Топливо газификация

ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ТОПЛИВА — переработка различных видов топлива нагреванием без доступа воздуха до высоких температур (500— 1000 С) с целью образования кокса, полукокса, дополнительного количества бензина, древесного угля и дегтя, ароматических углеводородов, сырья для получения органического синтеза, газообразного топлива и др. Т. п. т. основана на свойствах органических веществ, которые являются главной составной частью любого топлива, разлагаться при нагревании. К термическим методам переработки топлива относят коксование и полукоксование твердого топлива, пиролиз твердого и жидкого топлива, газификацию твердого топлива, сжижение твердого топлива, крекинг нефти и нефтепродуктов, деструктивную гидрогенизацию и др. На выход и качество получаемых продуктов при Т. п. т. влияет температура и продолжительность ее действия, применение катализаторов и метод переработки топлива. [c.247]

В книге рассматриваются вопросы химии и технологии искусственного жидкого топлива на базе переработки твердого топлива. Даются краткие сведения о месторождениях топлива в СССР и о механической переработке угля грохочении, дроблении, обогащении и брикетировании. Рассматриваются процессы сухой перегонки твердого топлива, газификации топлива и получения водорода, синтеза жидких топлив из газов, деструктивной гидрогенизации топлив, получения высокосортных бензинов и переработки заводских сточных вод. [c.2]

В книге рассмотрены запасы источников энергии — угля, нефти, газа, торфа, сланцев, битуминозных пород, гидроэнергии и т. д., отдельных стран и континентов, приведены размеры их добычи, потребления, объема экспорта и импорта. Показана структура энергетического баланса по отдельным странам, континентам и в целом по миру. Даны сведения о крупнейших нефтяных монополиях и их агрессивной энергетической политике. Показаны масштабы их деятельности и расхищения энергетических ресурсов развивающихся стран. Указаны новые источники энергии — атомной, солнечной, водородного топлива, газификация угля и т. д. [c.351]

Цель исследований стендовых и промышленных циклонных топок, как в нашей стране, так и за рубежом, заключалась главным образом в отыскании зависимости общих итоговых характеристик топочного процесса от режимных условий работы и конструктивных соотношений размеров камеры. Между тем правильное и полное объяснение воздействия на итоговые характеристики работы камеры тех или иных режимных условий и конструктивных параметров невозможно без изучения структуры процесса, с внутренней природой которого неразрывно связаны все суммарные эффекты. Под структурой процесса обычно понимают положение, размеры и интенсивность работы различных зон (зон смесеобразования, воспламенения топлива, газификации твердых частиц и т. д.), возникающих в топочной камере при горении топлива. [c.139]

По размеру частиц топлива газификация крупнозернистого (кускового), мелкозернистого и пылевидного топлива. [c.97]

Методы очистки котельного топлива газификацией мазута, хотя и широко обсуждается в печати и рассматривается как один из перспективных и достаточно разработанных технологических методов, вряд ли получит применение. Установки газификации мазута с последующей очисткой газов от сернистых соединений также очень громоздки, а получаемый газ — низкокалорийный, что затрудняет его использование. Для транспортирования такого [c.100]

В СССР и за рубежом предложены следующие способы переработки нефтяных шламов и утилизации содержащихся в них нефтепродуктов предварительное обезвоживание, термическая или пресс-сушка обводненного шлама и переработка полученных нефтепродуктов по различным схемам (в зависимости от -качества органической части, выделенной из шлама) предварительное обезвоживание, термическая сушка, брикетирование высушенного шлама с различными наполнителями (угольной пылью, опилками, сланцами и т. д.) и использование брикетов в качестве топлива газификация обезвоженного или частично обезвоженного шлама сжигание без обезвоживания и термической сушки в виде эмульсии и использование выделяющегося тепла для производственных целей. [c.175]

Технологическая схема установки получения газа в газогенераторах ГИАП показана на рис. 64. Она состоит из следующих узлов подготовки топлива, газификации, утилизации физического тепла продуктов газификации, улавливания уноса и его транспортировки, очистки от пыли и охлаждения газа. [c.261]

Для определения два необходимо рассчитать основной технологический процесс, идущий с выделением или поглощение.м тепла, например процесс горения топлива, газификации, сушки и т. п. Поскольку подробное изложение методики таких расчетов дается в специальной литературе, останавливаться на ней здесь нет необходимости. [c.92]

Генераторный газ получают путем газификации твердого топлива. Газификация твердого топлива, т. е. превращение его в газообразное топливо, проводится в газогенераторах. В процессе производства чугуна в доменных печах образуется доменный газ, который также используется в качестве топлива. Воздушный генераторный газ состоит главным образом из окиси углерода и азота. [c.225]

Даются краткие сведения о месторождениях твердого топлива в СССР и о механической переработке угля грохочении, дроблении, обогащении и брикетировании. Рассматриваются процессы сухой перегонки твердого топлива, газификации топлива и получения водорода, синтеза жидких топлив из газов, деструктивной гидрогенизации топлив, получения высокосортных бензинов и переработки заводских сточных вод. [c.2]

В настоящем сборнике помещена в виде статей часть докладов из числа представленных совещанию по теоретическим и технологическим вопросам полукоксования твердого топлива, газификации, гидрогенизации, термического растворения, использования газов для целей химического синтеза, а также в качестве сырьевой базы производства искусственного жидкого топлива. [c.3]

Газификация твердого топлива. Газификация твердого топлива представляет собой процесс искусственного превращения его органической массы в горючие газы с помощью воздуха, водяного пара или других газов при температурах выше 700°С. [c.221]

Нефтяные сланцы Жидкое топливо Газификация угля Нефтепереработка Природный газ [c.48]

Слоевые поточные схемы встречная, параллельная, поперечная, смешанная. Поточную схему можно с известной степенью полноты реализовать при слоевых методах сжигания, если организовать непрерывное движение слоя. Это движение слоя будет неизбежно сопровождаться последовательными стадиями перерождения твердого вещества, связанного с глубокой термической переработкой за время его пребывания в топочных условиях при не-посредственно м участии первичного воздуха. Такая переработка проходит через все этапы подсушки и выко ксования топлива, газификации и горения кокса и, наконец, приводит к выходу в той или иной мере выжженного щлакового остатка. Эти последовательные стадии преобразования твердой части топливного потока располагаются уже не по направлению основного газо-воздушного потока, а по направлению вспомогательного потока твердого вещества. Основной газо-воздушный поток, пронизывая слой, активно участвует (в той или иной степени) в этой термической переработке, частично газифицируя, частично сжигая твердое вещество. Проходя одновременно по различным зонам слоевого процесса, в которых протекают различные стадии газификации и горения, этот первичный поток теряет свою однородность по составу, так как первичный воздух встречает на своем пути в слое топливо, находящееся в различных стадиях термического преобразования. Если неоднородность такого первичного потока чрезмерно велика, то ее устраняют за счет специальных мероприятий в дожигательном пространстве топо чной камеры, которые будут разобраны в гл. XX. [c.148]

На что больше всего времени тратило население в быту На доставку топлива и приготовление пищи. Централизованное газоснабжение полностью освобождает от заботы по обеспечению топливом. Газификация жилищ значительно сокращает время на приготовление пищи. Повышается культура быта. Население, пользующееся сетьевым газом, помимо удобств, имеет также и значительные материальные выгоды (60—70 руб. в год на семью) за счет низкой цены на газ. [c.133]

Широкое распространение получили процессы сжигания, газификации и термической переработки топлива, которые называются также огнетех-пическими процессами. Цель этих процессов получение тепловой энергии (сншгание), ценных химических продуктов (полукоксование) или нового более ценного топлива — газа из твердого топлива (газификация) или кокса (коксование). [c.3]

Плотный слой То же Кипящий слой Взвешенный слой Газификация кускового топлива в газогенераторах без давления с сухим удалением золы Газификация кускового и мелкозернистого топлив в газогенераторах под давлением 20—30 агпм, с сухим удалением золы Газификация кускового топлива в газогенераторах с жидким шлакоудалением Газификация мелкозернистого топлива Газификация пылевидного топлива [c.76]

Генераторные газы являются продуктами полной (без-остаточиой) газификации твердого топлива. Газификация — термохимический процесс максимально полного превращения горючей части топлива в горючие газы. Газификация осуществляется при высоких температурах в присутствии свободного или связанного кислорода. [c.106]

Газификация мелкозернистого и пылевидного топлива. Газификация мелкозернистого топлива (величина зерен не более 10 мм) производится в газогенераторах с кипящим слоем. Принцип работы газогенератора в кипящем слое тот же, что и печи для обжига колчедана. Газогенератор представляет собой цилиндрическую шахту высотой до 20 л и диаметром около 5 м, снабженную неподвижной колосниковой решеткой, на которую непрерывно подают топливо. Снизу под колосниковую решетку поступает парокислородная смесь со скоростью до 5 м1сек. Для более полной газификации частиц угля, уносимых из кипящего слоя газовым потоком, дополнительно подают некоторое количество парокислородной смеси через фурмы, расположенные в стенках шахты на небольшой высоте над кипящим слоем угля. Зола, получаемая в газогенераторе, ссыпается под колосниковую решетку и удаляется. Генераторный газ выводится из шахты сверху. Такие газогенераторы работают весьма интенсивно и производительность их до 25 000 нм /ч парбкислородного генераторного газа (содержащего теоретически 68,9% СО, 31,1% Нг). [c.194]

Оживление внимания к вопросам происхождения углей и к выяснению основных причин, влияющих а их свойства, обусловлено тем, что ископаемые угли в настоящее время используются не только как энергетическое топливо, но и как сырье для коксования, для получения жидкого топлива, газификации, органического синтеза и для других целей. В связи с этим возросли требования к характеристике качества углей. Объем, характер и методы исследований, применявшихся ранее, уже не удовлетворяют современным запросам промышленности. Дальнейшее применение их тормозит как изучение вещества, так и определение путей рационального использования углей. Объем и характер исследования уг. 1ей, основанные на прежних представлениях об их происхождении, цасгоятс.пыю требуют пересмотра. Не менее остра потребность в пересмотре гипотез о происхождении углей, рассматривающих явления вне взаимной связи, вне движения и развития. [c.26]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.114 ]

Справочник азотчика Том 1 (1967) -- [ c.156 , c.172 , c.184 , c.187 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.0 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.114 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.21 , c.35 , c.65 ]

Технология связанного азота (1966) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика Т 1 (1967) -- [ c.156 , c.172 , c.184 , c.187 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология