Сварка обратноступенчатым методом

При помощи цветной дефектоскопии определяют протяженность и положение концов трещин, обнаруженных в корпусе. Эти концы до заварки засверливают сверлами диаметром 3—4 мм. Несквозные трещины глубиной не более 0,4 толщины стенки разделываются под заварку односторонней/вырубкой на максимальную глубину трещины со снятием кромок под углом 50—60°. При трещине более 100 мм сварку проводят обратноступенчатым методом. Сквозные и несквозные трещины глубиной более 0,4 толщины стенки разделывают на всю толщину вырубкой зубилом 210 [c.210]

Несквозные трещины разделываются под заварку односторонней вырубкой на максимальную глубину трещины со снятием кромок под углом 50—60°. При трещине длиной более 100 мм сварку ведут обратноступенчатым методом. Сквозные трещины или несквозные с глубиной более 0,4 толщины стенки следует разделывать на всю толщину вырубкой зубилом или газорезкой. [c.178]

При монтаже резервуаров емкостью 2000 JИ и более сварка шва корпуса с днищем производится с двух сторон в два слоя обратноступенчатым методом. Сварка внутреннего и внешнего швов выполняется, как правило, одновременно с некоторым опережением внутреннего шва. При раздельной сварке внутреннего и внешнего швов в первую очередь заваривается внутренний шов. [c.501]

Замыкающий вертикальный шов корпуса должен собираться внахлестку величина нахлестки не менее 40 мм. Сварка ведется сплошными швами с обеих сторон обратноступенчатым методом. [c.501]

Сварка производится в 2—3 слоя обратноступенчатым методом с длиной ступени 200—250 мм. В первую очередь сваривают вертикальные швы, соединяющие листы в полосу обечайки, а затем — кольцевые (горизонтальные), соединяющие отдельные пояса. Если в процессе сварки в сварном шве образуется трещина, то лист вместе со сварным швом следует удалить и заменить новым. [c.147]

При толщине листа до 15 мм сварку ведут У-образным швом, при большей толщине - Х-образным швом. При длине трещины более 100 мм ее сваривают обратноступенчатым методом. [c.61]

Запроектированная последовательность сварочных работ гарантирует минимум напряжений при большом объеме наплавки за счет последовательного применения обратноступенчатого метода и симметричности сварки. [c.339]

Трещины могут быть несквозные, широкие, с расхождением кромок. Несквозные трещины разделывают под сварку односторонней вырубкой кромок под углом 50—60° на максимальную глубину трещины. Сквозные трещины или несквозные, но глубиной более 0,4 толщины стенки, следует разделывать на всю толщину. При толщине листа до 15 мм шов обрабатывают для V-образной сварки, при большей толщине сварка ведется Х-образным швом. При длине трещины более 100 мм сварку ведут обратноступенчатым методом. [c.80]

Сварку выполняют в направлении от центра днища к периферии обратноступенчатым методом. [c.124]

Ручную электродуговую сварку монтажных стыков ведут обратноступенчатым методом. Сначала сваривают меридиональные стыки первого пояса днища. Затем выполняют сварку кольцевого стыка между центральным листом и первым поясом днища меридиональных стыков второго пояса днища кольцевого стыка между первым и вторым поясами меридиональных стыков первого пояса корпуса резервуара кольцевого стыка между вторым поясом днища и первым поясом корпуса резервуара (меридиональные и кольцевые стыки должны сваривать одновременно с противоположных сторон два рабочих). [c.347]

Технология сварки определяется ее режимом, техникой и способом ( на проход , от середины к концам , обратноступенчатый , двойного слоя , горкой , каскадом и т. д.), методами отвода тепла и предупреждения прожогов, использованием различных дополнительных приемов (предварительный и сопутствующий подо грев). [c.65]

При наличии трещин их границы определяют методом цветной дефектоскопии. Концы трещин засверливают сверлом диаметром 2—3 мм, после чего выполняют разделку кромок зубилом. Засверловка концов трещин исключает их дальнейшее распространение и способствует снижению напряжений, возникающих при сварке. Несквозные трещины глубиной до 0,4 толщины листа разделывают вырубкой металла под углом 50—60° на полную глубину трещины. Сквозные и несквозные трещины глубиной более 0,4 толщины листа разделывают на полную толщину стенки (при толщине листа более 15 мм — под двустороннюю сварку). Трещины длиной более 100 мм заваривают обратноступенчатым способом. [c.61]

И уменьшения деформации применяют обратноступенчатый способ сварки (фиг. 30). Сварку в стык на толстостенных деталях (толщиной свыше 15—20 мм) производят каскадным методом (фиг, 31) или методом горки (фиг. 32). При сварке методом двусторонней горки сварка ведется двумя [c.623]

Метод сварки металлических конструкций надо выбирать из условий наименьшего коробления металла (обратноступенчатая сварка, каскадная сварка, сварка вразбежку и пр.). [c.33]

Листы располагают в шахматном порядке. Стыковые соединения листов должны иметь скос кромок под углом 30—35°. Чтобы избежать возникновения аапряжений и деформаций, отдельные участки сваривают в определенной последовательности. Сварку производят в два-трй слоя обратноступенчатым методом с длиной. ступени 200—250 мм, В первую очередь сваривают вертикальные швы, которые соединяют листы в полосу обечайки, а затем — кольцевые (горизонтальные), соединяющие отдельные пояса. Если в процессе сварки в сварном шве образуется трещина, лист вместе со сварным швом следует удалить и заменить новым. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология