Фенолоформальдегиды в композициях

Отверждение эпоксидных смол фенолоформальдегид-ными полимерами происходит за счет гидроксильной группы ОН. Отверждение происходит при 150—160°С. Полученная композиция (эпоксидно-бакелитовая или эпоксидно-фенольная) обладает очень высокими диэлектрическими, а особенно механическими свойствами, водостойкостью и нагревостойкостью. Эти эпоксидные композиции широко применяются для производства электроизоляционных лаков, клеев. [c.133]

Для снижения хрупкости эпоксидных композиций, компенсации разности в термических коэффициентах расширения, уменьшения сопротивления эпоксидных композиций растрескиванию, придания вибропоглощающих свойств, улучшения реологических характеристик, снижения вязкости применяются в основном ДБФ и ТКФ [248—252]. Как и в случае пластификации фенолоформальдегид-ных смол, зависимость температуры стеклования от содержания пластификатора носит экстремальный характер [250, 251], что необходимо учитывать при отработке пластифицированных эпоксидных композиций. Пластификация полиэфир-стирольных сйстем проводится довольно ограниченно [253, 254]. [c.168]

Рис. и. 6. Зависимость потерь массы фено-локремнийорганическими клеевыми композициями в процессе старения при 350 °С от содержания бора в фенолоформальдегид-вой смоле [c.64]

В лакокрасочной технологии фенолоформальдегиды применяются как самостоятельные отверждаемые (резолы) и неотверж-даемые (новолаки) пленкообразующие вещества, и в виде композиций с масляными пленкообразователями и алкидами они также служат модифицирующими добавками для других пленкообразующих веществ. [c.227]

По данным работы [156], при создании дублированных и нетканых материалов различного назначения из смесевых олигомерно-полимерных композиций могут быть получены клеевые слои и покрытия с высокими физико-механическими характеристиками. Композицию получали путем совмещения концентрированных растворов полиамида АК 50/50 и фенолоформальде- гидного олигомера резольного типа марки Б в этаноле. При этом к 20%-ному раствору полиамида, имеющему температуру 50—55°С, добавляли 66,8%-ный раствор фенолоформальдегид-ного олигомера. Смесь перемешивали и нагревали при 95—98 °С. [c.128]

Для повышения теплостойкости системы в качестве компонента, способного вступать в реакцию с алкоксисиланом, была применена фенолоформальдегидная смола. Сочетание композиции ВС-10 и фе-нолоформальдегидной смолы приводит к образованию блок-сополимера с высокой теплостойкостью. Теплостойкость клеевой композиции повышается с увеличением количества фенолоформальдегид-ной смолы в системе. [c.67]

В зависимости от вида полимерной основы строительные пенопласты подразделяются иа полистирольные, фенолоформальдегид-иые, полиуретановые, карбамидные и поливинилхлоридные. Возможно изготовление пенопластов иа основе совмеи1енных композиции, а также с минеральными наполнителями. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология