Экструзионная головка с подвижным

Используют также агрегаты, в которых заготовки переносятся в позиции выдувания (влево или вправо от экструзионной головки) подвижными полуформами (рис. 3, г-УП). Заготовки отрезаются обогреваемым ножом 8. [c.232]

На рис. 7-УП показана схема автоматизированной технологической оснастки. Экструзионная головка оснащена подвижным коническим наконечником 6 дорна 7 и встроенным поршневым копильником. Наконечник 6 соединен штоком Ю с плунжером И, который расположен в гидравлическом цилиндре 12. Цилиндр имеет две полости. При нагнетании масла в верхнюю полость наконечник 6 опускается и кольцевой профилирующий зазор головки увеличивается, а при нагнетании масла в нижнюю полость наконечник поднимается, уменьшая или перекрывая кольцевой зазор. Масло распределяется по полостям цилиндра гидравлическим сервоклапаном 13. [c.234]

В их состав, как правило, входят одночервячный экструдер 1, оснащенный кольцевой экструзионной головкой 4, которая предназначена для получения трубчатой заготовки из расплава полимерного материала, и приемное устройство 2 с раздувными полуформами, смонтированными на его подвижных плитах 3, которые предназначены для приема получаемой трубчатой заготовки и последующего ее раздувания сжатым газом в полое изделие. [c.702]

Наиболее распространен экструзионно-выдувной способ формования полых изделий. Сжатый воздух нагнетается в трубчатую заготовку через дорн профилирующей головки экструдера, специальный ниппель или каналы в оформляющем знаке формы на литьевой машине. В некоторых случаях заготовка раздувается газом, выделяющимся при нагреваний предварительно заложенных в заготовку таблеток. Заготовку можно также раздувать жидкостью, нагнетаемой в ее полость для одновременного ускоренного охлаждения изделия. Экструдированная трубчатая заготовка зажимается полуформами подвижной формы или переносится специальным устройством в полость формы. [c.225]

Экструзионно-выдувной агрегат РНВ-104 (рис. 13-УИ) выпускается фирмой Фишер (ФРГ). Агрегат состоит из экструдера с червяком /2 диаметром 80 или 90 мм и выдувной машины с двумя формами 4. Экструдер оснащен двухручьевой головкой 8, снабженной подвижными дорнами с программным пневматическим механизмом 7. [c.240]

На рис. 5- И показана экструзионная головка с подвижным фигурным дорном 3. Полый шток 4 дорна соединен с гидравлическим поршнем 5, ко-тор1лй удсржипастся г. нейтральном положения епнряльной пружиной 7. Подъем н опускание поршня и соединенных с ним штока и дорна происходят под действием масла, подаваемого в нижнюю или верхнюю полость цилиндра 6. [c.233]

Принцип работы экструзионно-раздув-ных агрегатов заключается в том, что исходное полимерное сырье в виде гранул или порошка захватывается из бункера-накопителя 5 вращающимся червяком, а по мере продвижения в обофеваемом цилиндре плавится, пластицируется и продавливается через ф ормующий инструмент - обофеваемую кольцевую экструзионную головку I (рис. 7.3.18), выходя из нее в виде трубчатой заготовки 2, попадая затем в пространство между разомкнутыми половинами охлаждаемой раздувной формы 4, смонтированными на подвижных плитах приемного устройства. По достижению заготовкой опре- [c.702]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология