Топка фрезторфа

Вследствие значительных пределов колебаний у поступающего в топку фрезторфа обоих определяющих факторов топочная решетка могла то заваливаться топливом, то обнажаться, что свидетельствовало о том, что в случае фрезторфа при столь упрощенном способе подачи топлива питание слоя не является достаточно удовлетворительно организованным и требует более тонких азродвнамических приемов. Ненадежным в этом случае оказывается и способ питания вторичного (факельного) очага горения, так как при сколько-нибудь значительных форсировках (скоростях газо-воздушного потока) топочными газами будут подхватываться и сравнительно крупные частицы топлива, которые не будут успевать выгорать за время краткосрочного (прямоточного) полета через топочную камеру. [c.159]

Между тем, не так уже трудно локализовать зону циркуляции топливных частиц, если обеспечить образование устойчивого циркуляционного вихря, который будет организованно вздымать топливную крошку в восходящей своей части и затаскивать ее в помощь гравитационным силам вниз под воздействием первичной струи воздуха (фиг. 17-1, IX). Учитывая, что при необтекаемой форме камеры в застойных ее местах будут немедленно скапливаться частицы с недостаточной парусностью и зашлаковывать их, следует по крайней мере низу камеры придавать обтекаемый профиль и направлять дутье так, чтобы оно обеспечивало смывание частиц топлива и шлака с его поверхности. При этом неизбежно также следует предусматривать соответствующую камеру дожигания, в которой окончательно завершался бы процесс сжигания газа и мельчайших пылеобразных частиц, подчиняющихся закону витания и увлекаемых той частью газо-воздущного потока, который из первичной циркуляционной зоны движется через эту камеру в дымоходы. Постепенно, путем исследования ряда лабораторных моделей и опробования промышленных вариантов, выработалась первая вихревая топка для мелкого топлива (фрезторф), сохра- [c.177]

Практика циркуляционно-вихревых топок показала, что зола фрезторфа обладает заметными абразивными свойствами, что заставило всю обтекаемую поверхность, которую омывает первичная воздушная струя и которую могут интенсивно истирать частицы торфа, сооружать в виде экранных труб, покрытых сверху хорошо пригнанными чугунными плитками. Нижняя циркуляционная часть топочного пространства топки Шершнева играет роль газификатора. В ней наряду с частичным сгоранием происходит усиленная газификация топлива. После того как циркулирующие в ней частицы измельчатся до размеров, при которых они начинают подчиняться закону витания, они могут быть увлечены вместе с газообразными продуктами сгорания и горючим газом в дожигательное пространство топки, в котором [c.178]

Фиг. 17-4. Горизонтальная циклонная топка Прохоровых—Кнорре для сжигания фрезторфа под низкопоса-женными котлами.

Горизонтальный вариант циклонной топки для фрезторфа под низко посаженный жаротрубный котел показан на фиг. 17-4. Топливо подается сверху в канал первичного воздуха, который вносит его в циклонную камеру. Вторичный воздух подается тангенциально снизу, омывая подъемную часть камеры. Центробежный эффект удерживает частицы топлива на периферии. Через центральную соответственно суженную горловину газо-воздушная смесь вместе с увлекаемыми ею пылеобразными частицами втягивается в дожигательную часть топки, роль которой в данном случае играет жаровая труба. Часть вторичного воздуха подается через улитку на обечайке, соединяющей циклонную камеру с жаровой трубой. Поданный тангенциальными соплами при достаточно значительных скоростях он дополнительно за- [c.180]

В приведенных вариантах циклонных топок камеры работают по принципу ловушки , не давая возможности крупным кусочкам топлива покинуть циклонную камеру (обратные вихри или суженные горловины). Постепенно при циркуляции по циклонной камере частицы топлива под воздействием механических и термических факторов размельчаются до пылеобразного состояния, и, выгорая, дают хорошо выжженную шлаковую пыль, которая как и в пылеугольных топках удаляется сухим апособом через дымоходы. Однако с войственные циклонным камерам весьма высокие напряжения (от 2 до 5 млн. ктл м час и выше) позволяют в соот-ветствующи х случаях осуществить весьма эффективное жидкое шлакоудаление при улавливании значительной доли от всей золы топлива (каменные угли, сухие бурые угли, сухой фрезторф и др.). Впервые мысль о сознательном улавливании жидкого шлака за счет центробежного эффекта в пылеугольном процессе была осуществлена в проектах пылеугольных топок Ковригина [Л. 44]2. Эта же мысль лежит в основе испытанного лабораторного устройства Рамзина-Маршака [Л. 45]. [c.180]

В экспериментальных устройствах в небольшом масштабе (дожигательная решетка топки Макарьева для фрезторфа, топка ЦКТИ с собирательной воронкой для отбросов катушечного производства и специальные лабораторные стенды Семененко и Колодцева). На фиг. 26-19 показана схема топки с кипящим слоем Семененко. [c.310]

Нередко к топкам для сжигания чистого кропшообразно го (фрезерного) торфа предъявляется дополнительное требование в смысле их приспособленности к сжиганию других видов топлива в случае временного отсутствия торфа. В этом случае приходится находить вынужденное решение и, скажем, присоединять к вихревой топке шахтную мельницу для возможности временного использования пространства топки для факельного сжигания бурого угля и т. п. Такие требования известной универсальности топок могут оправдываться лишь временными, конъюнктурными обстоятельствами и не должны определять основной линии прогресса топочной техники. Нередко они оказываются мало обос-г[ованной перестраховкой и приводят к практически нулевому коэффициенту использования такого добавочного оборудования. С точки же зрения чисто технической каких-либо затруднений в компоновке шахтной мельницы с циркуляционно-вихревой топкой не встречается. Вариант такой компоновки, дающей возможность использования устройства для сжигания как фрезторфа, так и бурого угля, показан на фнг. 26-23 [Л. 110]. [c.312]

Несмотря на отмеченные положительные качества амбразур с горизонтальным рассекателем и эжекционными вставками, применение их не позволило достигнуть надежной, интенсивной и экономичной работы топки при сжигании бурых углей, фрезторфа и сланцев. При переходе к более мощным парогенераторам недостатки в работе топок с молотковыми мельницами, оборудованными гравитационными (шахтными) сепараторами, выявились в еще большей мере. Шахтные сепараторы на парогенераторах большой мощности получаются громоздкими и взрывоопасными. Поэтому непосредственное присоединение молотковых мельниц с шахтными сепараторами к горелкам упрощенной конструкции на этих парогенераторах стало невозможным. [c.402]

Для сжигания фрезторфа и угольной пыли грубого помола нашли применение вихревые топки. В и X р ев а я топка системы Шершнева (рис. 19-11), разработанная и освоенная в 30-х годах, была предназначена для сжигания фрезерного торфа без предварительной подсушки и размола. [c.417]

Фрезторф.......... Нет <20 Топка ЦКТИ ШМ [c.23]

Фрезторф.......... ограниче- ний >20 75 системы Шершнева ШМ Топка ЦКТИ [c.23]

Первая серия опытов имела целью найти безопасную температуру газов при входе в барабан. Фрезторф имел влажность 504-58 /о, топка велась на нефти. При температуре входящих в барабан газов порядка 400 С (СО2 = 2-4-3 /д) не наблюдалось ни загорания, ни искрения при 450°С появлялось мелкое искрение, [c.275]

При подсушке фрезторфа для топки мапой и средней мощности преимущества простоты пневмосуншлки даже при наличии повышенного расхода энергии достаточно установлены. [c.277]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология