Высокотемпературное вытягивание

Однако и при высокотемпературном вытягивании после достижения максимума плотности она может несколько уменьшаться из-за роста дефектности структуры. [c.250]

Так, например, изменение температуры плавления полипропиленового волокна при его высокотемпературном вытягивании, по данным Зверева [36 37], приведено на рис. 17.2, а в табл. 17.1 приведены свойства волокон, вытянутых при разных температурах. [c.314]

Таблица 17.2. Высокотемпературное вытягивание волокон и пленок

Одним из эффективных методов упрочнения волокна лавсан может являться высокотемпературное вытягивание — в интервале температур 170—250 °С. Однако обычное невытянутое аморфное волокно не выдерживает столь высокой температуры вследствие [c.85]

Одним из вариантов высокотемпературного вытягивания, описанных в работе является ориентирование при последовательном прохождении нити через два нагревательных утюга, расположенных в одном вытяжном поле. При прохождении через первый утюг волокно предварительно ориентируется, а на втором утюге осуществляется высокотемпературная вытяжка и нить приобретает заданные свойства. При постоянной температуре первого утюга и повы- [c.86]

Было отмечено, что интенсивный рост кристаллитов способен тормозить их разориентацию, что согласуется с литературными данными . Дальнейшее упрочнение достигается увеличением кратности высокотемпературной вытяжки до значения А, = 3,75, близкого к предельному. Уровень прочности моноволокна, вытянутого с максимальной кратностью на второй стадии при 240 °С, вдвое выше уровня прочности моноволокна, полученного обычным способом (см. рис. 8). Величина начального модуля упругости выше, чем у других образцов. Следует также отметить улучшение усталостных характеристик полученного волокна. Так, моноволокно, вытянутое при 95 °С в 5,5 раз, выдерживает 33450 тыс. циклов на приборе 5-24-1, имитирующем двойные изгибы с истиранием, а моноволокно, вытянутое по варианту И при 240 °С, выдерживает 39700 тыс. циклов. Высокотемпературное вытягивание позволяет [c.88]

Было показано, что вытяжка в несколько стадий повышает прочность и равномерность нити. Одним из эффективных методов упрочнения является высокотемпературное вытягивание при температурах 170—250 С. [c.89]

Исходя из этого, высокотемпературное вытягивание может быть рекомендовано как перспективный процесс получения высокопрочного полипропиленового волокна. [c.110]

Нами для высокотемпературного вытягивания полипропиленового волокна была предложена конструкция нагревательного элемента (утюга) , состоящего из выступов и впадин, которые образованы поперечными насечками на утюге. Такая конструкция также уменьшает время непрерывного действия высоких температур, так как оно определяется временем контакта волокна с выступом на утюге. Получив на выступе импульс тепла, нить, проходя затем над впадиной, отдает тепло от нагретой стороны остальному волокну. При этом, кроме уменьшения времени непрерывного действия высоких температур (длина одного выступа составляет. —1 мм при общей длине утюга 500 мм) значительно улучшается равномерность прогрева волокна по толщине. Очевидно, такая конструкция нагревательного элемента может быть использована для высокотемпературного вытягивания и других синтетических волокон. [c.111]

Летив — лабораторно-опытное водонерастворимое поливинилспиртовое волокно, получаемое методом высокотемпературного вытягивания. Прочность 105—145 кгс/мм (80—110 гс/текс). удл. 8—10%. Разработано ЛИТЛП [28]. [c.66]

Для получения высокопрочных полипропиленовых нитей све-жесформованное волокно должно обладать текстурой неупорядоченного смектического типа (иметь паракристаллическую структуру) [6 7]. При последующем высокотемпературном вытягивании с максимально возможной кратностью для этих волокон удается получить прочность до 80—90 сн/текс. [c.308]

Рассмотрены технологические закономерности процессов ориентационного вы-тягявагия полиэфирных волокон. Варьирование температурных условий процесса создает возможность широкой структурной модификации волокна. Вытягивание вблизи и выше имеет существенные физические различия, связанные с различной интенсивностью релаксационных и кристаллизационных процессов, причем вытяжка выше позволяет получать более прочное волокно. Показано, что начальная упорядоченность волокна оказывает значительное влияние на структурообразование при вытягивании и в ряде случаев играет позитивную роль. Вытягивание в несколько стадий повышает прочность и равномерность нити. Одним из эффективных методов упрочнения является высокотемпературное вытягивание, в интервале 170—250° С. [c.323]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология