Зеркало испарения

Для обеспечения достаточной поверхности зеркала испарения и объема парового пространства расстояние от верха сливной перегородки до верхней части корпуса 1 принимают не менее 0/3. Уровень жидкости в подогревателе поддерживается сливной перегородкой. 9, имеющей зубчатую кромку для равномерного перелива жидкости. Трубчатые пучки 3 такие же, как у теплообменников с плавающей головкой или с и-образными трубами, причем диаметр неподвижной трубной ре-ше1 ки несколько больше это необходимо для того, чтобы плавающая головка в собранном виде могла свободно пройти через горловину 4 при демонтаже. [c.186]

Методика определения размеров кристаллизаторов с воздушным охлаждением и вакуум-кристаллизаторов еще не разработана и при выборе их пользуются опытными данными. Для вакуум-кристаллизаторов поверхность зеркала испарения можно принимать из расчета испарения 150 кг воды в час с 1 поверхности. [c.522]

Поверхность зеркала испарения жид- 41 40 34 27 16 70 68 62 51 36 [c.63]

Условия смешения двух потоков (питания и маточного раствора) в процессе кристаллизации могут быть охарактеризованы критерием смешения, т. е. соотношением энтальпий и расходов этих потоков. При определенных значениях указанных параметров смещение не приводит к образованию новой фазы. Схема DTB-кристаллизатора представлена на рис. 2.11. Работа рассматриваемого вакуум-кристаллизатора сопряжена с адиабатическим смешением двух потоков (питания и рецикла), насыщенных или ненасыщенных по целевому компоненту и различающихся по температуре и концентрации. При этом поток рецикла должен быть настолько большим, чтобы упругость пара потока смеси (зона /) была меньше суммы гидростатического давления столба жидкости от точки ввода потока питания до зеркала испарения и давления паров в сепараторе кристаллизатора. В зоне 2 с помощью мешалки происходит вторичное смешение поднимающегося по циркуляционному контуру потока с суспензией. При этом температура вторичного потока смеси на 0,1—0,2° С выше температуры кипения раствора при данном вакууме в аппарате. Таким образом, съем пересыщения происходит в зоне 3, ограниченной зеркалом испарения и слоем жидкости в несколько сантиметров. [c.208]

Почти вдвое большая удельная поверхность зеркала испарения жидкости способствует тому, что скорость вырывающихся пузырьков пара из слоя жидкости будет меньше, и это значительно уменьшает опасность образования пены и выброса капель жидкости с потоком пара. В колбе Мановяна поток пара от торцов цилиндра до входа в горловину движется горизонтально вдоль зеркала испарения и гасит выбросы брызг и пены. [c.62]

В новой колбе Мановяна предотвращение выбросов возможно за счет увеличения зеркала испарения и движения паров вдоль этого зеркала. Предотвращают выбросы также два дугообразных изгиба горловины в противоположном направлении. [c.65]

Для аппаратов с горизонтальным трубным пучком, в которых происходит кипение криогенных жидкостей (кипятильники холодильных циклов), важно обеспечить условие полного отделения капель жидкости от пара, выходящего из аппарата. Требуемая сепарация жидкости может быть достигнута при условии, что напряженность зеркала испарения и напряженность парового объема не превышают допустимых величин. [c.342]

Под напряженностью зеркала испарения понимают объемный расход Уп образующегося в кипятильнике пара, отнесенный к площади зеркала испарения соответственно напряженность парового пространства определяется как отношение объемного расхода пара к объему парового пространства над зеркалом испарения. При этом [c.342]

Площадь зеркала испарения [c.343]

В течение первого периода влага испаряется со всей поверхности влажного материала так же, как она испаряется с зеркала испарения некоторого объема жидкости. В этом периоде скорость сушки постоянна и определяется лишь скоростью внешней диффузии, т. е. диффузии паров влаги с поверхности материала в окружающую среду. [c.758]

При указанном вакууме в аппарате число молекул посторонних газов, еще очень велико и большая часть молекул, испарившихся из жидкости, претерпевает, начиная от самого зеркала испарения, многочисленные молекулярные столкновения, либо приводящие к возвращению их в жидкость, либо вызывающие многочисленные изменения направления их движения в паровом пространстве и пароотводной трубке. Диффузия же молекул от зеркала испарения до конденсатора столь мала, что перегонка путем испарения оказывается практически невозможной. Если поднимать температуру вещества в перегонном приборе, то упругость паров его будет возрастать и при некотором значении температуры сделается равной давлению посторонних газов. При этом значении температуры кипения посторонние газы будут оттесняться из пароотводного пространства и пары вещества получат возможность переходить из колбы в конденсатор не вследствие диффузии, а путем поршневого движения потока паров. [c.239]

Для нефтяных углеводородов длина свободного пути молекул при остаточном давлении 10 мм рт. ст. имеет значение, колеблющееся в зависимости от размеров молекул в пр( делах 5 —10 см. Следовательно, при подобных значениях разряжения и расстояния от зеркала испарения до холодильника можно практически осуществить принцип молекулярной перегонки. [c.240]

Таким образом, требование, выдвигаемое принципом молекулярной перегопки приближение конденсатора к поверхности нагревающегося вещества, в описываемом аппарате разрешено конструктивно таким образом, что конденсатор, имеющий форму полусферы, накрывает чашу с испаряемым продуктом. Расстояние от зеркала испарения при полностью загруженной чаше равно 5 см. [c.242]

В начале перегонки среднее расстояние от зеркала испарения до поверхности конденсатора 6 было равно 3 см, в конце перегонки 7 см. [c.243]

На рис. У1-22 представлен подогреватель с паровым пространством, имеющий трубный пучок с плавающей головкой. Трубный пучок подогревателя смонтирован так низко, чтобы верхняя образующая пучка была ниже оси цилиндрического корпуса аппарата. Требуемый уровень жидкости внутри подогревателя устанавливается регулированием положения сливной пластины. При этом высота свободного пространства над жидкостью должна быть не менее 0,35 О (внутреннего диаметра корпуса). Такая конструкция подогревателя обеспечивает большое зеркало испарения и, следовательно, наиболее рациональную работу аппарата. Трубный пучок должен быть полностью погружен в жидкость при любом режиме работы, поэтому при регулировании сливной пластины уровень жидкости устанавливают выше пучка на 100 мм. [c.189]

Для увеличения зеркала испарения корпуса подогревателей изготовляют с эксцентрическим коническим днищем (рис. У1-23). Это позволяет опускать трубный пучок предельно низко. [c.190]

Для уменьшения уноса влаги стремятся к снижению напряжений зеркала испарения и парового объема. Напряжение зеркала испарения не должно превыш ать 1 500—2 500 м /м ч, а парового объема 1 500— 2 500 м /м -ч. Уменьшение уноса влаги достигается также повышением качества питатель- ой воды, размывом пенни хорошо организованной продувкой. Продувка испарителей и паропреобразователей регламентируется в зависимости от жесткости питательной воды, величина которой не должна превышать 1— 3° С. Периодическая продувка испарителей производится 1 раз в смену. Непрерывную продувку осуществляют с таким расчетом, чтобы не превышать допускаемой концентрации солей и щелочности в воде при этом величина продувки должна находиться в пределах 5—15% (при морской воде до 50%) от общего количества питательной воды. При правильно организованной продувке испарителя улучшается качество дистиллята и уменьшается отложение накипи. [c.208]

ТОЧНОЙ высоте парового пространства капли не достигают верха и падают на поверхность испарения. Степень уноса главным образом зависит от допустимого объемного напряжения парового пространства й м (м -ч) и меньше — от напряжения зеркала испарения йз м (м ч). [c.228]

Итак, степень увлажнения вторичного пара зависит от свойств упариваемого раствора (а и l), высоты парового пространства, площади зеркала испарения, давления вторичного пара (поскольку им определяется скорость движения пара, влияющая на унос). Проведенные опыты показали, что при неизменной высоте парового пространства имеется некоторое предельное напряжение ё, выше которого наступает резкое увлажнение пара. [c.228]

Гораздо чаще для снижения потерь от испарения применяются резервуары специальной конструкции — с понтоном и плавающей крышей. В этих резервуарах зеркало испарения жидкости отделяется от окружающей среды специальными плавающими мембранами (понтонами). Эти резервуары используются при хранении бензина, керосина и нефти. [c.397]

Скорость испарения жидкости (в кг м час), зависящая в данном случае не только от скорости подвода тепла, но и от величины зеркала испарения, линейной скорости газа, коэффициента диффузии и других факторов, может быть ориентировочно определена по формуле [c.402]

Расход воды и пенообразователя на тушение пожара следует определять исходя из интенсивности подачи раствора (94% воды и 6% пенообразователя) на тущение нефтепродуктов с температурой вспышки 28 °С и ниже (кроме нефти) 0,08 л/с, а нефти и остальных нефтепродуктов 0,05 л/с на 1 м зеркала испарения нефти и нефтепродуктов и расчетного времени тушения пожара, равного 10 мин. [c.123]

Площадь зеркала испарения следует принимать равной [c.123]

Примечание. При тушении пожара резервуаров с плавающей крышей (емкостью менее 5000 м ) передвижной установкой пожаротушения площадь зеркала испарения (для определения расхода воды и пенообразователя) в этих резервуарах следует принимать равной площади горизонтального сечения резервуара. [c.123]

Первый вариант (нормативный) предусматривает тушение пожара в резервуаре с наибольшей площадью зеркала испарения. [c.250]

Поверхность испарения. При хранении нефтепродуктов в негерметичных резервуарах потери возрастают пропорционально поверхности испарения в соответствии с уравнением (28). Экспериментальные данные убедительно это подтверждают (табл. 16). При хранении в герметичных резервуарах с различной поверхностью испарения равновесная плотность паров и, следовательно, потери нефтепродуктов не зависят от зеркала испарения. Следует, однако, отметить, что при одинаковом объеме паровой фазы скорость достижения равновесной концентрации паров пропор- [c.48]

Коэффициент очистки вод на выпарных установках зависит, с одной стороны, от числа ступеней выпарки, конструкции выпарных аппаратов, расположения нагревательного элемента с первичны.м паром, поверхности зеркала испарения, интенсивности кипения и, с другой — от химического и радиохимического состава загрязненной воды. Наличие в дезактивируемых водах веществ, [c.82]

При расчете кристаллизаторов такого типа необходимо учитывать охлаждение раствора вследствие его испарения и отдачи тепла в окружающую среду через стенки аппарата. Количество жидкости, испаряющейся в единицу времени со свободной поверхности зеркала испарения, можно подсчитать по формуле самоиспарения (2—180). [c.642]

Напряжение зеркала испарения по пару [c.83]

Газосепараторы могут быть вертикального (рис.12) н горизонтального типа. Вертикальный аппарат более компактен, но условия разделения в горизонтальном аппарате. чучше, так как в нем больше относительная поверхность зеркала испарения. Размеры газосепаратора определяют, исходя 113 длительности пребывания в нем бензина около 20 мин такое время пребывания обеспечивает достаточно хороший отстой воды и безопасную работу насоса. [c.67]

В аппаратах первого типа расход органического вещества определяется температурой жидкости и газа, количеством газа, расходуемого в единицу времени, и поверхностью зеркала испарения. В аппаратах второго типа расход органического сырья регулируется дозированием жидкости, так как в единицу времени испаряется жидкости столько, сколько В1ЮДИТСЯ ее в испаритель. Как правило, аппараты, работающие по принципу исчерпывающего испарения, более производительны, чем аппараты с постоянным объемом жидкости. [c.403]

Жидкость вводится в аппарат непрерывно, причем клапан и поплавок регулируют приток ее через пагрубок 5 так, чтобы уровень жидкости в аппарате и соответственно зеркало испарения оставались постоянными. Газ, проходящий по трубе /, помещенной в нагретую жидкость, подогревается и по выходе из трубы движется над поверхностью жидкости. [c.405]

Использование уплощенной (линзообразной) формы куба обеспечило снижение гидростатического давления жидкости в зоне испарения остатка, а замена насадки на вращающиеся сетхси предотвратила задержку флегмы по высоте колонки,что уменьшило перепад давления по высоте колонки. Перемешивание сырья в кубе в ходе разгонки исключило местные перегревы и обеспечило лзгчшие условия испарения фракций из всего объема загрузки. Высокое отношение диаметра куба к его высоте позволило резко увеличить зеркало испарения и обеспечить быструю авасогадив паров из тауба. [c.7]

Если ликвидации или пдстоянства объема газового пространства достигнуть не удается, то наибольший положительный эффект может быть достигнут снижением концентрации насыщенных паров С путем применения дыхательных устройств с дискамп-отра-жателями, понижения расчетной температуры насыщения (окрас-ка внутренней и внешней поверхности наземных резервуаров, использование тепловой изоляции и подземных резервуаров), а также за счет применения полых микрошариков для покрытия зеркала испарения нефтепродуктов. Эти меры позволяют сократить потери от испарения и выброс паров на 25—80%. [c.69]

Необходимым условием устранения указанного недостатка является достижение сорбционного максимума раньше, чем бумажное полотно войдет в систему сушки. В этом случае межволокон-ные капилляры будут наполовину пусты, и зеркало испарения влаги будет находиться в глубине листа бумаги, что дополнительно уменьшит возможность выхода ингибитора на поверхность бумаги. [c.156]

Кроме периодической очистки необходимо при проектировании и эксплуатации оборудования предусматривать профилактические мероприятия, уменьшающие загрязнение. На образование накипи со стороны горячей жидкости (при канденсации пара, упаривании раствора и т. п.) влияют следующие основные факторы степень чистоты греющего пара, вид и качество выпариваемой жидкости, весовое напряжение поверхности нагрева, напряжение зеркала испарения и парового объема, скорость циркуляции, конфигурация поверхности нагрева. Для предотвращения образования отложений необходимы высокое качество предварительной очистки конденсирующегося пара или выпариваемой жидкости, поддержание оптимальных нагрузок и апря-жений поверхности нагрева, правильная организация циркуляции раствора и т. д. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология