Резервуары монтаж

При полистовой сборке резервуара монтаж начинают с укладки и сборки на прихватках на подготовленном основании листов днища и окраек. Затем производят разметку днища резервуара (намечают центр, положение корпуса и наружный диаметр днища) и выполняют сборку на клиновых приспособлениях и прихватках первого пояса резервуара. Для сборки второго и последующих поясов к стенкам резервуара крепят съемные кронштейны для устройства площадок, с которых осуществляют сборку и сварку корпуса. После сборки корпуса и придания ему достаточной прочности и устойчивости с помощью прихваток монтируют кровлю из элементов заводского изготовления. Сборку резервуаров наиболее эффективно производить с применением самоходных стреловых кранов, грузоподъемность и вылет стрелы которых выбирают исходя из массы наиболее крупного монтируемого элемента. [c.294]

Монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров [c.241]

МОНТАЖ ШАРОВЫХ И КАПЛЕВИДНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ Монтаж шаровых резервуаров [c.114]

В протоколе комиссии указано, что в данном случае персоналом были допущены грубые нарушения правил техники безопасности при обслуживании склада жидкого хлора и системы защиты, монтажа, а также в отношении использования азота с опасными примесями. Персонал склада хлора не проводил анализов азота на содержание примесей до его подачи в резервуары с жидким хлором, а в день взрыва азотная линия не подвергалась продувке. В рабочей инструкции оператора склада жидкого хлора не сделаны соответствующие изменения и дополнения, обеспечивающие безопасную работу при подаче азота. Кроме того, при подаче азота в 1-й резервуар с жидким хлором была открыта задвижка и на 3-м резервуаре. [c.212]

МОНТАЖ КАПЛЕВИДНЫХ И СФЕРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ Монтаж каплевидных резервуаров [c.238]

Вместе с тем, отдельные бригады специализируются в основном на определенных видах работ (монтаж резервуаров, монтаж насосов). [c.323]

Госгортехнадзором СССР утверждены правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Эти правила обязательны для всех предприятий и организаций, проектирующих, изготовляющих и эксплуатирующих сосуды, работающие под давлением. Они содержат требования к конструкции сосудов, материалам, из которых они изготовляются, к изготовлению и монтажу, установке, регистрации и техническому освидетельствованию. Правила распространяются на аппараты, работающие под избыточным давлением выше 0,07 МПа на цистерны для жидкого аммиака, резервуары для хранения аммиака, а также емкости, опорожняемые передавливанием (избыточное давление выше 0,07 МПа) баллоны для аммиака и других газов. [c.96]

При монтаже диска-отража-теля необходимо соблюдать требования техники безопасности и Правил технической эксплуата-ции резервуаров . Монтаж следует производить ВО время неподвижного хранения нефти или нефтепродукта в резервуаре и желательно в период суток, когда отсутствует выброс паровоздушной смеси из резервуара или он незначителен. [c.99]

Когда основание подготовлено, приступают к монтажу резервуара. Монтаж резервуара начинают с раскатывания на подготовленном основании днища резервуара. Днища резервуаров емкостью до 1000 м свариваются на заводе целиком, днища резервуаров емкостью свыше 1000 изготавливаются в виде двух половин, которые состыковываются и свариваются после разворачивания непосредственно иа основании. Сварку днища производят внахлестку или в стык на подкладке. [c.111]

Сварка термопластов нагретым газом относительно проста и позволяет получать разнообразные изделия при минимальных затратах на изготовление оборудования (при футеровке различных резервуаров, монтаже трубопроводов и изготовлении емкостей, трубопроводной арматуры, вытяжных кожухов, вентиляторов). Сварку нагретым инструментом применяют при изготовлении труб, трубопроводной арматуры, тары и многих других изделий. Пленочные термопласты с помощью нагретого инструмента соединяют чаще всего термоимпульсным методом. При сварке нагретым инструментом требуются различного рода нагреватели, ручные приспособления для зажима изделий, аппаратура термоимпульсной сварки, ленточные или роликовые машины непрерывного действия. [c.312]

Монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров. Монтаж цилиндрических резервуаров производят аналогично монтажу изотермических хранилищ. [c.278]

Испытание резервуаров. Монтаж резервуара завершают испытанием плотности сварных соединений, а также прочности и устойчивости конструкции. Плотность сварных соединений корпуса проверяют обильным опрыскиванием керосином. Для лучшего выявления дефектов сварные швы обмазывают с внешней стороны меловой обмазкой, на которой выступающий через возможные неплотности керосин хорошо виден. Если в течение 12 ч (при температуре воздуха ниже нуля 24 ч) на поверхности швов с наружной стороны резервуара не появляются пятна керосина, швы считаются выдержавшими испытание на плотность. [c.327]

Ниже описан монтаж сферических резервуаров емкостью 600 из лепестков, изготовляемых методом холодной вальцовки. [c.265]

В процессе вьшолнения работ внутри резервуара (монтаж моечного оборудования, ручная очистка, огневые и ремонтные работы и т.п.) необходимо проводить принудительную вентиляцию газового пространства резервуара. [c.110]

Монтаж центральной части плавающей крыши (понтона). После разметки днищ резервуаров и приварки опорных пластин для стоек (кроме пластин опорных стоек коробов, которые привариваются по мере развертывания полотнищ корпуса) приступают к развертыванию центральной части плавающей крыши или понтона. Если центральная часть плавающей крыши или понтона состоит из четырех частей, сначала разворачивают средние, затем крайние элементы. Полотнища центральной части плавающей крыши (понтона) сваривают, причем центральный монтажный стык только на половину радиуса по обе стороны от центра, а остальную часть — после приварки центральной части плавающей крыши (понтона) к коробам. [c.249]

Однако при изготовлении штамповкой наибольшее распространение получил меридионально-экваториальный раскрой, облегчающий монтаж и выполнение сварочных работ (рис. 160, б). По этой схеме раскроя резервуар емкостью 600 м изготовлен из 114 лепестков при длине швов 435 м. При изготовлении элементов гибкой из листа между валками применяется раскрой, показанный на рис. 160, в, обеспечивающий минимальное количество лепестков. [c.242]

Стоимость реактора составляет 1 руб. 69 коп. за 1 кг, включая монтаж. Реакторы сверху—открытые высота равна диаметру, поверхность эллиптического штампованного днища в 1,5 раза больше, чем поверхность плоского днища такого же диаметра. Резервуары емкостью свыше 5,678 л выполнены из стального листа толщиной 6,35 мм, а резервуары меньшего диаметра—из стального листа толщиной 4.75 мм. Стоимость мешалки составляет 135 V руб. (V —объем цилиндрической части резервуара в л ). [c.137]

Одновременно с разворачиванием рулона осуществляется установка щитов покрытия и их приварка. Затем проводится сварка замыкающего вертикального монтажного стыка, установка замыкающего щита покрытия, монтаж шахтной лестницы. Заключительной операцией является гидроиспытание резервуара. [c.326]

Монтаж резервуара отстойника ведется методами, обычными для сборки и сварки листовых металлоконструкций. После того как резервуар отстойника смонтирован и испытан наливом воды, приступают к монтажу гребковой мешалки. В первую очередь устанавливают на резервуар отстойника опорную конструкцию мешалки. На нее помещают плиту и гнездо шарового подшипника, на котором висит мешалка. Правильность его установки проверяют по уровню, укладываемому на верхний торец гнезда подшипника, а также по струне отвеса, проходящей по центру (вертикальной оси) гнезда. [c.83]

МОНТАЖ РЕЗЕРВУАРОВ И ГАЗГОЛЬДЕРОВ [c.234]

Разгрузка, транспортирование и складирование металлоконструкций. Приемка и разметка основания. При монтаже нескольких резервуаров на одной монтажной площадке устраивают разгрузочную площадку с пологим пандусом, дающим возможность разгружать рулоны с платформы и погружать на трайлеры, сани или подкладные листы. Разгрузку рулонов резервуаров производят по подкладным балкам. [c.241]

Рис. 185. Монтаж днища резервуаров малых емкостей

Опускание в проектное положение сферических покрытий резервуаров и газгольдеров. После монтажа и сварки сферических покрытий резервуаров и газгольдеров их необходимо опустить на величину строительного подъема. [c.263]

Правила техники безопасности при монтаже резервуаров и газгольдеров. При накатывании рулонов рабочие должны находиться со стороны торцов рулонов — впереди и сзади. [c.264]

Монтаж шаровых резервуаров [c.265]

Технологическая схема монтажа резервуара включает в себя 1) монтаж днища резервуара 2) подъем рулона стенки резервуара 3) установку центральной стойки 4) развертывание рулона стенки, установку щитов покрытия и замыкание вертикального стыка стенки 5) установку шахтной лестницы [c.324]

Качество работ контролируют пооперационно в период изготовления и монтажа резервуаров. При этом подвергают резервуары внешнему осмотру, проверяют соответствие применяемых материалов требованиям проекта и технических условий, допускаемые [c.267]

Перед монтажом нового листа к стенке резервуара привариваются два уголка, на которые опирается монтируемый лист. После подгонки листа с помощью клиньев и прокладок, служащих для создания зазора в 1—2 мм между новым листом и стенкой резервуара, производится сварка листа со стенкой. По окончании сварки демонтируются монтажные приспособления, закрывается монтажный проем в кровле и проводится испытание резервуара. [c.218]

Вертикальные цилиндрические резервуары находят применение на многих заводах для хранения нефтепродуктов и других жидкостей. Объем резервуаров может составлять 200 400 700 1000 2000 3000 5000 10 ООО 20 ООО 30 000 50 ООО м . Технология изготовления и монтажа цилиндрических резервуаров хорошо отработана на все типоразмеры резервуаров имеются типовые ППР, [c.323]

Рассматриваются устройство, приемы и методы монтажа насосов, аппаратов для раз деления суспензий и очистки газов, сушильных установок, аппаратов колоппого типа, оборудования для перемещения и сжатия газов, дробильио-размольного оборудования, теплообменных аппаратов и печей, аппаратов с мешалками, реакторов каталитически.ч процессов, аппаратуры высокого давления, резервуаров и газгольдеров. [c.2]

При разрезании удерживающих планок рулоны могут самораз-вертываться, особенно при монтаже резервуаров малых емкостей, у которых толщина полотнищ корпусов ие превышает 8 мм. Поэтому во избежание несчастных случаев необходимо до разрезания планок [c.256]

После монтажа все трубопроводы должны быть подвергнуты гидравлическим испытаниям, причем результаты испытаний оформляются актами с участием представителей строющей организации и эксплуатационного персонала. Гидравлическое испытание производится водой при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза, но не свыше максимального давления, указанного на аппарате. Кроме приемки и гидравлических испытаний, необходимо предварительно проверить линию подачи умягченной воды путем ее промывки, а также проверить емкости для умягченной воды, топливные бачки и все емкости парка сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции и трубопроводы к ним. Затем надо произвести калибровку всех вводимых в действие резервуаров особенно тщательно должна быть проверена правильность сборки аппаратуры реакторного блока. [c.130]

BepтикaJ ьныe цилиндрические резервуары являются тонкостенными оболочками, подверженными значительным деформациям, обусловленными действием эксплуатационных нагрузок (гидростатическое и ветровое давление, перепад температур, неравномерная осадка) и особенностями монтажа резервуара. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология