Питатели плужковые

Отмытый на фильтрах влажный гидрокарбонат натрия с общего ленточного транспортера 10 плужковым сбрасывателем 7 подается в бункер 6 внбропитателя 5, откуда вибропитателем и ленточным транспортером 4 через ячейковый питатель 3 подается в смеситель 2. В смеситель же поступает ретурная сода и сода, отделяемая от газов кальцинации в циклоне II. [c.180]

Дополнительно к блокировке предусматривается система дистанционного управления транспортными механизмами, позволяющая включать и выключать из одного центрального пункта управления как отдельные транспортные механизмы, так а весь их комплекс, управлять устройствами для перераспределения потока материала с одной системы механизмов на другую (с рабочей на резервную), а также управлять загрузочными или разгрузочными механизмами— питателями, плужковыми сбрасывателями, аншлагами на подвесных дорогах и т. д. [c.480]

Плужковые питатели. Аппараты этого типа работают по принципу сгребания материала и снабжены специальными вращающимися скребками. Их применяют обычно для слеживающихся, влажных, а также склонных к сводообразованию материалов (например, пиритный концентрат). [c.809]

Производительность плужковых питателей достигает 400 т/час и более она регулируется изменением числа оборотов питателя. [c.772]

Подсушенные кеки (шламы) 4-х сушильных барабанов сборной системой ленточных конвейеров подаются в бункер, находящийся в скиповой яме. Сюда же зафужаются цинксодержащие отходы. Из бункера подсушенные кеки автоматически выпускаются в скиповый подъемник и подаются наверх, в промежуточный бункер, а из него ленточным питателем на распределительный ленточный транспортер и при помощи плужковых сбрасывателей раз-фужаются в расходные бункера вельц-печей. [c.77]

J бункер-воронку 4, снабженную вибраторами. Из бункера силикат-глыба через питатель 5, ленточный транспортер 6, элеватор 7 (Юступает на ленточный транспортер 8 с плужковыми сбрасывателями. Плужковые сбрасыватели силикат-глыбу загружают в один цз бункеров 9, снабженных сигнализаторами верхнего уровня. Двтоклав 10 представляет собой стационарный вертикальный сосуд (объем 10 м , диаметр 1600 мм, высота 4500 мм), снабжен- )ЫЙ предохранительным клапаном и взрывной мембраной, срабатывающими при повышении давления в аппарате. Из бункера 9 силикат-глыбу подают в автоклав, при этом автоклав загружают глыбой на 2/3 объема (2,5 т). По окончании загрузки силикат-глыбы в автоклав начинает поступать вода из мерника объемом Ю м уровень воды в автоклаве после заполнения на 1,0 см ниже уровня силикат-глыбы. После загрузки люк автоклава герметично закрывают и в автоклав подают острый пар давлением 0,7 МПа. При достижении в автоклаве давления 0,45 МПа подачу пара прекращают, и далее процесс идет за счет тепла реакции растворения. Степень разварки силикат-глыбы — 95—97%. Температура варки автоклаве — 150—180 °С, давление 0,4—0,5 МПа. Длительность процесса варки — 6 ч, в том числе загрузка — 0,5, нагрев — 0,5, варка — 3,5, разгрузка — 0,5, дополнительные операции— 1 ч. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология