Установка получения стеклянной нити

Для получения практически одинаковой (различающейся не более чем на 0,5%) чувствительности детектора при выполнении анализа и калибровки значение напряжения питания моста должно различаться не более чем на 0,5/40=0,0125 В. Обычно измеряют ток моста. Если принять его сопротивление равным 25 Ом, точность установки тока моста должна быть не ниже 0,0125/25=0,5 мА. Лучшие из описанных в литературе приборов имели в оптимальных условиях 5н = 3,5-10 мВ-мл/мг [22]. Чувствительность детектора при использовании элемента, представляющего собой стеклянную нить с нанесенным на нее слоем платины [23], повышается на [c.65]

Права и обязанности оператора. Для обеспечения правильного обслуживания установки и для выработки стеклянной нити высокого качества оператор не только должен хорошо владеть производственными навыками, но и теоретически хорошо знать процессы, происходящие на данной установке, а также иметь представление о ходе всего технологического процесса получения стеклянного волокна. [c.293]

Процесс начинается в составном отделении стекловаренного-цеха, где производится подготовка сырьевых материалов (песка, доломита, глинозема, сульфата натрия и др.), их отвешивание и смешивание в шихту. Приготовленная шихта затем поступает в стекловаренный цех, в отделение варки стекла и выработки стеклошариков. Здесь на печах непрерывного действия, скомпано-ванных вместе с автоматами АСШ, производится варка шихты, превращение ее в расплав стекломассы и формование (на АСШ) стеклошариков диаметром 18—20 мм—исходного сырья для получения стеклянного волокна. Далее шарики направляются в-помещение мойки и сортировки. Мойка шариков производится на специальной установке в машине. Промытые шарики механически (транспортными устройствами) подаются в индивидуальные бункеры электропечей. Из этих бункеров стеклошарики автоматически подаются в платинородиевые стеклоплавильные сосуды электропечей. Под влиянием высокой температуры шарики в сосуде плавятся, и стекломасса вытекает через отверстия (фильеры) в виде капель, которые, будучи вытянутыми до определенной толщины, застывают, образуя элементарные стеклянные волокна. Затем волокна склеиваются в одну нить (первичную), которая наматывается на бобину. Снятые и проверенные бобины с нитью направляются в размоточный цех для размотки стеклянного волокна и первичной крутки. Размотанная нить транспортируется в крутильный цех, где производится размотка, трощение, вторичная крутка и намотка. Затем товарные нити упаковываются, а основные и уточные нити направляются в ткацкий цех, где основа после сновки и проборки заправляется на ткацкий станок. В ткацком отделении на автоматических ткацких станках, путем переплетения основных нитей с уточными, вырабатывается стеклоткань. [c.27]

Мягкий холст из рубленых стеклянных нитей представляет собой равномерный слой хаотически расположенных отрезков первичных стеклонитей, скрепленных с подложечным листовым материалом путем прощивки специальными иглами с использованием отрезков нитей слоя. В установке для получения мягкого холста (в отличие от установки для получения жесткого холста) отсутствует пропиточное и сушильное устройства, но имеется приспособление для подачи подложечного материала и иглопро-щивная машина. В качестве подложечного материала может использоваться стеклохолст из волокна, полученного методом воздушного вытягивания (ВВ), стеклосетка, тонкий жесткий холст, марля и т. д. [c.215]

Аналогичные результаты были получены Дерягиным и Рабиновичем [64] с помощью более чувствительной и вместе с тем более простой установки, показанной на рис. VI.26. На этой установке удалось не только проверить и уточнить результаты для платиновых нитей, полученные в [60—62], но и исследовать барьеры между золотыми нитями. Бифилярный подвес из натянутых грузиками 4, S металлических нитей 1 и стеклянной палочки 2 помещался в кювете с электролитом. Подвес находился в состоянии безразличного равновесия, так что при повороте палочки 2 практически не возникало упругих сил. Нижняя часть скрещенных нитей находилась в поле постоянного магнита. При пропускании тока по нитям возникающая амперова сила поворачивала подвес и сближала нити вплоть до прорыва барьера, что фиксировалось по скачку тока в микроамперметре 7. Величина силового барьера N, равная амперовой силе, рассчитывалась по формуле [c.189]

Как говорилось в предыдущих разделах, насадочные колонкн обладают высокой селективностью, ио имеют сравнительно низкую эффективность, в то время как капиллярные характеризуются высокой эффективностью при низкой селективности. Преимущества обонх типов колонок в известной мере сочетаются в так называемых микроиасадочиых колонках, которые можно, в свою очередь, подразделить на два типа заполненные капилляры и уменьшенные насадочные колонкн. Капилляры, заполненные сорбентом, были впервые применены в 1962 г. Халашем. В обычную установку для вытягивания стеклянных капилляров он помещал стеклянную трубку длиной 1 —1,5. м с внутренним диаметром 2,2 мм и наружным диаметром 6 мм. Внутрь трубки вводилась нить диаметром 1 мм, а оставшееся пространство заполнялось окисью алюминия. При вытягивании трубка удлинялась в 50 раз, а нить иостепенно из нее удалялась. Полученный капилляр имел внутренний диаметр 0,32 мм. Метод Халаша — заполнение стеклянной трубки адсорбентом с последующим вытягиванием ее — остается одним из основных в приготовлении микронасадочиых колонок. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология