Ацетилятор для непрерывного процесс

Процесс активации продолжают 2—4 час при вращении корзины ацетилятора со скоростью 12—16 об1мин. Температуру при этом поддерживают около 25°. Затем скорость вращения корзины доводят до 375 об мин ж активирующую смесь отжимают. После активации целлюлозы в аппарат вводят ацетилирующую смесь, состоящую из 62,5% уксусного ангидрида, 17,8% уксусной кислоты и 19,7% бензола. Вслед за ацетилирующей смесью в аппарат подают хлорную кислоту, после чего реакция протекает при непрерывном вращении барабана в течение 8 час. [c.231]

При получении ТАЦ в центрифуге загрузку и выгрузку аппарата производят вручную. Кроме того, производительность ацетилятора невысока. Эти недостатки полностью исключаются при непрерывном процессе [41, 42]. [c.40]

Рис. 24. Схема ацетилятора для непрерывного гетерогенного процесса

Часть паров из ацетилятора непрерывно отводят и пропускают через аппарат для получения уксусного ангидрида из уксусной кислоты, которая образуется в процессе ацетилирования. Уксусная кислота и катализатор, содержащиеся в промывных водах, также регенерируются. [c.177]

При непрерывном процессе получения ТАЦ гетерогенным способом каждая стадия осуществляется в специальном аппарате. Например, активацию целлюлозы проводят в активаторе, ацетилирование ее н бензольные промывки ТАЦ — в ленточном ацетиляторе, отгонку бензола — в соответствующем аппарате, частичный гидролиз— в аппарате для водных промывок. После отжима с помощью валкового пресса ТАЦ подвергают сушке. [c.340]

Ацетилирование проводится в ацетиляторе непрерывного действия б ацетилирующей смесью, состоящей из уксусного ангидрида и серной кислоты. Ацетилятор имеет кожух <с зубцами на внутренней стенке и полный вал с прерывистыми винтовыми лопастями. Вал имеет вращательное и возвратно-поступательное движение, что обеспечивает тщательное растирание волокна между зубцами кожуха и лопастями вала. Целлюлоза поступает в ацетилятор через загрузочное отверстие и передвигается по ацетилятору к выгрузочному патрубку. Ацетилирующая смесь подается в ацетилятор через патрубки. Холодная вода циркулирует внутри вала,лопастей и отсеков водяной рубашки для отвода тепла и поддерживания необходимой температуры процесса. Вода в рубашку подается с температурой 12°С, выходит с температурой 50° С. [c.331]

Основным аппаратом ацетилцеллюлозного производства является ацетилятор, представляющий собой горизонтальный цилиндрический котел объемом 25 ы с рубашками для обогрева и охлаждения на корпусе и крышке. В аппарате имеется мешалка рамочного типа с косо расположенными лопастями, приводимая в движение от редуктора, сообщающего скорость 5, 7, 10 и 14 об/мин. Мешалка такой конструкции дает возможность равномерно перемешивать реакционную смесь, консистенция которой в течение процесса ацетилирования непрерывно изменяется. [c.137]

Продолжительность омыления зависит от требуемого содержания связанной уксусной кислоты в ацетилцеллюлозе и температуры. При 40—45 °С процесс длится 8—10 ч. Обычно омыление проводят при непрерывном перемешивании и подогреве в двух аппаратах. Первая стадия омыления — так называемый гидролиз под давлением — осуществляется в ацетиляторе, вторая стадия омыления — открытый гидролиз — в высадителе (бак с якорной мешалкой и рубашкой), в котором затем происходит высаживание ацетилцеллюлозы. Продолжительность первой стадии составляет 3—5 ч, второй — 5—7 ч. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология