Скиповый подъемник

Подъем ковша с известняком пз приямка скипового подъемника до загрузочного устройства печи и спуск порожнего ковша осуществляется электролебедкой. Загрузочное устройство печи (рис. 59) состоит из двух конических воронок и двух клапанов, открываемых и закрываемых поочередно специальным устройством, установленным на стволе скипового подъемника. Верхний клапан поднимается вверх, а нижний неравнобокий конус опускается вниз и при подъеме поворачивается на 34°, чем обеспечивается распределение известняка по поперечному сечению шахты печи. Для более равномерного распределения известняка в печи верхняя воронка загрузочного устройства перед каждой разгрузкой поворачивается на углы 60°, 180% 240°, 300° и 360°. [c.188]

Верх печп перекрыт металлической плитой, на которую опирается загрузочное устройство и головка скипового подъемника. [c.192]

Подъем ковша с известняком из приямка скипового подъемника до загрузочного устройства печи и спуск порожнего ковша осуществляется электролебедкой. [c.193]

Загрузочное устройство печи состоит из двух конических воронок и двух клапанов, открываемых поочередно специальным устройством, установленным на стволе скипового подъемника. [c.193]

Скиповой подъемник с лебедкой и загрузочное устройство печи работают в автоматическом режиме. [c.193]

Наиболее широко распространены в совершенных металлургических цехах автоматические двухлинейные централизованные системы густой смазки (петлевые и конечные), которые обеспечивают автоматическую подачу к большому количеству поверхностей трения дозированных порций смазки через заранее установленные промежутки времени. Эти системы находят широкое применение также для смазки самого разнообразного доменного и сталелитейного оборудования (скиповые подъемники, вагон-весы, загрузочные и засыпные устройства, устройства для маневрирования конусами, рудные и разливочные краны, завалочные и разливочные машины). [c.14]

На рис. 5.19 представлена установка сухого тушения кокса. Установка кроме камеры тушения включает пылеотделитель крупной пыли, котел-утилизатор, газодувку, скиповый подъемник. [c.155]

При монтаже отдельных машин, а также оборудования, не требующего точной взаимной увязки, возможно упрощенное закрепление осей и отметок. Например, для монтажа скиповой лебедки доменного цеха оси машины закрепляют при помощи знаков, наносимых на стенах здания скипового подъемника. Знаки обозначаются тонкими штрихами, наносимыми острой чертилкой, и заключаются в круг, наносимый белой или красной краской. [c.382]

Производительность опытной батареи составляет 80—100 т сланца в сутки. При переработке небольших партий топлива последнее скиповым подъемником подается в отсек бункера, [c.83]

Чурку загружают в сушилку через верхний тележечный гидравлический затвор, открываемый при движении скипа Уровень чурки контролируют механическими уровнемерами Теплоноситель (дымовые газы котельной), содержащий не более 6—8 % кислорода, подается в верхнюю часть сушилки при температуре 180—240 °С Отработанный теплоноситель отводится снизу при температуре до ПО °С (повысив эту величину, можно ускорить сушку, но ценой перерасхода тепла) Чурка влажностью 15—20 % (ее температура близка к 100 °С) выгружается периодически через нижнее выгрузочное устройство и подается ленточным конвейером в ковш скипового подъемника реторты [c.70]

Древесный уголь ниже зоны подвода теплоносителя охлаж дается потоком холодных неконденсирующихся газов, подавае мых в низ реторты, после чего его выгружают через шлюзовые затворы в ковш скипового подъемника Нагревшиеся газы из под второго конуса (считая сверху) отводятся газодувкой в топку реторты для получения теплоносителя Избыток газа сжигают в топке сушилки [c.72]

Рис. 3. Скиповый подъемник для загрузки гранул в башни.

При кладке печей строительный мусор обычно убирают по тракту подачи пакетов в обратном направлении. Материалы после разборки кладки при ремонтных работах при расположении рабочего места ниже уровня пола (регенераторы, шлаковики, ямные печи и т. п.) убирают ленточными и скребковыми конвейерами, скиповыми подъемниками, подъемными кранами с бадьями при расположении рабочего места выше уровня пола при небольших высотах —открытыми желобами, при высоте более 4 м — глухими, наклонными и вертикальными желобами. [c.315]

Наклонный обогреваемый конвейер 4 длиной 6 м предназначен для подачи кира из лотка в ковш скипового подъемника 5 и может загружаться по всей длине лотка. Конвейер имеет сплошной однозаходный шнек постоянного диаметра (300 мм) с шагом 240 мм, который опирается на две промежуточные и две конечные опоры. Привод осуществляется от электродвигателя типа АО-2-52-4 мощностью 10 кВт через редуктор типа РМ-500-Ш с передаточным отношением 31.5. Внутренний корпус конвейера имеет желоб из продольной половины трубы диаметром 325 мм с толщиной стенки 8 мм. Его боковые стенки выполнены из листовой стали и соединяются с наклонными стенками приемного лотка. На наружной поверхности желоба приварены ребра жесткости с отверстиями для прохода пара и конденсата. Наружный корпус выполнен из трубы диаметром 377 мм с толщиной стенки 9 мм и приварен к внутреннему корпусу. Зазор между корпусами образует паровую рубашку, которая снабжена манометрами для регистрации давления пара и предохранительными кла-Т[анами для сброса пара при превышении допустимого давления. Обогрев корпуса конвейера способствует дальнейшему нагреву кира. Кроме того, повышение температуры поверхностного слоя кира, контактирующего с корпусом конвейера, снижает коэффициент трения и соответственно усилие транспортирования. [c.203]

Скиповой подъемник предназначен для дозирования кира 170 объему и подачи его в приемный бункер горизонтального обогреваемого шнекового конвейера 6. Он представляет собой грузоподъемное устройство с саморазгружающимся ков-шом-скипом регулируемой вместимости (150—250 кг кира). Высота подъема ковша 7,5 м, скорость подъема 0,3 м/с, мощ- [c.203]

Горизонтальный обогреваемый шнековый конвейер 6 длиной 4,26 м предназначен для подачи отдозированного кира-в мешалку 7 смесительной установки. Его приемный бункер имеет вместимость 0,8 м и загружается скиповым подъемником. Верхняя плоскость бункера находится в зоне разгрузки ковша скипа, а нижняя совмещена с приемным отверстием конвейера. В целях унификации оборудования конструкция и привод горизонтального конвейера аналогичны наклонному конвейеру. Передний конец конвейера врезан в наклонную стенку переходника мешалки смесительной установки. [c.204]

Измельченный и частично нагретый кир с колосника поступает в обогреваемый лоток 2, где нагревается и измельчается ворошителем 3. Из лотка кир подается обогреваемым наклонным шнековым конвейером 4 в ковш скипового подъемника 5. В процессе транспортирования происходит дальнейший нагрев кира. Ворошитель и шнек работают периодически по мере необходимости заполнения ковша. [c.205]

Ковш скипа служит объемным дозатором для порции кира, необходимой для приготовления одного замеса кироминеральной смеси. Вместимость ковша регулируется от 150 до 250 кг в соответствии с составом кироминеральной смеси. Отдозированный кир поднимается скиповым подъемником 5 в приемный бункер горизонтального обогреваемого шнекового конвейера 6, который подает его в мешалку 7 смесительной установки. [c.205]

Набор шихты в бункера загрузочного вагона производят из бункеров угольной башни, куда шихта подается из углеподготовительного цеха с помощью ленточного транспортера. Периодически в крайний (с машинной стороны) бункер загрузочного вагона выгружается шихта планирного выгреба из бункера скипового подъемника. [c.159]

Для организации безопасной работы при осмотре и ремонте механизмов и электрооборудования коксового цеха введена система контрольных жетонов (паспортов). Контрольные жетоны имеют коксовые машины, скиповые подъемники, насосы башен тушения, все механизмы коксосортировки (грохоты, транспортеры). [c.254]

При проведении ремонтов или смазке скипового подъемника дежурный электрик по распоряжению начальника смены обязан обесточить электродвигатель скипового подъемника, вывесить запрещающий плакат, а паспорт передать лицу, ответственному за ремонт или производящему смазку подъемника. После окончания работ паспорт возвращают дежурному электрику, который по разрешению начальника смены включает напряжение. [c.260]

Машинисты скиповых подъемников. [c.259]

Предварительно раздробленный илп чешуйчатый едкий натр нагружается в аппа рат но течке 4 через штуцер 3 при помощи скипового подъемника 6. В некоторых кру11Нотопнажных производствах с суточным расходом едкого натра, достигающим нескольких десятков тонн, д.чя механизации загрузочных операций применяется 42%-ный раствор едкого натра, который пред-ва.рительно упаривают в обычной вакуум-выпарной установке до концентрации 65—70% NaOH. Дальнейшее упаривание ведут в чугунных выпарных котлах. Однако выпаренный раствор щелочи, температура которого достигает 270 (и выше), вызывае) усиленную точечную и интеркристаллитную коррозию металла, в результате которой чугун приобретает хрупкость. [c.325]

Подсушенные кеки (шламы) 4-х сушильных барабанов сборной системой ленточных конвейеров подаются в бункер, находящийся в скиповой яме. Сюда же зафужаются цинксодержащие отходы. Из бункера подсушенные кеки автоматически выпускаются в скиповый подъемник и подаются наверх, в промежуточный бункер, а из него ленточным питателем на распределительный ленточный транспортер и при помощи плужковых сбрасывателей раз-фужаются в расходные бункера вельц-печей. [c.77]

После зафузки в печь шихты ее планируют, т.е. выравнивают верхнюю часть шихты в камере планирной штангой. Планирование продолжается 1—2 мин до обеспечения свободного прохода газа к отверстиям для выхода в стояки. Управление щтангой с коксовыталкивателя автоматизировано. Излишек шихты, выфебаемый из камеры при планировании, собирается в бункер коксовыталкивателя. Бункер периодически опорожняется, и шихта скиповым подъемником угольной башни подается на зафузку коксовых печей. [c.140]

В барабан через люк скиповым подъемником загружаются необработанные изделия и керамические шары как активаторы обра ботки. Барабан вращается на катках. Обработанные детали выгружаются из барабана через тот же люк на вибросито, на котором они отделяются от шаров и выпрессовки. Выпрессовка, шары и детали классифицируются по определенным контейнерам. [c.327]

Агрегат АПК-1 (рис. 20), состоящий из барабана 1, скипового подъемника 2, ленточного питателя с приемным бункером 5, роторного грохота РГ-2 4, смонтированных на общей раме 5. (Отдельные механизмы применяют при недостаточных габаритах помещений коксопробных для установки агрегата А.ПК-1.) [c.117]

Древесное сырье со склада подается в разделочное отделение в вагонетках по узкоколейному железнодорожному пути Древесина в вагонетках уложена пачками, что позволяет механизировать ее подачу в бункер питатель слешерной установки Из бункера питателя поленья подают на слешер, причем крупные поленья предварительно раскалывают на цепном колуне После слешера чурку длиной 200 мм ленточными конвейерами и скиповыми подъемниками подают в вертикальные шахтные прямоточные сушилки Вновь сооружаемые реторты оснаш,аются одной сушилкой увеличенного объема [c.70]

На уровне площадки мешалки 7 расположена площадка обслуживания, огражденная поручнями высотой 1 м, на которой размещены горизонтальный конвейер с приемным бункером, рама и привод скипового подъемника, пульт управления (ПУ-2) оборудования технологической линии. Предусмотрен также дублирующий пульт управления (ПУ-1), расположенный внизу, у основания скипового подъемника. Для подъема на площадку и спуска предусхмотрена наклонная лестница. [c.204]

Засыпной аппарат состоит из приемной воронки, в которую засыпают материал, малого конуса, закрывающего снизу приемную воронку, и большого конуса, прилегающего к чаше, закрепленной на флание опорного ко,льца шахты. Малый конус закреплен на полой штанге, внутри которой проходит штанга большого конуса. При загрузке сначала опускают малый конус и материал из приемной во ронки высыпается на большой конус, затем малый конус поднимают, закрывая отверстие приемной воронки, а большой конус опускают, высыпая материалы в печь. Двойной запор сделан для того, чтобы во время засыпки газы не выбивались наружу. Опускание и подъем конусов производят при помощи рычагов — балансиров, соединенных с тросом конусной лебедки. Приемная воронка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Последняя для равномерного распределения материалов по окружности печи поворачивается вместе с малым конусом на определенный угол после загрузки каждой очередной порции материалов. Работа засыпного устройства автоматизирована и связана с работой скипового подъемника. Ко- [c.167]

Скиповой подъемник предназначен для передачи в загрузочный вагон шихты планирного выгреба и расположен на промежуточной площадке (типового) блока батарей. Его производительность 20 т/ч шихты. Подъемник работает автоматически и не требует постоянного обслуживания. Из бункера подпланирной шихты последняя выгружается в бункер, установленный под рабочей площадкой. При опускании скипа поворачивается затвор бункера и шихта начинает выгружаться в скин. После заполнения скипа срабатывает весовое устройство, которое замыкает цепь двигателя лебедки. Скип при движении вверх закрывает затвор бункера, отсекая поток шихты. Двигаясь по направляющим рельсам, скип переворачивается, выгружая шихту в скиповой бункер. При переполнении верхнего скипового бункера срабатывает устройство для размыкания цепи электродвигателя. Верхний скиповой бункер оборудован секторными затворами, которые открываются с рабочей площадки загрузочного вагона. [c.152]

Шихта, выгребаемая планиром, попадает в бункер подпланирной шихты на коксовыталкивателе, в котором ее периодически отвозят на скиповый подъемник для подачи на верх печей. [c.215]

Машинисты электрокранов, транспортеров, скиповых подъемников, сепараторов, мельниц, дробилок, вагон-весов, грейферных кранов, смесителей, сушильных барабрнов, грохотов, усредительных установок и их помощники. Обжигальщики. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология