Решетчатые тарелки расстояние между ними

В первом случае поток жидкости, текущий вниз, проходит последовательно через каждую из многочисленных горизонтальных полок или тарелок (при промышленном процессе расстояние между тарелками, составляет несколько десятков сантиметров). Пузырьки пара. поднимаются вверх по колонне, проходя через слой жидкости, текущей по каждой тарелке, причем они поступают в жидкость через отверстия или прорези в самой тарелке или через прорези в колпачках. X одной, тарелки на другую жидкость обычно стекает через узкие переточные трубы. Отверстия решетчатых или так называемых провальных тарелок достаточно велики, и жидкость может сливаться через те же самые отверстия, которые предназначены для прохождения газового потока. В т. II, гл. I приводятся методы проектирования деталей тарелок, наиболее широко применяемых в промышленной практике. Там же даны расчетные уравнения для вычисления диаметра колонны, межтарелочного пространства и размеров тарелок и переточных труб. [c.340]

Сопоставление показателей работы промышленных колонн с решетчатыми тарелками и колпачковых колонн было произведено по данным эксплуатации агрегатов ректификации стирола на Сумгаитском заводе СК. Колонна с 48 решетчатыми тарелками диаметром 2,6 м и две колпачковые колонны диаметром 2 м с 45 тарелками каждая имеют одинаковую производительность. Разделяющая способность обеих конструкций колонн (при одинаковом расстоянии между тарелками 400 мм) приблизительно одинакова. Средний к. п. д. решетчатых тарелок 0,7 (он несколько выше в исчерпывающей части колонн и ниже в укрепляющей). Колонны с решетчатыми тарелками в условиях вакуума работают устойчиво, легко регулируются. [c.153]

При применении ситчатых и решетчатых тарелок допускается меньшее расстояние между тарелками (80—300 мя). Они хорошо [c.74]

Для поддержания внизу колонны 3 температуры 180 °С цирку-лируюшая флегма прокачивается через кипятильник 8. Флегма в парах возвращается под нижнюю тарелку колонны, а с низа кипятильника продукт насосом 9 подается во вторую ректификационную колонну 10. Эта колонна диаметром 1,4 м имеет 50 решетчатых тарелок расстояния между ними также 400 мм. С верха колонны пары о-ксилола при 160 °С поступают в трубчатый конденсатор И, в котором конденсируются и охлаждаются до 100 °С, и отводятся в емкость 12. Оттуда конденсат (о-ксилол) насосом 13 подается на орошение колонны 10, а остальная его часть через холодильник 14, в котором он охлаждается до 40 °С, отводится с установки. Тепло для ректификации во второй колонне сообщается продукту в кипятильнике 15. Пары циркулирующей флегмы возвращаются в колонну под нижнюю тарелку, а остаток с низа кипятильника через холодильник 16 отводится в емкость 77 и из нее насосом 18 фракции Сэ и высшие выводятся с установки. В качестве теплоносителя в кипятильниках 8 а 15 и в паровом подогревателе 2 применяется перегретый пар (30 ат и 10 ат). [c.234]

Расход металла здесь резко уменьшен для ситчатых и решетчатых он составляет не более 60 кг/лг , для тарелок с 5-образными элементами— не более 45 кг1м потеря напора уменьшена в 3,5—4 раза по сравнению с колпачковыми, а живое сечение увеличено до 40%. Кроме того, при применении ситчатых и решетчатых тарелок расстояние между тарелками можно уменьшить до 80—160 мм вместо 400 мм (как у тарелок колпачковых). Это дает возможность уменьшить высоту колонны. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология