Конденсация трубчатом конденсаторе

Пример 21. Требуется определить коэффициент теплоотдачи при конденсации изобутана в горизонтальном трубчатом конденсаторе с наружным диаметром трубок 20 мя. Температура конденсации равна 58,5° С. Температура поверхности трубки 45 С. Разность температур Д/ = 58,5—45 = 13,5° С, Определяю-58,5-1-45 [c.98]

Для устранения причин подобных аварий рекомендовано реконструировать узел конденсации водяных паров с заменой трубчатых конденсаторов конденсаторами смешения с гидравлическими затворами. Чтобы исключить конденсацию водяных паров в бункере и течке во время процесса гидролиза, загрузочную течку едкого натра предложили отделять от реактора. Кроме того, установили блокировочное устройство, отключающее обогрев аппарата при росте избыточного давления сверх установленного (10 кПа, или 0,1 кгс/см ) и предусмотрели звуковую сигнализацию, срабатывающую при превышении давления. Одновременно регламентировали порядок проверки проходимости конденсатора и выхлопа в. атмосферу с подачей азота под давлением не выше 20 кПа (0,2 кгс/см ) перед каждой операцией гидролиза. [c.369]

В данной схеме теплоноситель первого контура атомного реактора в трубчатом теплообменнике А передает тепло дистилляту второго контура, который затем насосом подается в отсек емкости Б и, пройдя отсеки Ах, б, и в1, возвращается в аппарат. В аппарате Б дистиллят второго контура нагре вает капли теплоносителя, который поступает в отсек Да аппарата В, находящегося под вакуумом. Капли теплоносителя, двигаясь сверху вниз, нагревают воду, которая испаряется и после конденсации в конденсаторе отводится в виде товарного продукта. Отсеки й., и 62 служат для сброса рассола (отсек 62 — непрерывно, а отсек 2— периодически) во избежание выноса с рассолом теплоносителя. [c.40]

Трубчатые конденсаторы устраивают главным образом в тех случаях, когда теплота конденсации используется для подогрева сырья основной недостаток их заключается в пожароопасности. Количество охлаждающей воды в трубках теплообменника очень невелико при внезапном прекращении подачи воды на установку пары бензина не сконденсируются в аппарате и выйдут в приемное отделение, вследствие чего создается [c.67]

Известны многочисленные случаи загорания и пожаров, связанных с разрушением трубчатых конденсаторов вымораживания паров фталевого ангидрида из реакционной газовой смеси, работающих по циклическому режиму охлаждения (конденсации) и нагрева (плавки) с периодичностью 6 ч. Разрушения сварных соединений коллекторов были вызваны в основном высокой скоростью повышения температуры, а также неудачной конструкции компенсаторов температурной деформации. [c.251]

Назначение конденсаторов и холодильников на установке — конденсировать пары и охлаждать жидкие нефтепродукты перед вступлением их в емкости. Все конденсаторы и холодильники установки, за исключением конденсатора стабилизатора, погружного типа. Для конденсации и охлаждения паров, выходящих с верха стабилизатора, установлены четыре трубчатых конденсатора поверхностью охлаждения 100 каждый. [c.178]

Особенно опасен перерыв в подаче воды па тех установках, которые оборудованы конденсаторами смешения, так как при этом сразу прекращаются конденсация паров бензина и выброс их в атмосферу. Поэтому, если установка оборудована трубчатыми конденсаторами и холодильниками и особенно конденсаторами смешения и нет возможности быстро перейти на питание водой из другого источника, установку следует немедленно остановить в аварийном порядке. Если же произошел выброс дистиллятов легких нефтепродуктов, необходимо вызвать пожарную команду и принять меры для предотвращения разлива нефтепродукта по территории установки и загорания. [c.211]

Путем охлаждения из коксового газа вьщеляют конденсируемые пары жидкостей — воду и смолы. Процесс осуществляют в трубчатых конденсаторах или оросительных холодильниках. Полнота конденсации зависит от степени охлаждения газа и от давления в системе. [c.162]

Продукты оинтеза, получаемые с первой ступени, проходят парафиноотделитель, установленный на газовом коллекторе для отделения основной массы парафина и части тяжелого масла, направляются на нейтрализацию и конденсацию. Нейтрализация производится содой в насадочных или колпачковых колоннах высотой И —12 м и диаметром 2,2—2,8 м. Трубчатые конденсаторы имеют диаметр 1,2—1,7 м и высоту около 10 м. [c.489]

Емкости для хранения и перевозки жидкого кислорода могут быть оборудованы специальными автоматически действующими гелиевыми холодильниками для обратной конденсации испаряющегося кислорода, в которых жидкий гелий ( к = —269°) циркулирует через трубчатый конденсатор, размещенный в верхней части резервуара с жидким кислородом. Гелиевые холодильники дают возможность длительное время хранить жидкий кислород и транспортировать его на большие расстояния без потерь [9]. [c.646]

Фиг. 293. Трубчатый конденсатор с конденсацией пара внутри труб

Трубчатый конденсатор с рассольным охлаждением для конденсации паров хлористого этила и этилмеркаптана [c.112]

Из верхней части колонны при 136° С отходит парообразный этилбензол, который после конденсации. в стальном трубчатом конденсаторе перекачивается в стальные хранилища, откуда направляется з цехи, получающие стирол. [c.106]

Бензольный раствор гексахлорана, содержащий следы хлора и 0,007% НС1, из отдувочной колонны направляется в выпарной трубчатый аппарат пленочного типа 7, где из него отгоняется основная масса бензола. Аппарат обогревается паром, который подается в межтрубное пространство. При закипании раствора в нижней части трубок образуется паро-жидкостная эмульсия, которая, испаряясь, поднимается вверх и увлекает за собой гексахлоран. Гексахлоран вместе с парами бензола направляется в сепаратор 5 для отделения жидкой и паровой фаз. Из сепаратора пары бензола возвращаются в отдувочную колонну 4, а гексахлоран самотеком поступает в аппарат 8 для отгона с острым паром остаточного бензола. Пары бензола и воды из перегонного аппарата 8 поступают в сепаратор 9 для отделения жидкой и паровой фаз и далее попадают на конденсацию в конденсатор 10. [c.239]

Трубчатый конденсатор 3, охлаждаемый водою, предназначенный для конденсации сжатых паров аммиака. [c.309]

Так как температура газа и давление пара в турбулентном ядре и у поверхности конденсации изменяются в ходе процесса (по длине трубы I, если процесс ведется в трубчатом конденсаторе), то в соответствии с уравнением (4.12) изменяются значения пересыщения пара по толщине пограничного слоя и величина х, при которой достигается максимальное пересыщение пара 5 акс. причем абсолютное значение 5 акс. везде одинаково. По мере продвижения газа вдоль охлаждающей поверхности зона максимального пересыщения пара перемещается к границе турбулентного ядра (рис. 5.2,а) при дальнейшем продвижении газа возникающее в пограничном слое пересыщение 5<5 акс,- [c.155]

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые аппараты, аппараты с барботажными трубами, башни с провальными решетками, пенные аппараты и др.). [c.163]

Механизм процесса конденсации пара в трубчатом конденсаторе, в орошаемой башне и в барботажных аппаратах одинаков, так как во всех случаях охлаждение газа происходит в результате соприкосновения его с более холодной поверхностью жидкости. В трубчатом конденсаторе такой охлаждающей поверхностью служит пленка конденсата, образующегося на стенках трубы и стекающего по ней сверху вниз в орошаемой башне поверхностью служит пленка жидкости, которой орошается насадка в барботажном аппарате поверхностью служит внутренняя [c.164]

В промышленных условиях описанный прием может быть осуществлен в трубчатом конденсаторе, разделенном свободным объемом (полой камерой) на две части (рис. 7.8). Паро-газовая смесь поступает в камеру 1, а затем в трубное пространство верхней части конденсатора. По выходе из труб газ поступает в свободный объем 2, в котором происходит конденсация пара на каплях и снижается пересыщение пара. Из свободного объема 2 газ поступает в трубное пространство нижней части конденсатора. Охлаждающая вода направляется в межтрубное пространство верхней части конденсатора. [c.280]

Приведенные данные по конденсации пара в объеме в трубчатых конденсаторах справедливы также и для других конденсационных аппаратов (полых башен и башен с насадкой, барботажных аппаратов, башен с провальными тарелками, аппаратов Вентури, пенных аппаратов и др.) путем внесения в расчетные уравнения соответствующих поправок. [c.191]

Конструкция теплообменников-вымораживателей аналогична трубчатым конденсаторам (см. рис. 5.8), т. е. по трубам движется воздух, а в межтрубном пространстве — хладоагент. Температура хладоагента, применяемого в вымораживателях, очень низкая (120—150°К), а содержание пара воды в атмосферном воздухе сравнительно большое, поэтому степень пересыщения пара может достигать большого значения. Между тем процесс вымораживания должен протекать при отсутствии конденсации пара в объеме, с тем, чтобы исключить унос примесей в туманообразном состоянии и обеспечить высокую степень очистки воздуха. Этого можно достичь лишь тогда, когда разность, между температурами газа и стенки трубы в течение всего процесса поддерживают низкой, не более 30 °С. [c.196]

Наиболее простой и доступный способ предотвращения тумана в трубчатых конденсаторах состоит в повышении температуры поверхности конденсации Тг (стр. 156) при этом уменьщается отношение (5.21) и, следовательно, снижается величина S. [c.212]

Кислоты — ao сверху испарителей 2, 3 после конденсации и охлаждения до 80° С циркулирующим водным конденсатом в трубчатых конденсаторах-холодильниках 8 поступают в ва-куум йривмник 13, откуда забираются насосом 15 и направляются на ректификацию в колонну 4. [c.52]

Конденсация и очистка тетрахлорида циркония. Паро-газовую смесь из ШЭП направляют в конденсационную систему. В поверхностных конденсаторах, изготовленных из никеля, при 150—200° полностью конденсируются Zr l и другие вы-сококипящие хлориды (Fe la), а также осаждаются частицы пыли и небольшое количество оксихлорида, образующегося при гидролизе Zr lj влагой воздуха, избежать подсос которого в систему довольно трудно. Далее в трубчатых конденсаторах конденсируется Si , после чего газы поступают на очистку перед выбросом в атмосферу. [c.328]

Более сложным по конструкции является секционированный реактор фирмы Викерс Зиммер АО (ФРГ) [163]. Схема реактора показана на рис. 2.8. Реактор разделен на несколько секций теплоизолированными перегородками 1, в которых ниже уровня жидкости имеются переточные отверстия 2. Отверстия в соседних перегородках расположены диаметрально противоположно. В нижней части аппарата предусмотрены горизонтальный вал с лопастными мешалками 3, трубчатый подогреватель 4, а также устройство переливного типа 5 для регулирования уровня жидкости в аппарате. В паровом пространстве расположен трубчатый конденсатор частичной конденсации 6, под которым выше уровня жидкости укреплен желоб 7. По этому желобу сконденсированная жидкость может быть выведена из аппарата. Для соединения паро- [c.47]

Обедненные отходящие газы, содержащие 0,06 г/л. газообразного хлорида алюминия, по линии 6 подаются в зону конденсации с конденсатором 9, который может представлять собой трубчатый теплообменник или псевдоожиженный слой хлорида алюминия, работающий при более низких температурах, которые часто ниже 100 °С. При этом происходит десублимация остаточного хлорида алюминия и его прэдвари-тельное отделение, после чего он по линии 10 направляется в сборник 11, где собирается в кристаллическом виде. [c.86]

На некоторых заводах для охлаждения и конденсации паро газовой смеси вместо трубчатых конденсаторов применяют скрубберы, орошаемые жижкой, однако в этом случае ухудша ется качество древесной смолы [c.72]

Уравнение (5.4), отражающее зависимость между давлением пара и температурой газовой смеси, справедливо для условий, при которых 5<5кр и образование зародышей можно не учитывать. Этим условиям ссотнетствуют приведенные на рис. 5.3 кривые, показывающие изменение пересыщения пара по мере охлаждения газовой смеси и конденсации пара. Кривые построены на основании расчета для пара воды при конденсации его из воздуха в трубчатом конденсаторе температура газовой смеси на входе [c.157]

Принципиально новым по сравнению с расчетом конденсации в жидкость является необходимость правильного расположения поверх--иости по отношению к потоку. Эксплуатация трубчатых конденсаторов на заводах и проведенные лабораторные исследования показали, что-намерзание слоя льда на поверхности такого конденсатора происходит неравномерно по длине, ввиду чего проходное сечение конденсатора забивается льдом. В то же время значительная часть поверхности,, [c.169]

Дистилляция — процесс частичного разделения бинарных и многокомпонентных жидких смесей на отдельные фракции. Простая дистилляция представляет собой процесс постепенного испарения кипящей жидкой смеси с непрерывным отводом пара из системы и конденсацией его, в результате чего исходная жидкая смесь разделяется на две части — дистиллят, обогащенный низкокипящими компонентами, и остаток жидкости в аппарате, обогащенный высококипящими компонентами,— так называемый кубовый остатот. Простая дистилляция проводится в дистилляционных или перегонных кубах, которые соединяются со змеевиком или трубчатым конденсатором и сборником дистиллята. [c.226]

Для облегчения разделения смолы и воды принята ступенчатая конденсация смолы. Смола из оросительных холодильников и первичных смолоотделителей через конденсационные горшки поступает в парогазоотделитель, где она отделяется от парогазовой смеси. Выделившаяся парогазовая смесь охлаждается в трубчатом конденсаторе и выбрасывается на свечу. Смола из парогазо-отделителя поступает в фусоотделитель. Освобожденная от фусов смола поступает в смолоотстойник. [c.253]

Осушенные газы — ацетилен и хлористый водород — после смешения в смесителе 2 поступают в трубчатый реактор 3, нагреваемый маслом до 200 °С. В трубках реактора находится катализатор. Образовавшиеся в реакторе реакционные газы, в которых содержится около 90% хлористого винила, направляются в скрубберы 4 ъ 5, где промываются водой и 10%-ным раствором едкого натра для удаления хлористого водорода и двуокиси углерода, охлаждаются до 70—75 °С, а затем высушиваются твердым едким натром. После конденсации в конденсаторе 7, ректификации в колонне 8 и до полнительной очистки от примеси ацетилена в колонне 13 чистый хлористый винил поступает в сборник 16. Выход около 93%, считая на исходный ацетилен. [c.76]

Конструкция теплообменников-вымораживателей аналогична трубчатым конденсаторам (см. рис. 5.6), т. е. по трубам движется воздух, а в межтрубном пространстве—хладоагент. Температура хладоагента, применяемого в вымораживателях, очень низкая (120—150 °К), а содержание пара воды в атмосферном воздухе сравнительно большое, поэтому степень пересыщения пара может достигать большого значения (см. табл. 5.13). Между тем процесс вымораживания должен протекать в условиях, исключающих конденсацию пара в объеме, с тем чтобы исключить унос примесей в туманообразном состоянии и обеспечить высокую степень очистки воздуха. Это можно получить лишь в том случае, если разность между температурой газа и стенкой трубы в течение всего процесса поддерживают низкой, не более 30 °С. Между тем с увеличением разности температур повышается производительность вы-мораживателей, поэтому использование приведенных теоретических данных для разработки способов предотвращения образования тумана при более высокой разности температур имеет большое практическое значение. Например, пары воды и двуокись углерода конденсируются и кристаллизируются на внутренней поверхности труб, отчего с течением времени снижается коэффициент теплопередачи и вследствие уменьшения свободного [c.193]

Для конденсации пара применяются главным образом три типа аппаратов трубчатые конденсаторы, орошаемые башни (башни с насадкой, орошаемой жидкостью) и барботажные аппараты (колпачковые ап- Паро-газодая смесь [c.169]

Ниже приведены расчетые и практические данные о влиянии различных факторов на показатели процесса конденсации серной кислоты в орошаемой башне при получении ее методом мокрого катализа. Расчет проводят постадийным методом, как и расчет трубчатого конденсатора (стр. 176), с учетом теплоты образования пара серной кислоты по реакции (5.42) и неодинакового состава жидкой и газовой фаз серной кислоты. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология