выбирают одно из характерных звеньев машины обычно это вал, на котором установлен рабочий орган машины, иногда — вал электродвигателя. [c.86]

Способ отделения твердой фазы. В процессах депарафинизации в дихлорэтан-бензоловых растворах твердую фазу отделяют центрифугированием. Поскольку в этих процессах растворитель, а следовательно, и раствор масла являются более тяжелыми, чем взвесь выкристаллизовавшегося парафина, то центрифугирование осуществляют на центрифугах с выводом суспензии твердой фазы из центральной зоны. Обычно для этой цели используют закрытые центрифуги тарельчатого типа диаметром ротора 333 мм и высотой 233 мм, работающее нри 6300 об1мин. [c.202]

Применимость отстойных центрифуг можно частично установить при по-мош и лабораторной центрифуги для пробирок. Образец тщательно перемешанной кристаллической пульпы помещают в градуированную пробирку и запускают центрифугу, изменяя число оборотов и продолжительность центрифугирования. При этих испытаниях измеряют объем отделившейся твердой фазы, время, необходимое для полного отстаивания, прозрачность маточного раствора, плотность и твердость отделившихся кристаллов. Если кристаллы быстро отделяются, оставляя прозрачный маточный раствор, значит в промышленном масштабе можно использовать обычную центрифугу со сплошным (недырчатым) барабаном. После этого необходимо провести испытания с кристаллической пульпой на небольшой центрифуге этого типа для определения чистоты получаемых кристаллов, производительности и других показателей. Ряд машиностроительных фирм располагает оборудованием для проведения таких испытаний и оказывает техническую помощь технологам в выборе оптимального типа оборудования. [c.87]

Производство ксилила в одну фазу по способу Солонина. Схема производства. Кислотная смесь загружается в нитратор обычного типа и к ней приливается из мерника ксилол. По окончании нитрации содержимое нитратора имеющее вид тонкой кашицы, подается через подъемник в вакуум-воронку, где отсасывается отработанная кислота и производится предварительная промывка холодной водой. Отсюда ксилил спускается по жолобу в промывной чан для окончательной отмывки кислот. Промытый ксилил отжимается на центрифуге и направляется на сушку. [c.232]

Отделение кристаллов винной кислоты от маточника производят в центрифугах 19. Для этой цели пригодны любые центрифуги фильтрующего типа, но поскольку кристаллизация может осуществляться непрерывным способом, желательно иметь и центрифуги непрерывного действия, т. е. саморазгружающиеся. На отечественных заводах применяют обычные центрифуги периодического действия типа ТВ-600, барабан которых изготовляется из листов меди или кислотоупорной стали типа 1Х18Н9Т или Х18Н12М2Т. Стальные центрифуги также могут быть использованы для этой цели, если гуммировать барабан и кожух. [c.100]

Применяется в основном в центрифугах и теплообменниках обычного типа, работающих также при высоком давлении, в том числе теплообменных бойлерах текстильного производства, в бумагоделательных машинах и в оборудовании химических предприятий. Пригодно для использования в закрытых теплосистемах при температурах от -100 до +310РС. [c.368]

При применении центрифуги очистительного типа может происходить селективное удаление растворимых в воде золообразующих компонентов, хотя степень смещения воды с топливом очень мала и ограничивается поверхностью раздела. Можно предположить, что при обычной очистке при эксплуатации судовых двигателей удаление золы этим способом дает ничюжные результаты. [c.218]

Описанным выше методом было исследовано влияние эксп.пуатационных условий на эффективность работы центрифуг. На фиг. 3 показана зависимость между пропускной способностью и эффективностью обычной центрифуги очистительного типа для тяжелого топлива вязкостью 300 сст. Нужно отметить, что кривая зависимости была экстраполирована к нулевой пропускной способности, т, е. 100%-ной эффективности центрифуги. [c.219]

На рис. У-1 изображена непрерывнодействующая фильтрующая вертикальная центрифуга со шнековой выгрузкой типа ФВШ-351К-2 (НВШ-350-2К), предназначенная для разделения суспензий сульфата аммония и сульфата натрия. Детали центрифуги, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, изготовляются из коррозионностойкой стали Х17Н13МЗТ. Центрифуга обычного исполнения — негерметизированная. [c.202]

Учитывая сложность определения величины зерна в коагулированных суспензиях и практическую невозможность определения скорости осаждения зерен различных классов при классификации суспензии на центрифуге, обычно снимают показатели для данной суспензии на малой модели центрифуги типа НОГШ. Полученные результаты пересчитывают на промышленную модель аппарата по нижеследующему уравнению [c.117]

Обезвоживание на центрифугах. На канализационных станциях для обезвоживания сырого осадка и активного ила успешно применяют центрифуги. Работ, посвященных центрифугированию водопроводного осадка, содержащего гидроокись алюминия, к настоящему времени опубликовано немного. В исследованиях до 70-х годов отмечалась неперспективность метода центрифугирования, подчеркивалось, что лсследователи не могли найти примеров успешного обезвоживания водопроводного осадка на центрифугах. Обычное содержание твердых веществ в обезвоженном осадке достигало 10%. Начиная с 1970 г. в публикациях отмечалось, что переливные центрифуги могут обезвоживать осадок водопроводных станций до концентрации твердых веществ в кэке 20—30%, используя современное механизированное оборудование и новые полимеры. Так, например, обезвоживание водопроводного осадка начальной влажностью 99,6%, предварительно обработанного флокулянтами (например, полиэлектролитом) на центрифуге фирмы Крюгер типа 142 м, обеспечило конечную влажность осадка в пределах 75—73%. При уменьшении влажности исходного материала и обработке его флокулянтами из расчета 2,5 кг на 1 т сухого вещества можно получить конечный продукт влажностью 70%. [c.32]

Маточные растворы, содержащие 80—120 г/л БаСЬ и 100— 150 г/л СаСЬ, и промывная вода из центрифуги поступают на упаривание. По мере циркуляции такого раствора содержание СаСЬ в нем увеличивается, а содержание ВаСЬ уменьшается, что объясняется большей растворимостью СаСЬ, который вы саливает ВаСЬ в осадок. Когда содержание хлористого бария в маточных щелоках снижается до 20—60 г[л, а содержание СаСЬ повышается до 220 г/л, часть маточного раствора удаляют из цикла во избежание загрязнения продукта. Для перекачивания щелоков хлористого бария применяют центробежные насосы обычного типа производительностью 50 м /ч (стр. 31). [c.196]

Клетки суспендируют в растворе, обогащенном белком, например в ЗФР с 3% БСА или 50% СПК- Концентрация клеток в суспензии может быть различной в зависимости от их типа. При изучении иммуноглобулинов в плазматических клетках, которые составляют лишь малую долю клеточной популяции селезенки, лимфатических узлов или других лимфоидных органов, обычно готовят густую суспензию с плотностью 4-10 клеток в 1 мл. Напротив, если ожидаемая доля клеток, несущих иммуноглобулины, значительно выше (как, например, в суспензии клеток солидной плазмоцитомы или костного мозга при множественном миеломатозе, а также в случае перевиваемых лимфобластов и стимулированных культур лимфоцитов), концентрация клеток не должна превышать 10 в 1 мл. Для приготовления мазков очень удобно пользоваться цитоцентрифугой. Центрифуги этого типа (например, фирмы ЗЬап(1ап, Лондон) позволяют собрать клетки в монослой на участке диаметром 5—7 мм и окрасить их небольшим объемом (10—20 мкл) меченой антисыворотки. [c.177]

Роторы препаративных центрифуг обычно бьшают двух типов — угловые и с подвесными стаканами. Угловыми они называются потому, что помещаемые в них центрифужные пробирки все время находятся под определенным углом к оси вращения (обычно 20— 35°). В роторах с подвесными стаканами пробирки устанавливаются вертикально, а при вращении под действием возникающей центро- [c.52]

Важными факторами безопасности являются соответствие обрабатываемого продукта типу и конструкции аппарата, непрерывная и равномерная загрузка барабана, непревышение скорости вращения, указанной в паспорте. Там, где это определено регламентом, центрифуга должна быть заполнена инертным газом. При нарушенип балансировки ротора, когда появляется заметная на глаз вибрация, центрифугу необходимо немедленно остановить. Наиболее быстро действует торможение двигателем привода, разворачиваемым в сторону, противоположную нормальному вращению при замедлении вращения вала до определенного предела двигатель автоматически отключается. Центрифуги проверяются по графику, обычно не реже одного раза в 3 месяца и результаты проверки фиксируются в журнале. [c.348]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология