Колонны ректификационные колпачковые

Приложение 17. Колонна ректификационная диаметром 800 мм (с колпачковыми тарелками). . . Приложение 18. Колонна ректификационная диаметром 1000 мм (с клапанными тарелками). . . Приложение 19, Колонна ректификационная диаметром 2000 мм (с клапанно-ситчатыми тарелками) Приложение 20. Колонна ректификационная диаметром 2600 мм (с ситчатыми тарелками многопоточная). ................... [c.5]

Тарельчатые колонны наиболее часто применяют в ректификационных установках. К тарельчатым колоннам относятся колпачковые, ситчатые, клапанные, желобчатые с 5-образны-ми колпачками, чешуйчатые, провальные и др.. [c.48]

Фиг. 85. Типовые конструкции ректификационных колонн а — колпачковая колонна б — ситчатая колонна в — насадочная колонна 1 — куб колонны

Основными аппаратами дяя ректификации сырого бензола и его фракций являются ректификационные колонны непрерывного и периодического действия, изготовленные из углеродистой стали Колонны оснащены ректификационными колпачковыми тарелками типа ТСТ (с туннельными колпачками), типа ТСК-Р [c.319]

Колонны с колпачковыми тарелками больще всего подвержены забивке полимерами н смолами, а ремонт и чистка их являются сложной и трудоемкой работой. В то же время известны многие конструкции колонн с самоочищающимися тарелками. Например, на многих отечественных нефтехимических предприятиях и за рубежом находят широкое применение ректификационные колонны с клапанными тарелками. Применение колонн с такими тарелками позволяет заметно снизить забивку аппаратов и значительно увеличить производительность установки. [c.92]

Рис. 107. Ректификационная колонна с колпачковыми тарелками

Пример 8.1. Рассчитать ректификационную колонну с колпачковыми тарелками при следующих исходных данных нагрузка по пару = 18 ООО кг/ч нагрузка по жидкости 0 = 25 ООО кг/ч плотность паров рц = 4,25 кг/м плотность жидкости р, = = 800 кг/м поверхностное натяжение о = 0,02 Н/м число ступеней изменения концентрации Пст = 24. Вспениваемость жидкости средняя, давление в колонне атмосферное. [c.227]

Пример П. Подобрать диаметр ректификационной колонны с колпачковыми тарелками для разделения смеси ацетон—вода (см. примеры 9 и 10), если расход исходной смеси 0,1 кмоль/с. [c.62]

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

Пример XI. 10. В ректификационной колонне с колпачковыми тарелками, работающей при атмосферном давлении, происходит разделение 42 ООО кг/сутки бинарной смеси четыреххлористый углерод — толуол. Концентрация легколетучего компонента в исходной- смеси i 7 = 32% в дистилляте Со = 93,4% в остатке Сш = 3,67о-Определить действительное число тарелок и высоту колонны, если коэффициенты массоотдачи, отнесенные к активной поверхности тарелки, равны [c.380]

Аппарат стальной с мешалкой, У=6,3 м Аппарат стальной с мешалкой, У=1 м Колонна ректификационная колпачковая Д = 800 мм, Н= 11 ООО мм Колонна ректификационная иасадочная с кольцами Рашига [c.282]

В ректификационных установках применяются три основных типа колонн 1) колонны с ситчатыми тарелками, 2) колонны с колпачковыми [c.508]

По пропускной способности абсорбционные и ректификационные колонны, снабженные такими контактными элементами, в 2,5 раза превосходят колонны с колпачковыми тарелками, при этом обеспечивается повышенная эффективность разделения. [c.162]

Конструкция ректификационной колпачковой колонны крекинг-установки должна также обеспечить побочное получение газойля, который часто отбирается на крекинг-установках. [c.259]

Для данной ректификационной колонны, оснащенной колпачковыми тарелками и с.к. п д., равным 0,6, имеем [c.169]

Принципиальная схема одной из дестилляционных установок для перегонки продукта жидкофазной гидрогенизаций приводится на фиг. 37. Гидрогенизат насосом 5 прокачивается через ряд теплообменников 2, где сырье предварительно нагревается за счет тепла бензиновой фракции, фракций среднего масла и тяжелого масла. Затем нагретое до 190° сырье поступает в радиантно-конвекционную трубчатую печь 3. Из печи продукт, нагретый до температуры 320°, поступает в среднюю часть ректификационной колонны 4 (колпачкового типа). На всем пути до колонны продукт находится под давлением, которое постепенно снижается за счет сопротивления системы, и на выходе из печи оно составляет 7—9 ат. На входе продукта в колонну сбрасывается давление до 0,3—0,5 ат при этом происходит испарение продукта и его охлаждение, в результате чего смесь разделяется на фракции бензина, среднего масла и тяжелого масла. [c.216]

В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности для разделения жидких смесей на технически чистые продукты широко применяют ректификацию. Этот процесс основан на различной летучести составляющих смесь компонентов, т. е. на различии в температурах кипения компонентов при одинаковом давлении. Процесс ректификации осуществляют в противоточных аппаратах, называемых ректификационными колоннами. Наибольшее распространение в промышленности получили тарельчатые ректификационные колонны с колпачковыми, ситчатыми и. провальными тарелками. [c.142]

Колонны с колпачковыми тарелками. Наиболее широко распространенной в различных областях ректификационной техники является колонна с колпачковыми тарелками. На рис. 327 схематически изображены тарелки 1 такой колонны с одним колпачком 2 на каждой из них. Колпачок имеет патрубок 3 для прохода пара, его края опущены в жидкость. Благодаря этому на тарелке создается гидравлический затвор, и пар, выходящий из колпачка, должен проходить через слой жидкости, находящийся на тарелке Нижний край колпачков снабжен мелкими отверстиями (прорезями) раз личной формы или сам край сделан зубчатым, что вызывает раздробление пара на мелкие пузырьки и создает увеличение поверхности соприкосновения пара с жидкостью. [c.510]

Во многих случаях реактор представляет собой аппарат емкостного типа, среда в котором перемешивается исходным газом. Возможно также использование выносных насосов, которыми создают циркуляцию жидкости через реактор и теплообменник циркулирующий поток обеспечивает перемешивание и суспендирование катализатора в реакторе. Реактор может быть конструктивно оформлен в виде однокорпусного аппарата с несколькими ступенями в этом случае схема его близка к ректификационным колоннам с колпачковыми тарелками. [c.109]

Основным процессом переработки нефти (после удаления газов, солей и воды) является фракционная перегонка — термическое разделение нефти на составные части (фракции). Перегонку нефти проводят в ректифи кационных колоннах с колпачковыми тарелками или с заполнением насадочными элементами, например кольцами Рашига. В ректификационной колонне, поднимающийся вверх, пар интенсивно контактирует со стекающей вниз жидкостью — конденсатом, что существенно повышает разделительный эффект установки. [c.469]

Вторичная перегонка нефтяных дистиллятов, в частности широкой бензиновой фракции, с целью производства бензина специальных сортов ( Экстра и БР-1) применялась в Баку еще в 1890 г. Перегонными аппаратами в ту пору служили кубы с паровым обогревом, погоноразделителями — дефлегматоры и насадочные колонны. В дальнейшем кубы были заменены трубчатыми печами, а дефлегматоры — ректификационными колоннами с колпачковыми тарелками. [c.322]

В ректификационных установках применяют три основных типа колонн 1) колпачковые, 2) сетчатые, 3) насадочные. Разработаны также конструкции аппаратов для ректификации, в которых процесс разделения интенсифицируется под действием центробежной силы (центробежные ректификаторы). [c.466]

Славинский Д. М. Ректификационные колпачковые колонны трубчатых уста [c.332]

Длительное время эксплуатировались ректификационные колонны с колпачковыми и желобчатыми тарелками. В настоящее время колпачковые и желобчатые тарелки изготавливаются только для ремонтных нужд вместо них широкое распространение получили [c.75]

Колонна ректификационная с колпачковыми тарелками (24 шт.) [c.219]

Разделение тройной смеси (сырого эфира) обычно осуществляется в медных ректификационных колоннах с колпачковыми тарелками. [c.20]

Колонна ректификационная колпачковая, В =2200 мм, Я= 18 230 мм, материал АД-0 Абсорбер 0=1200 мм, Я=15 000 мм, с колпач ковымн тарелками, материал Х18Н10Т Система окисления окислитель, У=115 м , тарельчатый абсорбер, теплообменники 5=6,5— 416 м= [c.198]

Система ректификационных колонн. Установка АВТМ- включает в себя четыре ректификационные колонны, каждая из которых обеспечивает отбор определенной фракции. В этих колоннах используются колпачковые и желобчатые тарелки, которые являются наиболее распространенными в нефтехимической промышленности. [c.78]

На рис. 46 схематически изображена сложная ректификационная колпачковая колонна, предназначенная для разделония нефти на пять фракций четыре дистиллята (бензиновый, лигрои-новый, керосиновый и соляровый) и остаток—мазут. Колонна состоит пз четырех простых колонн, или секций, I, II, III и IV, разделенных глухими (без колпачков) перегородками с одним [c.100]

Барботажные колонны являются наиболее расиространенными ректификационными аппаратами благодаря возможности разделения в них комио-неитов с любой степенью четкости. Чаще всего применяются колонны с колпачковыми тарелками. Колонны с ситчатыми и провальными тарелками применяются при разделенин незагрязненных жидкостей в установках, работающих с постоянной нагрузкой. [c.688]

На колопне смонтирован конденсатор длиной 1960 мм и поЕирхностью 14 м из 123 трубок размером 25 х 20 мм. Внутри колонны находятся девять ректификационных колпачковых тарелок. На каждой тарелке имеется 13 круглых щелевых колпачков. По высоте колонны установлено 10 люков диаметром 400 мм. [c.198]

Переработка дистилляционных вод методом когобации осуществляется непрерывным способом на аппаратах А. П. Кон-драцкого с ректификационной насадочной колонной, Н. И. Гель-перина, Н. Г. Крохина и А. Т. Борисенко с ректификационной колпачковой колонной (УНК) и А. М. Кобахидзе с секционной колонной. [c.129]

В ректификационной колпачковой колонне на специальных ступенях контакта, называемых тарелками, осуществляется тесное взаимодействие между восходящим паровым и нисходящим жидким потоками. Контактирующие паровой и жидкий потоки должны быть неравновесны друг другу, чтобы между ними мог итти процесс обмена веществом и энергией. Назначение каждой контактной ступени состоит в создании условий, способствующих максимальному приближению соприкасающихся паровых и жидких фаз к состоянию равновесия. В предельном случае энергообмен между соприкасающимися в контактной ступени фазами приводит к выравниванию их температур, обмен веществом устанавливает равновесные значения составов фаз и процесс взаимодействия фаз прекращается, так как паро-жидкая система приходит в состояние установившегося равновесия. [c.180]

А. М, Ш у е р и Ф. Н. Ш а X о в. Критерии эффективности ректификационных колпачковых колонн. Сообщения Гипрококса. Вып. XXIV, Металлург-издат, 1960, [c.160]

Вебер и др. сообщили об исследовании переходных характеристик колонны с колпачковыми тарелками диаметром 600 мм, работающей при различных условиях вплоть до точки захлебывания на системе ацетон — бензол. Они измеряли изменение состава на тарелке как функцию времени после того, как было произведено ступенчатое изменение скорости флегмы, состава флегмы или скорости паров в колонне. Кривые состав — время для различных тарелок были построены по известным данным о захвате жидкости на тарелках и в сливных трубках, относительной летучести, наклоне рабочей линии и к. п. д. тарелки с помощью уравнений возмущения, выведенных Лембом и Пигфордом Эти уравнения оказались пригодными для характеристики переходного состояния ректификационных колонн. [c.379]

Подготовка тетрамера пропилена. Поступающий из емкости 8 на установку технический тетрамер пропилена (т. кип. 175—260° С) содержит 50—00% вес. олефинов С12. Для выделения узкой фракции тетрамера Ha установке используются две вакуумные ректификационные колонны с колпачковыми тарелками. В колонне 9 выделяется выкипающий до 180° С тример пропилена, который собирается в емкости 10. Остаток поступает в колонну [c.23]

I33. Славинский Д. М. Ректификационные колпачковые колонны трубчатых установок. Справочник для инжинеров и техников. Баку-Москва, Азнефтеиздат, 1933. 92 с. 2000 экз, 2 р. 50 к. [c.256]

Наиболее стабилен режим в колоннах 4 ц. 5. Эти колонны оборудованы колпачковыми тарелками. Дистиллят, получаемый в колонне 4, содержит от О до 5% кислот до С , 70—80% кислот Сю— i6, остальное количество составляют более высокомолекулярные кислоты. В остатке после колонны 4 нет кислот до Сю, но имеется 1—4% неотогнанных кислот Сю— jg. Это говорит об еще недостаточном ректификационном эффекте колонны. Дистиллят из колонны 5 состоит в основном из кислот i7—С20, но содержит 12—17% кислот Сю—Схе и некоторое количество более высокомолекулярных вплоть до a—С23. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология