Методы изготовления пенопластов напыления

Для изготовления синтактных пенопластов на основе кремнийорганических полимеров используются стеклянные, керамические или полимерные микросферы и силиконовые смолы холодного отверждения [40,41, 182]. Основное назначение этих материалов— теплоизоляционные и абляционные покрытия [183]. В последнем случае исходную двухкомпонентную композицию наносят на наружную поверхность ракет методом напыления для улучшения адгезии применяют силиконовые клеи холодного отверждения [184]. Сравнительно недавно были предложены синтактные материалы на основе углеродных микросфер и силиконовых каучуков [1, 2]. [c.177]

Высокая химическая стойкость пеноэпоксидов позволяет применять их при изготовлении цистерн и танков большой емкости для хранения многих химических реактивов (хлор, известь и т. д.). В этом случае тонкий слой пенопласта (около 1 мм), наносимый на внутреннюю поверхность емкости методом напыления, выполняет одновременно и теплоизолирующие функции [5]. [c.251]

Разработано несколько методов производства полимерных ячеистых материалов с применением внешнего давления (прессовый метод) и без него (беспрес-совый). Сущность первого заключается в составлении порошкообразной композиции, прессовании ее в форму при повышенных температуре (до 200° С) и давлении (до 250-105 Н/м ) и последующем вспенивании материала [1—3]. Вес-прессовые методы изготовления пенопластов крайне разнообразны, технология получения этих материалов определяется свойствами смолы и видом пенообразующего агента. Вспенивание смеси в зависимости от назначения изделия осуществляют в закрытых формах или открытых полостях различных аппаратов. Кроме того, вспенивание происходит при напылении рецептуры на поверхность конструкций. Отверждение вспененной массы проводят при нормальной или повышенной температуре. [c.178]

Для вспенивания этих композиций используют либо алюминиевую пудру ПАК-1, либо петролейный эфир, либо фреоны (Р-П и Р-ПЗ). Одна из композиций (виларес-Н), состоящая из резольного ФФО марки ФРВ-4, смолы ДН и петролейного эфира, используется для изготовления пенопластов методом напыления. Пенопласты виларес могут изготавливаться непрерывным методом [c.153]

При изготовлении изделий из пенопластов в США используют три метода вспенивание в конструкциях, получение блоков (слябов) и напыление. Вспенивание в конструкциях применяют главным образом ДЛЯ жестких и полужестких пен. Большую часть мягких пенопластов получают в виде блоков. Этот высокопроизводительный метод позволяет изготавливать блоки до 50 см толщиной с минимальными потерями при обработке. Получение пенополиуретанов методом напыления (толщиной до 10 см) осуществляется при помощи ручного пистолета, причем в качестве катализатора обычно применяют смесь триэтилендиамина и аминополигликоля. [c.239]

Высокие теплофизические свойства пенопластов наряду с достаточной механической прочностью, устойчивостью к действию влаги и другими свойствами обеспечивают их использование в качестве теплоизоляционного, декоративного материала, а также для изготовления стен небольших зданий методом заливки строительных конструкций. Процесс напыления или заливки осуществляют с помощью установок, состоящих из передвижного дозирующего агрегата и на-пылительного (заливочного) устройства [6]. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология