Электрохимическая обработка металла ЭХО

Рис. 1.38. Схема установки для глубинной электрохимической обработки металлов

Покрытия, создаваемые химической или электрохимической обработкой металла, представляют собой в основном защитные оксидные или солевые пленки. Примерами могут служить оксидирование алюминия (создание на его поверхности стойких оксидных пленок), фосфатирование стальных изделий (создание защитных пленок, состоящих из фосфатов). [c.559]

Рис. XVI.7. Схема электрохимической обработки металла

Для предотвращения пассивирования металла процесс необходимо вести в активной области, т. е. при малой поляризации. Следовательно, для предотвращения пассивности необходимо снижать анодную поляризацию. Существенную роль при электрохимической обработке металлов играет концентрационная поляризация, так как при высоких скоростях растворения металла и малом расстоянии между электродами может происходить быстрое изменение концентрации продуктов реакции в межэлектродном пространстве. [c.372]

Источниками постоянного тока при электрохимической обработке металлов служат электродвигатели — генераторы низкого напряжения, рассчитанные на большую силу тока, или полупроводниковые многоамперные выпрямители, состоящие из трансформатора и вентиля, пропускающего электрический ток только в одном направлении электронные, селеновые, германиевые, кремниевые и др. В практике электролитических цехов покрытий применяют индивидуальное питание отдельных ванн и питание одновременно нескольких ванн, включенных параллельно. Регулировать [c.452]

Опыт 8. Электрохимическая обработка металлов. В широкую кювету с налитым крепким раствором хлорида или нитрата натрия помещают анод из медной фольги, закрепив его на прямоугольной пробке из пористой резины, затем закрепляют катод. Пробка для крепления катода имеет отверстие такого размера, чтобы он мог свободно под действием тяжести двигаться в ней. Обмотка из ниток предохраняет электроды от короткого замыкания, не препятствуя прохождению тока через электролит. [c.166]

Какое влияние на качество анодной электрохимической обработки металла оказывает pH электролита [c.295]

Электрохимическая обработка металлов и сплавов Литература............. [c.543]

Н. К. Короленко, Источники и регулирование тока в цехах электрохимической обработки металлов, изд. 2-е, Изд. Энергия , 1964. [c.239]

Использование химических реакций в ряде производственных процессов позволяет резко повышать производительность труда и качество продукции, получать новые материалы. В качестве примера можно привести применение электрохимической обработки металлов в машиностроении, физико-химических методов получения полупроводников и микросхем, используемых в электротехнике, микроэлектронике, радиотехнике, вычислительной технике и других отраслях. [c.8]

Электролиз находит широкое практическое применение. Он позволяет получать чистые металлы, осуществлять декоративные и защитные их покрытия, изготовлять точные металлические копии с рельефных предметов и т. п. Большое значение начинает приобретать направленный электролиз — размерная электрохимическая обработка металлов. Методы электролиза широко применяются также при получении различных продуктов гидроксида натра, пероксидов фтора, хлора, водорода, кислорода и многих других. [c.265]

Применение электролиза в технике. Электролиз используют в технике в таких процессах, как гальваностегия, гальванопластика, электрохимическая обработка металлов, электромеханическая заточка и шлифование. Всем этим процессам предшествует специальная обработка поверхностей — очистка от жировых пленок (масло), оксидных слоев (травление), необходимая для дальнейших операций. При этом применяются два основных вида процессов — катодные и анод[1ые. [c.293]

Анодная обработка изделий для придания им требуемой формы получила название электрохимической обработки металлов (ЭХОМ). Этот способ обработки металлов во многих случаях имеет важные достоинства, так как позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации и металлы, которые механически или вообще не могут быть обработаны, или обрабатываются с большим трудом (например, очень твердые металлы и сплавы). Кроме того, инструмент (катод) при этом не изнашивается, а обработка не влечет изменения структуры металла. К недостаткам ЭХОМ относятся большой расход энергии и малая производительность, поэтому этот метод не применяется для обработки обычных металлов и сплавов и изделий простой конфигурации. Как и при обычном электролизе с растворимыми анодами, при ЭХОМ происходит анодное растворение металла М — ле М"" . На катоде, который при электрохимической обработке называют инструментом, обычно выделяется водород 2Н + 2е Нз. [c.371]

Особенностью ЭХОМ по сравнению с другими методами электролиза является высокая скорость растворения металлов. Плотности тока при электрохимической обработке металлов в сотни и тысячи раз выше плотностей тока других электрохимических процессов. Для обеспечения высоких скоростей процесса (высоких плотностей тока) при относительно невысоких напряжениях необходимо снизить омическое падение напряжения и поляризацию электродов. Омическое падение напряжения достигается снижением зазора между электродами (до 0,1 мм) и использованием раствора электролита с высокой электрической проводимостью. Более сложной, но в то же время очень важной задачей является снижение поляризации. [c.371]

Схема электрохимической обработки металла представлена на рис. 111. Обрабатываемое изделие служит анодом и растворяется при прохождении тока. К отрицательному полюсу источника тока подключается катод (инструмент), обычно изготавливаемый из стали. На катоде выделяется водород. Между электродами сохраняется небольшой зазор, по мере растворения анода передвигают катод, чтобы сохранить малое расстояние между анодом и катодом. В зазор между [c.372]

Для предотвращения пассивации металла процесс необходимо вести в активной области, т. е. снижать анодную поляризацию. Существенную роль при электрохимической обработке металлов играет концентрационная поляризация, так как при высоких скоростях растворения металла и малом расстоянии между электродами может происходить быстрое изменение концентрации продуктов реакции в межэлектродном пространстве. Для снижения концентрационной поляризации и предотвращения пассивации анода необходимо принудительно с высокой скоростью выводить продукты анодного растворения металла из зазора между анодом и катодом. [c.422]

В значительной мере благодаря успехам химии создаются новые области промышленности, например получение топлива для атомной энергетики, полупроводниковая техника, производство интегральных схем, электрохимическая обработка металлов, крио-, плазмохимические и мембранные технологии и др. [c.431]

С помощью приведенных соотношений решают электрохимические задачи, имеющие большое практическое значение, в таких разделах, как химические источники электрической энергии, защита металлов от электрохимической коррозии, гальванические покрытия, электрохимическая очистка воды, электрохимический синтез, электрохимическая обработка металлов. [c.156]

Таким образом, химический эквивалент можно определить как массу вещества (г), соответствующую заряду моля электронов (F). Это соотношение будет весьма удобно для расчета электрохимических процессов (гальваностегия, гальванопластика, электрохимическая обработка металлов). [c.12]

С помощью электролиза наносят металлические за щитные и декоративные покрытия из хрома, никеля, цинка, кадмия, меди и других металлов. Эта область применения электролиза называется гальваностегией. Электролиз применяют также для изготовления деталей требуемой формы (электрохимическая обработка металлов). [c.215]

Предназначена для очистки электролитов при электрохимической обработке металлов на железоникелевой основе и разделения других суспензий с тонкодисперсной твердой фазой. [c.552]

Схема электрохимической обработки металла представлена на рис. XVI.7. Обрабатываемое изделие служит анодом и растворяется цри прохождении тока. К отрицательному полюсу источника тока подключается катод (инструмент), обычно изготавливаемый из стали. На катоде выделяется водород. Между электродами сохраняется небольшой зазор, по мере растворения анода передвигают катод, чтобы сохранить малое расстояние между анодом и катодом. В зазор между электродами подается под давлением раствор электролита, в данной установке через полость в центре катода. Раствор электролита выносит из межэлектродного пространства продукты анодного растворения и газообразные продукты катодной реакции. Последние затем удаляются в атмосферу, а продукты растворения тем или иным способом выводятся из раствора электролита. В качестве растворов электролитов для обработки сталей и многих цветных металлов (никель, медь, кобальт, титан) и их сплавов применяется раствор Na l для обработки алюминия, цинка, олова и [c.422]

АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ, см. Электрохимическая обработка металлов. [c.169]

Электрохим. окисление проводят для получения защитных и декоративных покрытий (см. Оксидирование), при электрохимической обработке металлов, анодном растворении отходов или полупродуктов. Процессы М. о. используют также в химических источниках тока. [c.42]

Другие важнейшие применения Э.- гальванотехника, электросинтез, электрохимическая обработка металлов, защита от коррозии (см. Электрохимическая защита). [c.431]

Являясь сильным окислителем, она применяется для разрушения органических веществ, как добавка к электролиту в гальванотехнике и при электрохимической обработке металлов. Хлорная кислота может быть использована для получения различных перхлоратов нейтрализацией соответствующими основаниями. Хлорную кислоту можно получать химическим путем действием серной кислоты на перхлораты. Наиболее перспективными оказались спо- [c.155]

Электрохимическая обработка металлов. Это новый метод формообразования изделий из металлов любой прочности и твердости, трудно поддающихся механической обработке. Процесс иногда называют химическим фрезерованием или электрохимической глубинной обработкой металлов. На рис. 138 изображе- [c.256]

Электрохимический метод отличается от термохимических, пирометаллургичёских и других способов переработки сырья тем, что изменение свойств вещества достигается с помощью электрического тока. Получение тяжелых цветных, легких, благородных и редких металлов, гальванических защитных, декоративных покрытий, обладающих заданными механическими и антикоррозионными свойствами, изыскание новых и совершенствование имеющихся химических источников электрической энергии, производство разнообразных продуктов окисления и восстановления, размерная электрохимическая обработка металлов и сплавов, хемотроника — вот далеко не полный перечень областей производства, использующих электрохимический метод. [c.14]

Электрохимическая обработка металлов. Это новый метод формообразования изделий из металлов любой прочности и твердости, трудно поддающихся механической обработке. Процесс иногда называют химическим фрезерованием или электрохимической глубинной обработкой металлов. На рис. 150 изображена схема станка для электрохимической обработки металла. Растворяющимся анодом служит металл изделия, электролитом — раствор Na l, а катодом —медный стержень или полоса определенной формы. Станок подает с заданной скоростью (регулируемой обратной связью по падению потенциала в зазоре) медный катод и через него прогоняет с большой [c.296]

Соединяемые пов-сти подгоняют друг к другу, очищают и(шш) модифицируют их. При С. мн. металлов и пластич. масс на основе полярных полимеров пов-сти обрабатывают струей мелкодисперсного абразивного материала (струйная обрабртка) с послед, обезжириванием, при С. А1 и его сплавов используют травление или анодное оксидирование (см. Электрохимическая обработка металлов). Обезжири- [c.362]

Электрохимическая обработка металлов позволяет гюлучать изделия из металлов любой прочности и твердости определенной формы. Е этом процессе анодом служит металлическое изделие, электролитом — раствор хлорида натрия. Успешно начинают использоваться электрохимическое шлифование и заточка инструментов. [c.270]

Электротехнологические процессы широко применяются в промышлениости. Оборудование для этих процессов весьма разнообразно ПО принципу действия, мощности, характеристикам потребления электроэнергии. В данной книге охвачены основные виды электротехноло-гического оборудования электрические печи и электронагревательные установки, электросварочные установки всех видов, установки для размерной электрофизической и электрохимической обработки металлов и установки электроаэрозольной технологии. Соответственно в понятие электротехнология включены следующие технологические процессы и методы обработки материалов [c.3]

Электрохимическое О., или анодное О. (анодирование см. Электрохимическая обработка металлов), деталей проводят в жидких (жидкостное О.), реже в твердых эяектро- [c.352]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология