Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Адсорбер в виде трубчатого теплообменника

    Адсорбер с вертикальными теплообменными элементами. В тех случаях, когда нужно ускорить процесс теплообмена в стадиях нагрева и охлаждения или если нужно получить десорбат в концентрированном виде, используют адсорберы с встроенными теплообменными элементами. Чаще применяют адсорберы, выполненные в виде трубчатого теплообменника (рис. 12,7) адсорбент засыпан в трубки, а греющая или охлаждающая среда находится в межтрубном пространстве. [c.257]


    Адсорбер, выполненный в виде трубчатого теплообменника  [c.258]

Рис. 13.2.1.5. Адсорбер, выполненный в виде трубчатого теплообменника Рис. 13.2.1.5. Адсорбер, выполненный в виде трубчатого теплообменника
    Адсорбер, выполненный в виде трубчатого теплообменника представлен на рис. 13.10. В трубки засыпан адсорбент, а греющая или охлаждающая среда поступает в межтрубное пространство. Такие адсорберы применяют в тех случаях, когда нужно ускорить теплообмен или получить десорбат в концентрированном виде. [c.401]

    Адсорбцию газовых примесей обычно ведут в полочных реакторах периодического действия без теплообменных устройств адсорбент расположен на полках реактора. Когда необходим теплообмен (например, требуется получить при регенерации десорбат в концентрированном виде), используют адсорберы с встроенными теплообменными элементами или выполняют реактор в виде трубчатых теплообменников адсорбент засыпан в трубки, а в межтрубном пространстве циркулирует теплоноситель. [c.171]

    Регенерация растворителя из экстрактного раствора осуществляется в три ступени. Экстрактный раствор снизу экстрактной колонны насосом прокачивается через теплообменник 13 в среднюю часть сущильной колонны 14. Сверху этой колонны уходят пары азеотропной смеси фенола и воды, которые поступают в адсорбер 4 или через конденсатор-холодильник 17 в виде фенольной воды в емкость, а оттуда насосом 1 вниз экстракционной колонны 7. Экстрактный раствор проходит через подогреватель 15, обогреваемый конденсирующимися парами фенола. Обезвоженный экстрактный раствор снизу сушильной колонны 14 забирается насосом и через змеевик трубчатой печи 16 подается в колонну 18 (туда же вносится тепло от раствора экстракта, циркулирующего через другой змеевик той же печи 16). Пары фенола уходят с верха колонны 18, конденсируются под давлением до 0,3 МПа (3 кгс/см ) в подогревателе 15 и теплообменнике 13, а конденсат после холодильника 2 собирается в приемнике безводного фенола 6. Окончательная отпарка фенола ведется в отпарной колонне 20. Сверху этой колонны отводятся пары смеси воды и фенола, а снизу — экстракт, который насосом через холодильник (на схеме не показан) откачивается в парк. На верхние тарелки колонн 10 и 20 в качестве орошения подается жидкий фенол. [c.283]


    Кольцевой адсорбер представляет собой двухслойную металлическую конструкцию, в которой адсорбент размещен между внешней и внутренней стенками цилиндрического вертикачьного аппарата. В некоторых типах адсорбционных аппаратов используют различные элементы с целью повышения их эксплуатационных характеристик. Для улучшения процесса теплообмена в адсорбере устанавливают теплообменные элементы или выполняют их в виде трубчатого теплообменника. С целью повышения плотности прилегания верхней решетки с сеткой к слою адсорбента и, как следствие, уменьшения истирания адсорбента в конструкции используют специальные прижимные устройства. [c.44]

    Вентиляционные выбросы объемом 400 ООО м /ч, предварительно очищенные от сероводорода, поступают в воздухоподогреватель (калорифер) 2 для нагревания примерно на 10 °С с целью понижения относительной влажности паровоздушной смеси до 60—70 %, что способствует повышению адсорбционной активности угля по отношению к сероуглероду. Затем паровоздушная смесь с концентрацией СЗг 3 г/м направляется в адсорбер со взвешенными слоями угля. В адсорбере смонтировано от трех до пяти тарелок. Пройдя все тарелки и систему пылеуловителей 13, очищенный от сероуглерода воздух выбрасывается в атмосферу с содержанием СЗа, равным 0,15—0,2 г/м . Активный уголь пода ется на верхнюю тарелку через распределительное устройство Двигаясь сверху вниз от тарелки к тарелке, он насыщается серо углеродом и поступает в отпарную колонну 3 (диаметр 5,5 м) Верхняя часть колонны предназначена для десорбции сероугле рода из угля острым водяным паром при температуре 120—140 °С Нижняя часть колонны, служащая для сушки угля, насыщенного парами воды, выполнена в виде трубчатого теплообменника, в межтрубное пространство которого вводится водяной пар высокого давления ( 2,5 МПа). После стадии десорбции уголь поступает в аппарат 5 для охлаждения, а затем с помощью транспортера И [c.194]

    Вентиляционные выбросы объемом до 1 млн. лг /ч, предварительно очищенные от сероводорода, поступают в воздухоподогреватель (калорифер) 2 для нагревания примерно на 10 град с целью понижения относительной влажности паро-воздушной смеси до 0—70%, что способствует повышению адсорбционной активности угля по отношению к сероуглероду. Затем паро-воздушная смесь с концентрацией сероуглерода 0,4 г/лг направляется в адсорбер со взвешенными слоями угля. В адсорбере смонтировано от трех до ляти тарелок. Пройдя все тарелки и систему пылеуловителей 13, очищенный (до санитарных норм) от сероуглерода воздух выбрасывается в атмосферу. Активный уголь подается на верхнюю тарелку через распределительное устройство (см. стр. 48). Двигаясь сверху вниз от тарелки к тарелке, он насыщается сероуглеродом и поступает на регенерацию в отпарную колонну 3 (диаметр 6 л). Верхняя часть колонны предназначена для десорбции сероуглерода из угля острым водяным паром при температуре 120—140° С. Нижняя часть колонны, служащая для сушки угля, насыщенного парами воды, выполнена в виде трубчатого теплообменника (трубки диаметром 57x3,5 мм), в межтрубное пространство которого вводится водяной пар высокого давления (- 25 ат). После регенерации уголь поступает в аппарат 5 для охлаждения, а затем с помощью транспортера И и элеватора 12 возвращается на верхнюю тарелку адсорбера. Пары воды и сероуглерода из отпарной колонны направляются в систему конденсации 6—8 и сепарации 9, после чего сероуглерод транспортируется на склад, а вода сбрасывается в канализацию. [c.34]


Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.400 , c.401 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Адсорберы

Теплообменник трубчатый



© 2025 chem21.info Реклама на сайте