Поток гидродинамика в реакторах с неподвижным слоем

По гидродинамике взаимодействия зернистого твердого катализатора с потоком газа каталитические реакторы делят на следующие классы 1) с неподвижным (фильтрующим) слоем катализатора 2) со взвешенным (кипящим) слоем катализатора [c.107]

По гидродинамике взаимодействия зернистого твердого катализатора с потоком газа каталитические реакторы делят на следующие классы 1) с неподвижным (фильтрующим) слоем катализатора 2) со взвешенным (кипящим) слоем катализатора 3) с непрерывно движущимся катализатором по всей высоте реакционного объема. [c.145]

Рассмотрим нути решения проблемы оппсання гидродинамики аппаратов с неподвижным слоем катализатора. Важная роль гидродинамики в работе химических реакторов вытекает из того, что конвективный вклад в полные потоки тепла и массы является наиболее значительным и потому сильно влияющим на распределение температуры и концентрации компонент в аппарате. Наиболее благоприятным для осуществления физико-химических превращений является равномерное (однородное) течение реагентов внутри слоя. Долгое время считалось, что внутри зернистого слоя, состоящего из частиц одинакового размера, поток всегда является однородным с макроскопической точки зрения, поскольку зернистые слои сами но себе являются эффективными выравнивающими устройствами. Однако более детальные экспериментальные измерения, проведенные в последние десять лет, показали, что во многих случаях зернистый слой не только пе вырас-нпвает ноток полностью, а сам является причиной возникновения глобальных гидродинамических неоднородностей. Таким образом, проблема гидродинамического описания реакторов с ненодви.к-пым зернистым слоем (НЗС), но существу, является новой проблемой, которой прежде пе занимались. Отметим, что с практи- [c.53]

При применении неподвижного слоя контактов размером 2-5 мм выбор направления потока в реакторе определяется обеспечением наилучшего контакта реагирующих фаз с катализатором и между собой. Б этом случае вакнейшшл фактором, определякшщм гидродинамику процесса, является величина плотности орошения жидкой фазы потока. Наблюдения за распределением температуры в поперечном сечении реактора при нисходящем движении газо-жидкостного потока в процессе гидроочистки на алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе свидетельствуют о наличии существенной неравномерности при плотности орошения по асидкой фазе менее 12 и более [c.67]

При моделировании проточных химических реакторов с неподвижным мелкозернистым слоем катализатора, при моделировании прошшшенных сорбционных установок и в других задачах, связанных с движением газов в пористой среде, часто необходимо учитывать неизатермичность процессов. Изменение температуры среды влияет не только на сорбционные и кинетические свойства сорбентов (катализаторов), но и на гидродинамику потока. В связи с этшл представляет штерес постановка и решение задачи [c.88]