Остановка пароструйных насосов

Механические и пароструйные насосы должны иметь исправную систему питания, вращающиеся части должны быть защищены кожухами. Откачку форвакуумным насосом начинают прн не полностью открытом входном вентиле насоса. После остановки механического насоса следует подать в него атмосферный воздух, а пароструйного — перекрыть систему охлаждения. Выхлопную трубу форвакуумных насосов следует выводить из помещения, где ведут контроль, чтобы не увеличивать содержания в нем пробных газов. [c.102]

Вакуумная система (рис. 7.51) обеспечивает получение в рабочем объеме 1 высокого вакуума, пуск в рабочий объем воздуха и перегрузку обрабатываемых изделий без остановки насосов. Отделение рабочего объема 1 от вакуумной системы производится при помощи высоковакуумного затвора 6. Наличие в вакуумной системе байпасной линии 4 позволяет создавать предварительное разрежение в рабочем объеме при помощи механического насоса 11. Это устраняет нежелательное соприкосновение горячих рабочих жидкостей пароструйных насосов 9 и 10 с воздухом при давлениях, превышающих допустимые для них противодавления. [c.467]

Односторонние задвижки или дисковые вентили. Поскольку для запуска пли остановки пароструйного насоса требуется длительное разогревание или охлаждение, обычно его остав.тяют в рабочем состоянии па продолжительное время. Если камеру необходимо соединить с атмосферой, перекрывается соответствующий вентиль между насосом и камерой, н воздух не может попасть в пасос. Кроме того, поскольку проходное отверстие между пароструйным насосом и камерой делается возможно большим, вентиль не должен иметь проходное отверстие меньшего диаметра. Поэтому применяются вентили с очень большими проходными отверстиями или задвижки. Задвижки предназначаются лишь для указанных выше целей и, следовательно, должны выдерживать давление с одной, всегда определенной, стороны. Типовое устройство такой задвинжи показано на фиг. 82. Дисковая задвижка поднимается при помощи противовеса, плп редуктора, пли пневматического цилиндра. Сама дисковая задвижка имеет гладкую лицевую поверхность, а прокладка укладывается в канавку на седле. На задвижках с проходным отверстием до 500 мм используются 6-миллиметровыо резиновые прокладкп прямоугольного сечения в стандартных канавках. В некоторых случаях применялись две концентрически расположенные прокладки, гарантирующие уплотнение в случае повреждения одной из них. [c.184]

Струйные насосы должны эксплуатироваться только с рекомендованной рабочей жидкостью, для которой эаводом-изготовителем (разработчиком) выбраны критические проходные сечения сопл и режим эксплуатации. Эксплуатационные мероприятия сводятся в основном к сохранению количества и качества рабочей жидкости в насосе и к мерам защиты откачиваемого сосуда от чрезмерного проникновения в него паров масла. Для этого следует придерживаться обычной последовательности операций при запуске насоса откачать пароструйный насос форвакуумным насосом, включить подачу охлаждающей воды, включить нагреватель (при этом возможно небольшое увеличение давления за счет газовыделения из разогревающегося масла) после запуска насоса (через 30—60 мин в зависимости от его размеров) охладить азотную ловушку и медленно открыть затвор или кран на входе насоса (при этом давление в откачиваемом сосуде должно быть не выше рекомендованного начального давления). Остановка насоса всегда начинается с закрытия затвора, затем размора-128 [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология