Коэффициент плотности намотки

Таблица 16. Нормированная плотность намотки (кажущаяся плотность) нити в бобинах и коэффициент плотности намотки

Коэффициент плотности намотки К является величиной, обратной коэффициенту объемности нити в бобине, и вычисляется по формуле [c.415]

Коэффициент плотности намотки нити в бобине выражается отношением кажущейся плотности материала бобины к плотности элементарных нитей. Поэтому по коэффициенту плотности намотки можно сравнивать между собою плотность намотки нити в бобинах с разной плотностью элементарных нитей, составляющих комплексную нить, т. е. сравнивать бобины между собою по степени заполнения объема бобины элементарными нитями. Коэффициент плотности намотки К величина безразмерная рассчитывается по формуле [c.75]

Пример. Требуется определить кажущуюся плотность и коэффициент плотности намотки в бобине с капроновой нитью. [c.79]

Коэффициент плотности намотки составит [c.79]

В табл. 16 приводятся стандартные нормы плотности намотки (кажущейся плотности) нити в бобинах для промышленности химических волокон и коэффициенты плотности намотки нити в бобинах. [c.81]

Ввиду низкого коэффициента трения стеклянной нити угол конуса намотки на шпулю должен быть небольшим, а плотность намотки—в пределах 1,5—2,2 г/см . Величину натяжения нити при перемотке ее на машине УА-300 Следует поддерживать в пределах 2—5% прочности нити на разрыв. [c.192]

Колебания содержания связующего, используемого в армированных пластиках, происходят благодаря изменениям давления в процессе намотки или термообработки. Прочность на сжатие относительно независима от изменения содержания связующего. Прочность на изгиб и разрыв уменьшается с увеличением или уменьшением содержания связующего относительно оптимального содержания. Потеря прочности обычно непосредственно зависит от увеличения плотности слоя или образования пустот в пластике. Для улучшения внешнего вида на поверхность иногда наносят слой смолы. Однако при относительно плотном слое смолы, ее поверхность может растрескиваться от воздействия воздуха вследствие разницы коэффициентов расширения у смолы и слоистого пластика. [c.142]

Плотность паковки при намотке волокна получается тем большей, чем сильнее натяжение первичной нити, испытываемое при вытягивании. Это натяжение, как указывалось выше, возрастает главным образом при увеличении скорости вытягивания и увеличении вязкости (понижении температуры) стекломассы. Первичная нить, наматываясь на бобину под натяжением, по мере возрастания слоя оказывает на нее значительное давление и при недостаточной прочности бобины может ее смять. При слишком большом натяжении нити снижается также коэффициент размотки волокна. Измерения показали, что плотность заполнения паковки волокном на бобине соответствует коэффициенту заполнения 0,7—0,9. [c.103]

Кажущуюся плотность и коэффициент плотности намотки нити в бобинах определяют по номограммам 3 и 4. По номограмме 3 определяют кажущуюся плотность и коэффициент плотности намот- [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология