Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поток материалов

    Поэтому агрегаты распылительной сушки должны быть максимально автоматизированы и прежде всего снабжены надежными регуляторами соотношения потоков материалов, поступающих на сушку, и теплоносителя. [c.282]

    Тепловые потери определяются по известным из инженерной химии формулам, однако поскольку они зависят от условий проведения процесса (потоков, материалов, толщины стенок, изоляции), в предварительном балансе используются ориентированные их значения, установленные по данным изучения аналогичных реализованных процессов. Подобные же ориентировочные значения принимаются для расходов электроэнергии (например, на перемешивание, транспорт и т. д.), которые тоже нужно учесть. Более точный [c.381]


    Для движения потока материалов (жидкости или газа) через аппарат  [c.11]

    Коэффициенты скорости различных процессов зависят главным образом от условий движения потоков материалов, поэтому вывод всех кинетических закономерностей основывается на законах движения материальных потоков. [c.12]

    Важно только, чтобы отдельные статьи теплового баланса соответствовали принятой схеме его составления. На рис. 6а приведена схема агрегата и потоков материалов, участвующих в тепловых процессах. [c.30]

    Данные материального баланса обычно сводят в таблицу прихода и расхода материалов, а иногда, для большей наглядности, составляется еще диаграмма, на которой в определенном масштабе изображаются потоки материалов. [c.16]

    Для производства нефтяных сорбентов используют огромное количество материалов, из которых в настоящее время уже созданы сотни различных товарных продуктов. Однако поток материалов, предлагаемых для производства сорбентов, все время нарастает, и для того чтобы разобраться во всем многообразии этих материалов и выбрать из них наиболее оптимальные для своей практической деятельности, необходимо уметь пользоваться той или иной классификационной схемой сорбентов. [c.86]

    Везиров P.P., Давлетшин А.Р., Обухова С.А., Сухоруков А.М. Эффективность и закономерности процесса висбрекинга с реакционной камерой с восходящим потоком / Материалы секции Д III Конгресса нефтегазопромышленников России. - Уфа, 2001.- С. 46- 52. [c.24]

    Бункер и питатель-дозатор неодинаково влияют на работу РТМ. Если основные параметры бункера должны обеспечить непрерывность потока.материалов, то пи-татель-дозатор предназначен для формирования и направления потока материалов, подающих в матрицы РТМ, при высокой производительности и точности дозирования. От питателя-дозатора зависит также универсальность РТМ, т. е. применимость ее для таблетирования сыпучих материалов с широким диапазоном физических и технологических свойств. [c.9]

    Машина ТП-40М является трехпоточной, машина РТМ-41—двухпоточная. Известно, что производительность РТМ прямо пропорциональна числу потоков, т. е. машина ТП-40М должна быть при прочих равных условиях в 1>/2 раза выше двухпоточной машины. Тем не менее машина РТМ-41 в 2 раза производительнее машины ТП-40М. Последнее достигнуто благодаря удачной конструкции питателя-дозатора, тщательно проработанным механизмам, обеспечивающим благоприятные условия для движения потока материалов, и увеличению времени действия питателя. [c.10]

    Расчеты коррозионно-гидравлических показателей, анализ результатов определения коррозионной агрессивности сред, формирование предложений по применению методов противокоррозионной защиты. Анализ аварийности, корреляция аварийности с другими факторами (гидродинамика потоков, материалы, ингибирование, заводы-поставщики труб и др.). Разработка (расчет) регламентов ингибирования трубопроводов [c.475]


    На конце трубопровода 2 установлен клапан 3. В случае образования завала клапан закрывается и в определенные места трубопровода подается сжатый газ. Такими местами являются любая точка трубопровода перед пробкой (позади пробки давление определяется давлением в камерном питателе) и перед вертикальными участками, в которых при завале происходит заполнение нижней части вертикальной трубы выпавшим из потока материалом. Таким образом, происходит быстрое насыщение пробки сжатым газом с двух сторон (расчет времени насыщения см. в [6]). После выравнивания давления по всей длине трассы клапан открывается. При падении давления в газовом пространстве перед пробкой в ней формируется волна разрушения. Материал рыхлится и за счет энергии сжатого газа, содержащегося в трубопроводе и камерном питателе, пневмотранспортный процесс возобновляется. Эффективность этого процесса зависит от скорости срабатывания клапана. В частности, применение пробкового крана с проходным отверстием, равным диаметру транспортной трубы, и открывание его вручную на действующей установке апатитового концентрата (геометрическая длина трассы 100 м, диаметр трубопровода 150 мм) показало высокую надежность способа [17]. [c.493]

    Рассматривая таким же образом теплообмен по отношению к потоку материалов, и имея в виду, что составляющая скорости материала по оси равна нулю, получим  [c.163]

    Тип противотока W > WJ . При этом условии поток материалов может быть обработан полностью, т.е. оксиды железа будут восстановлены, а газы выйдут из противотока использованными лишь частично, как это графически показано на рис. 10.9, б. [c.300]

    Теплоемкость потока (водяной эквивалент) газа по высоте печи изменяется, как правило, незначительно, так как уменьшение теплоемкости газов вследствие остывания при перемещении вверх по слою компенсируется увеличением их объема, происходящего в результате вовлечения в поток газообразных продуктов, образующихся при разложении минералов и дегидратации шихты. Теплоемкость потоков материалов претерпевает в процессе их переработки довольно сильные изменения, связанные с протеканием эндотермических реакций и фазовых превращений. [c.318]

    Теплообмен. Передача тепла от газового потока материалу и футеровке печи осуществляется лучеиспусканием и конвекцией. Тепло, получаемое футеровкой, передается открытой поверхности материала также лучеиспусканием, а слоям материала, прилегающим к футеровке,— теплопроводностью. Поэтому частички материала подвергаются интенсивному нагреву лишь при попадании на поверхность слоя или футеровку. При оптимальных значениях степени заполнения печи материалом и скорости ее вращения пересы- [c.250]

    Результат материального баланса обычно дают в виде таблицы прихода и расхода материалов, а иногда, для большей наглядности, таблицу сопровождают диаграммой, где поток материалов изображается в определенном масштабе. [c.21]

    В состав обжигового газа печи помимо сернистого ангидрида и большого количества пыли (до 300 г/ж ) входят также, хотя и в небольших количествах, но довольно агрессивные, составляющие серный ангидрид, пары воды, серы и другие вещества. При температуре 800° С и высокой скорости газового потока материалы печи подвергаются сильному коррозионно-эрозионному разрушению. [c.77]

    Повышение а сверх максимально допустимого увеличивает потери тепла. Во-первых, вследствие разбавления продуктов горения газа воздухом снижается концентрация в них трехатомных газов (СО2 и Н2О) и уменьшается коэффициент теплоотдачи от газового потока материалу и футеровке лучеиспусканием. Во-вторых, увеличивается количество отходящих газов и могут возрасти потери тепла по этой статье теплового баланса. В-третьих, повышение избытка воздуха ведет к увеличению скорости отходящих газов и к увеличению уноса сырья из печи. При этом следует иметь в виду, что величина уноса пропорциональна четвертой степени скорости газового потока. [c.75]

    То же, при температуре материала 1070°. . . Количество тепла, переданного от газового потока материалу теплоизлучением на погонный метр длины печи, в ккал/м-ч..... 0,152 0.393 [c.92]

    В некотором отношении этот метод имеет много обш,его с рассмотренными нами ранее методами разделения смесей путем ректификации и экстракции ( 122 и 130). Как н в тех случаях, метод основан в сущности на изменении различия в содержании данного комЬонента в двух взаимодействующих фазах—от минимального (при первоначальном равновесии между этими фазами) до значительного (на выходе фаз из аппарата). Это достигается благодаря соответсгвующей форме проведения процесса, когда за одну операцию прн постепенном изменении условий (в данном случае концентрации компонента) равновесие сдвигается и происходит перераспределение компонента. Однако названные методы обладают и существенным различием. В то время как методы ректификации и экстракции обычно применяются в форме непрерывных методов со встречным перемещением взаимодействующих потоков материалов, при хроматографическом методе поглотитель не перемещается в колонке, т. е. вместо принципа противотока здесь применяется принцип фильтрации через покоящийся слой поглотителя, и в соответствии с этим процесс требует периодической за1руэки и выгрузки поглотителя, т. е. является не непрерывным, а периоди ческим. [c.374]


    Изотермический отжиг позволяет сократить время термообработки, поскольку в этом случае сталь быстро нагревается до температуры образования аустенита, а затем выдерживается при температуре фазового превращения (около 750 °С) в течение небольшого промежутка времени. Этот достаточно быстрый процесс обычно осуществляется в непрерывном потоке. Материалы, подвергнутые холодной обработке давлением, в процессе отжига нагревают только 1 раз до 650—730 °С, т. е. до температуры, обеспечивающей рекристаллизацию и смягчение стали. Эта операция весьма схожа с нормализацией, в ходе которой осуществляется очистка зерен металла полуобработанных деталей с образованием легкорастворимых кристаллов карбида железа, способных подвергаться дальнейшей термообработке. [c.317]

    При составлении теплового баланса необходимо следить за тем, чтобы все входные и выходные величины, используемые в тепловом балансе, брались для границ того объекта, для которого составляется тепловой баланс. Во избежание возможных ошибок в выборе величин для составления теплового баланса удобно пользоваться схемой соответствующего объекта и провести на этой схеме вспомогательные контуры, как это показано на рис. 86,а,, пе-)есекающие в соответствующих местах линии потоков материалов, контур / предусматривает составление теплового баланса для агрегата в целом контур II —для рабочего пространства печи-fрекуператор контур III — для рабочего пространства печи. Во всех случаях соединительные каналы и борова входят в состав соответствующих элементов агрегата [c.257]

Рис. 6а. Схема алрегата печь — рекуператор — котел и потоков материалов, участвующих в тепловых процессах м. X я м. г — материал соответственно холодный и нагретый В. X и В. Г — воздух холодный и нагретый Т — топливо В — вода Л — пар Ух. Г — уходящие газы Рис. 6а. Схема алрегата печь — рекуператор — котел и потоков материалов, участвующих в <a href="/info/41735">тепловых процессах</a> м. X я м. г — материал соответственно холодный и <a href="/info/1855277">нагретый</a> В. X и В. Г — <a href="/info/304843">воздух холодный</a> и <a href="/info/1855277">нагретый</a> Т — топливо В — вода Л — пар Ух. Г — уходящие газы
    Моделирование методом масшт абиого перехода иа основе частных соотношений применяется, если нет ни полногч) математического описания процесса, ни критериальных уравнений. Пока что такое положение характерно для ряда производственных процессов. При моделировании таких процессов используют соответствующие технологические параметры таких же подобных или аналогичных производств, сочетая их с табличными или графическими результатами лабораторных исследований. При этом применяются отдельные (частные) соотношения, которые должны быть одинаковыми в модели и образце. В частности, постоянное соотношение объемных скоростей реагирующих масс модели и образца Ум/V o постоянство соотношения потоков материалов, поступающих в аппарат, например газа G и жидкости L (G/L)-, одинаковое значение отношения действительной линейной скорости w к критической Wkp, где под Wkp понимают скорость начала взвешивания (псевдоожиження) зерен при применении взвешенного слоя, скорость уноса частиц (капель) в аппаратах с распылением твердого материала или разбрызгиванием жидкости, скорость газа, соответствующую прекращению стекания жидкости по насадке и затоплению башен с насадкой, и т. п. равенство отношений сечения аппарата и свободного сечения ситчатой полки, выражаемое через диаметр аппарата D и диаметр отверстия решетки doiD j Zd и т. п. Применяются также отдельные критерии, используемые при физическом моделировании. Моделирование методом подбора и применения частных соотношений и критериев требует большого опыта и искусства со стороны проектантов. Во многих случаях, когда проектанты не имеют большого опыта, приходится принимать коэффициенты запаса реакционных объемов в 2 раза или более. Таким образом, математическое описание процессов и математическое моделирование являются народнохозяйственной задачей, решение которой уменьшает затраты на строительство новых производств и снижает себестоимость продукции. [c.33]

    В таких отраслях промышленности, как обогащение и переработка полезных ископаемых, производство стройматериалов и т. п., существует потребность в непрерывном контроле состава промежуточньгх и конечных продуктов непосредственно в технологических потоках материалов. Специализированные рентгеновские спектрометры выпускаются как за рубежом (например, анализатор пульп и растворов Курьер-300 фирмы Оутокумпу , Финляндия), так и в России (разработки ППП Буревестник ), Прибор Курьер-300 — восьмиканальный коротковолновый спектрометр, спектрометрический блок которого вьшотен в виде подвижной головки. В процессе анализа этот блок перемещается вдоль стойки с установленными на ней проточными кюветами. Диапазон определяемых элементов — от Ti до U. Прибор позволяет определять до восьми элементов в растворах и до шести-семи элементов в пульпах. Предел обнаружения элементов в растворах находится в диапазоне 10 -10 %, в пересчете на твердую фазу он возрастает соответственно до 10 -10 %. [c.23]

    Между научно-промышленным хозяйством крупных капиталистических государств и индустриальным хозяйством развивающихся стран устанавливается взаимосвязь с одной стороны— передача сложной современной технологии, с другой стороны—поток материалов и продуктов с низкой и средней степенью обработки. При этом за пределы государств с научно-промьииленной экономикой на более низкий уровень индустрии развивающихся стран передаются прежде всего материалоемкие, трудоемкие и экологически грязные производства. Это явление вошло в научный оборот под названием нового технологического порядка , примером которого в области ]1ефтехимии может служить организация нефтехимических комплексов в Мексике, Саудовской Аравии, КНР на базе техники ведущих исследовательских и инженерных фирм США, Западной Европы и Японии. [c.361]

    Федосов С. В., Лебедев В. Я-, Барулин Е. П., Архангельский А. Г. О тепломассопереносе в процессах сушки и грануляции кинеральных удобрений в аппаратах с закрученными потоками,—Материалы II Всес. конф. Современные 1у1ашины и аппараты хим. производств . Чимкент, 1980, т. 1, с. 300—306. [c.34]

    Важным направлением в применении минеральных удобрений явился быстрый рост сети установок для смешения удобрений. Для создания такой установки необходимы лишь несколько простых бункеров, весы, простой смеситель и земельный участок вблизи автострады. По всей территории страны разбросаны устаноЕН-си такого типа—от простых с горизонтальной схемой движения потока материалов до более сложных установок с вертикальными потоками и даже еще более СЛОЖНЫХ, основанных на совмещении горизонтального и вертикального [c.444]

    Интересно провести следующую аналогию между массо- и теплообменом в противотоке. Очевидно, аналогом теплоемкости потока материала (его водяного числа) при массообмене может служить количество восстановителя, стехиометрически необходимое для полного восстановления всего железа руды. Обозначим эту величину, представляющую по своему физическому смыслу так называемую массоемкость потока материалов, через И . Между тем общее количество восстановителя, которое может быть израсходовано на процесс, равно  [c.298]

    Внедрение в производство и эксплуатацию изделий АКДН позволяет решать основные задачи непрерывного дозирования и точного учета массы потоков материалов и продуктов  [c.313]

    Жаропроизводительность (калориметрическая температура горения). Как известно, интенсивность теплоотдачи от факела горящего топлнва и газового потока материалу излучением возрастает пропорционально разности четвертых степеней температур и при теплоотдаче конвекцией — разности первых степеней. Поэтому наряду с теплотворной способностью весьма важным свойством технологического топлива для обжига клинкера является возможность получения высокой температуры горения. Это свойство топлива характеризуется его жаропро-изводительностью — акс (иначе называемой калориметрической температурой горения или пирометрической способностью топлива), которая определяется как максимально возможная температура, развиваемая при полном горении топлива с теоретически необходимым количеством воздуха (а =1) без предварительного подогрева топлива и воздуха, имеющих температуру 0 , без учета термической диссоциации продуктов горения и без потерь тепла в окружающую среду [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Поток материалов: [c.256]    [c.103]    [c.18]    [c.15]    [c.72]    [c.368]    [c.299]    [c.187]    [c.18]    [c.134]    [c.313]    [c.313]    [c.96]    [c.17]   
Смотреть главы в:

Динамика процессов химической технологии -> Поток материалов




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте