Барабан сушильный

Рис. 62. Барабанная сушильная печь для двуокиси марганца

Принципиальная схема прямоточной барабанной сушильной установки показана на рис. Х.1. Влажный материал из бункера / с помощью питателя 2 подается во вращающийся сушильный барабан 3. Параллельно материалу в сушилку по- [c.162]

Рис. 15.9. Барабанная сушильно-охладительная установка СБУ-1

Барабанные сушильные агрегаты..............807 [c.711]

Рис. Х1У 2. Барабанная сушильная установка

I — барабанная сушильная печь. 2 — элеватор, 3 — бункер для пиролюзита, 4 —мельница для пиролюзита, 5 — пневматический насос, б — циклон, [c.92]

Сушка пиролюзита производится во вращающихся барабанных сушильных печах (рис. 62). [c.95]

БАРАБАННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ [c.807]

Для сушки песка чаще всего применяются барабанные сушильные установки с прямоточной схемой обработки влажного материала. Скорость газов на выходе из барабана поддерживается на уровне 2-3 м/с, что предотвращает значительный пылеунос. Сушка осуществляется за счет теплоты продуктов сгорания, удаляемых из рекуператора. Температура продуктов сгорания на входе в барабанную сушилку составляет 650-720 °С. Их движение происходит за счет разрежения, создаваемого дымососом или пылевым вентилятором. [c.543]

Каков принцип работы барабанных сушильных агрегатов [c.840]

Общий недостаток рассмотренных сушилок состоит в плохом перемешивании высушиваемых материалов, обусловливающем неравномерность их сушки. Этот существенный недостаток практически устранен в барабанных сушилках, имевших до недавнего времени преимущественное применение в химической промышленности для сушки сыпучих материалов. На рис. Х1У-2 показана схема барабанной сушильной установки, работающей на смеси топочных газов и атмосферного воздуха. Установка состоит из металлического барабана, установленного под углом 1—3° к горизонту, обслуживаемого индивидуальной топкой. Влажный материал подается транспортером на дозирующий питатель, из которого по течке попадает на загрузочные винтовые лопасти барабана, способствующие равномерному распределению материала в объеме барабана. Благодаря наклону и вращению барабана материал непрерывно перемещается внутри барабана по всей его длине и высушенный из выгрузочной камеры попадает в транспортный шнек и далее передается элеватором на шнек для транспорта к месту потребления. Отработанные газы отсасываются вентилятором и, пройдя через циклон, уходят в атмосферу. Частицы сухого материала, осажденные в циклоне, стекают в приемную воронку элеватора. Топливо подается транспортером в бункер, а оттуда поступает на решетку топки. В период растопки топочные газы отводятся через открытый шибер в дымовую трубу. При установившемся рабочем режиме сушильной установки дымовая труба отключается шибером и топочные газы, разбавленные в камере смешения холодным воздухом до требуемой рабочей температуры, направляются по борову в сушильный барабан. [c.641]

Перед приготовлением агломератной смеси диоксид марганца сушат в барабанной сушильной печи до влажности 2—3%, размалывают в мельнице (обычно маятникового типа) для получения однородных по размеру (около 50—80 мкм) частиц и просеивают. Хлорид аммония дробят на щековой дробилке и также просеивают. Твердые компоненты активной массы (включая графит и сажу) поступают в барабанный смеситель, где они тщательно перемешиваются, после чего сухую массу направляют в лопастной смеситель для увлажнения электролитом. Рыхлую агломератную смесь уплотняют на вальцах, просеивают и направляют на склад для вылеживания в закрытых ящиках в течение 2—3 сут с целью равномерного распределения влаги по массе, а затем она поступает на изготовление агломератов. [c.69]

Барабанная сушильно-охладительная установка СБУ-1 предназначена для сушки и охлаждения сахара-песка. [c.807]

Схема прямоточной барабанной сушильной установки показана на рис. 10.6. [c.302]

Природный газ сжигается в паровых котлах 1. Продукты сгорания при температуре 350 00 °С поступают в газоходы и направляются в барабанные сушильные установки 2. Для регулирования температуры сушки барабанные сушилки имеют специальный клапан для подсоса воздуха. Отработанные продукты сгорания после очистки в циклоне 5 вентилятором 4 удаляются в атмосферу. При отключении сушильных установок уходящие газы направляются в дымовую трубу 5. [c.582]

Сушильный барабан Сушильный барабан Сушильный барабан [c.143]

Для одновременной сущки и вспучивания перлита или вермикулита в последнее время применяют сдвоенные вращающиеся печи барабанного типа (рис. 252). Печь состоит из двух барабанов сушильного 4 и обжигательного 5. Дробленая порода подается через загрузочный бункер 3 и течку и подсушивается в сушильном барабане 4 за счет тепла отходящих газов из обжигательной печи. Из сушильного барабана порода пересыпается через течку 7, вспучивается в обжигательном барабане в потоке восходящих горячих газов из циклонной топки 8 при температуре 1273— 1473°К, осаждается в циклоне 2 и удаляется через течку 1. Горячие газы отсасываются через дымоход 6 эксгаустером. Внутренний диаметр печи 630 мм, длина 5800 мм, угол наклона сушильного барабана 2—3°, а обжигательного 5°. [c.404]

Барабанная сушильная установ-к а для мелкокусковых и сыпучих материалов (рис. 2) представляет собой полый цилиндр с внутренней насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала и обеспечения интенсивного его контакта с воздухом. Барабан опирается бандажами на [c.567]

Для антикоррозионной защиты аппаратуры из углеродистой стали мешалок, центрифуг, барабанов, сушильных машин), эксплуатируемых в контакте со щелочной средой при температуре около 100° С и воздействии знакопеременных механических нагрузок, многие полимерные покрытия оказываются недостаточно стойкими. [c.221]

На некоторых заводах применяют барабанные сушильные аппараты. [c.119]

Барабанный сушильный аппарат [c.120]

Применяется в качестве антиадгезионного покрытия барабанов сушильных и шлихтовальных машин, для облицовки транспортных лент, бункеров и т. д. Основные показатели [c.46]

Принципиальная с.хсма прямоточной барабанной сушильной установки показана на рис. 9.1. Влажный материал из бункера / с помощью питателя 2 подается во вращающийся суцжльный барабан 3. Параллельно материалу в сушилку подается сушильный агент, образующийся от сгорания топлива в топке 4 и смешения топочных газов с воздухом в смесительной камере 5. Воздух в топку и смесительную камеру подается вентиляторами 6 и 7. Высуиченный материал с противоположного конца сушильного барабана поступает в промежуточный бункер , а из него на транспортирующее устройство 9. [c.293]

Барабанные сушильные агрегаты 807—812 Биореакторы 1043—1048 Бичерушки 366—370 Бланширователи барабанные 778, 779 [c.699]

Иркутским филиалом НИИХИММАШа разработана опытная ва-куум-барабанная сушильная установка для получения синтетичес1сого волокна Лавсан . Барабанная вакуум-сушильная установка состоит из сушилки, мокрого пылеуловителя, конденсаторов, вращательных и поршневых вакуумных насосов (фиг. 116). Назначение установки — удаление влаги из крошки смолы Лавсан лри темйературе 180—200° С и остаточном давлении 5—6 мм рт. ст. Процесс сушки происходит в потоке азота с целью з странения влияния кислорода воздуха на смолу. [c.261]

Резины из вайтона используются в качестве внутреннего слоя рукавов для транспортирования жидких ароматических и хлорароматических соединений [10Э]. Толщина такого слоя не превыщает 1 мм. Для наружного слоя обычно применяют резины из хлоропренового каучука. Для гуммирования цистерн достаточен слой резины из вайтона толщиной 0,5 мм, а барабанов сушильных машин — 0,7—1,1 мм. В последнем случае рекомендуется применять подслой из хлоропреновой резины. Такой же прием позволяет защищать транспортерные ленты и приводные ремни от действия агрессивных жидкостей при комнатной и повышенной температурах [103]. [c.232]

Барабан сушильный, 0= = 1600 мм, Ь= 12 м Пульпатор из нержавеющей стали с рамной мешалкой и электроприводом, У=0,8 м [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология