Уровень прочности

В обоих случаях (как при зависании, так и при образовании трубок) материал должен быть уплотнен настолько, чтобы достигнутый уровень прочности (предельное напряжение лавинного движения) был достаточным для выдерживания веса зависшего сыпучего материала. Следовательно, в уплотненном сыпучем материале возникают нарушения движения (особенно при неограниченно высоком пределе текучести), и они зависят не только от свойств материала, но и от геометрии загрузочного устройства, что оказывает влияние на распределение усилий в системе. [c.234]

На основе каучука СКИ-3 получены эластомерные композиции каркасного типа с высоким уровнем упруго-прочностных свойств, имеющие высокий уровень прочности связи с кордом, превосходящий достигаемый друг ими способами. [c.91]

Шероховатые участки контакта разрушаются в очень тонких разупрочняющихся слоях, в то время как находящиеся ниже слои металла сохраняют достаточный уровень прочности. [c.17]

В последние годы весьма широкий круг исследований (см. [84—85, 87, 88]) выполняется по оценке влияния дефектов сварки и концентрации технологических пластических деформаций на хрупкость сварных соединений и достоверность методов оценки хрупкости. Установлено, что, несмотря на удовлетворительное исходное состояние основного металла, сваркой можно получить крайне низкий уровень прочности и пластичности соединений. [c.55]

Из этих данных следует, что в обш,ем случае наиболее предпочтительна р-обработка и образующаяся в результате ее сравнительно неупорядоченная (0002)а текстура. Сложность проведения горячей деформации при таких высоких температурах связана с возможностью образования полосчатой структуры в результате взаимной ориентации а-пластинок [186]. Такая ориентация заметным образом сказывается на характере разрушения и может повлиять на стойкость к КР. Кроме того, уровень прочности материала в результате р-обработки обычно снижается на 30—60 МПа. Тем не менее однородная структура с неупорядоченной текстурой явно предпочтительна с точки зрения стойкости к КР [186] и к охрупчиванию в газообразном водороде [206]. [c.105]

Было несколько интересных работ по сталям. В одной из них утверждалось, что уменьшение размера зерна понижает Kth [379] предшествуюш ие данные всегда демонстрировали обратное. Однако приведенный в качестве подтверждения рис. 5 в работе [379] не является убедительным. Были бы полезными дополнительные исследования влияния размера зерна в сталях с различными уровнями прочности, особенно, учитывая, что имеются и данные, показывающие что уменьшение размера зерна повышает Kth, если содержание примесей в стали доведено до очень низкого уровня. Исследование КР сталей типа 4340 [381] также показало, что главную роль играет водород. Исследование, выполненное на нелегированных углеродистых сталях меньшей прочности (около 700 МПа) с различным содержанием Мп [382], обнаружило, что концентрация Мп не влияет на индуцированную водородом потерю пластичности, но зато определяет склонность к КР в случае перлитной микроструктуры. В то же время в случае микроструктур со сфероидальным графитом стойкость к КР не ухудшается заметным образом с увеличением содержания Мп [382]. Таким образом, в отличие от некоторых утверждений [383], микроструктура материала влияет на поведение Мп при уровнях прочности ниже 690 МПа. В то же время уместно вновь напомнить о преобладающей важности неметаллических включений [383, Э84] в процессах водородного разрушения. Наконец, не будет преувеличением заметить, что попытки оценить результаты термомеханической обработки и микроструктурные эффекты, не контролируя уровень прочности или скорость охлаждения после термообработки [385], не могут дать осмысленных результатов, особенно при отсутствии как микроструктурной, так и фрактографической информации. Как уже обсуждалось в тексте, в тщательно выполненных исследованиях термомеханическая обработка дает обнадеживающие результаты для высокопрочных сталей [386]. [c.148]

При использовании этой технологии прочность сплавов А1 — 5 % Zn— 1 % Mg и Al — 4 % Zn — 2,7 % Mg( + r, Mn, Zr) была увеличена значительно с небольшим уменьшением пластичности. Учитывая полученные результаты, предполагалось уменьшить содержание магния в сплаве Al — Zn — Mg — Си, чтобы увеличить сопротивление КР, и одновременно при использовании термомеханической обработки по типу, показанному на рис. 128, сохранить высокий уровень прочности. Такая перспектива заманчива, и проводятся работы в данном направлении [189]. Однако в настоящее время нереально ожидать крупных достижений в этой области. [c.277]

Ранее было продемонстрировано, что (р-Ьш)-структуры невосприимчивы к коррозионному растрескиванию в нейтральных водных растворах. Это наблюдение указывает на то, что абсолютный уровень прочности не имеет отношения к чувствительности к КР. Подобная невосприимчивость проявляется и в другом высокопрочном сплаве Ti — 8Мо — 8У — ЗА1 — 2Ре с возможной структурой (Р1 + Р2). [c.412]

Известно [49], что водород ослабляет межатомные связи в кристаллической решетке железа вследствие перераспределения электронов на У-уровнях [35] при этом могут снизиться разрушающие напряжения и возможно понижение уровня эффективной работы разрушения 7 . На основании этого становится ясно, почему при сравнительно низком давлении водорода в дефектах сказывается его влияние на общий уровень прочности материала [54, с. 66—85]. Необходимо отметить, что гипотеза, объясняющая облегчение деформации и разрушения металла в присутствии водорода вследствие снижения силы межатомных связей металла, пока не нашла достаточно убедительного теоретического обоснования и экспериментального подтверждения. [c.19]

Все перечисленные способы обеспечивают высокий уровень прочности связи полиэфирного материала с резиной после обработки модифицированного волокна латексно-смоляными пропиточными составами. Адгезионная обработка должна проводиться в две стадии с промежуточной сушкой, а в некоторых случаях перевод адгезионного состава в активную форму требует дополнительной высокотемпературной обработки. Первая стадия — нанесение адгезива в неактивной форме — может быть осуществлена в процессе производства полиэфирного волокна. [c.239]

Интенсивность напряжений а определяется из реальной диаграммы растяжения по величине предельной интенсивности деформаций е, . Значение е устанавливается по диаграммам пластичности в зависимости от показателя жесткости напряженного состояния П в окрестности вершины дефекта. Величина П определяется конструктивно-геометрическими параметрами Кв и размерами дефекта I в (см. таблицу 4.2). При П == 1, ст," =<т , с увеличением значения П интенсивность напряжений ст изменяется в интервале . > о > ст . Допустимые размеры трещиноподобных дефектов в механически неоднородных сварных соединениях определяются из нормативного уровня их прочности. При этом, статическая прочность рассматриваемых соединений должна быть не ниже нормативной. За нормативный уровень прочности соединений принимается величина о = р-о . Предельно допустимые размеры трещиноподобных дефектов ( /р)д для различных случаев расположения их в сварных соединениях определяются по формулам таблице 4.2. Для облегчения процедуры определения ( /5)д на рисунках 4.47 - 4.49 даны графические зависимости для определения (//В)д. [c.361]

Тем не менее в сталях невысокой прочности, несклонных к закалке при термических циклах сварки, для угловых швов, выполняемых сварочными материалами, обеспечивающими примерно тот же уровень прочности, что и у основного металла или ниже, не находящихся в хрупком состоянии вследствие пониженной температуры, прочность металла шва целесообразно характеризовать прочностью на срез вдоль шва Хфр. Для указанных условий прочность металла шва на срез сохраняется примерно постоянной при изменении катетов швов к и глубины провара, характеризуемого коэффициентом р. Умножая Тфр на расчетное наименьшее сечение шва рк, получаем значение прочности единицы длины шва [c.267]

Уровень прочности материала и неоднородность механических свойств [c.315]

Уровень прочности сталей (по ниже которого они становятся нечувствительными к статическому коррозионному растрескиванию, существенно зависит от типа среды. Он составляет для дистиллированной воды = 1250 МПа, для раствора хлорида натрия = 850 МПа, для воды, содержащей сероводород, менее 500 МПа. [c.477]

Морфологическая структура полиуретана сильно сказывается на его механических свойствах чем больше размер глобулярных образований, тем ниже прочностные свойства. Повышение прочности материала с уменьшением размера глобул естественно связать с увеличением числа соединяющих глобулы проходных цепей, которые воспринимают нагрузку при растяжении и обусловливают уровень прочности глобулярной трехмерной сетки. [c.69]

Как показывает практика, обеспечение статической прочности трубопроводов при действии только внутреннего давления не исключает возможности их разрушения при эксплуатации от воздействия других факторов. Считается, что начальный уровень прочности и конструктивной надежности у газо- и нефтепроводов одинаковый, а эксплуатационные условия существенно различны [63, 64]. [c.211]

Максимальный уровень прочности, который может быть достигнут в ориентированных стеклопластиках, определяется прочностью самого стеклянного волокна и свойствами полимерного связующего, обеспечивающего совместную работу стеклянных волокон в композиционном материале [1]. В связи с этим важно установить, в какой мере исходная прочность элементарного стеклянного волокна сохраняется и используется в ориентированных стеклопластиках. [c.317]

Зависимость разрывного напряжения от длины образца капронового волокна (рис. 8.7) не является монотонной. Видно, что на отдельных участках кривой ар—Lo наблюдаются перегибы и площадки, соответствующие дискретным уровням прочности. При малой длине о —>-0 реализуется еще один самый высокий уровень прочности ар = 750 МПа (см. табл. 8.1). [c.251]

Каждый дискретный уровень прочности со своим максимумом на кривой распределения соответствует дефектам определенного тина, нанример, субмикротрещинам, микротрещинам или макротрещинам. У неорганических стекол и стекловолокон имеется пять, у полимерного волокна (капронового) —восемь, а у полимерных неориентированных аморфных пленок (например, полиэтилентерефталатных)—до четырех уровней прочности и долговечности. Это объясняется тем, что в случае полимерных волокон дискретность структуры приводит к дискретному распределению микротрещин и но их размерам, а это в свою очередь приводит к дискретному спектру прочности. Между данными, полученными методом малоуглового рентгеновского рассеяния и дискретным спектром прочности капронового волокна. [c.260]

Достаточный уровень прочности, свариваемости, прокалИ-ваемости и др. Имеются данные о значительном повышении стойкости стали к водородному охрупчиванию при легировании медью (до 0,25—0,30%) без ухудшения других свойств [49]. Показано [7] благоприятное влияние молибдена на стойкость к сульфидному растрескиванию высокопрочной стали марки 8АЕ4130 с пределом текучести около 84-10 Н/м . При более высоком пределе текучести оптимальным оказалось содержание 0,75% Мо. Для высокопрочной стали марки 5АЕ4135 с пределом текучести от (76—98) Ю Н/м наиболее эффективной оказалась добавка 0,75% Mo + 0,035%Nb. [c.24]

Современная техника и народное хозяйство непрерывно и настойчиво выдвигают задачи создания новых материалов с заданными свойствами. При кратком перечислении достаточно указать на материалы с особыми механическими (высокий уровень прочности, демпфирования, радиационной устойчивости), электрическими (сверхпроводниковые материалы с высокими Тс и аморфные и кристаллические полупроводниковые материалы, пьезе-, сег-нето- и антисегнетоэлектрики, электреты), магнитными (новые ферромагнетики, ферроэлектрики, ферроэластики), оптическими (люминофоры, кристаллы для квантовой, инфракрасной и ультрафиолетовой оптики) и другими свойствами. В ряде случаев требуется создание материалов, обладающих комплексом свойств, и потому не случайно в Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976—1980 годы , утвержденных XXV съездом Коммунистической партии Советского Союза, записано ..... развивать теоретические и экспериментальные исследования в области ядерной физики, физики плазмы, твердого тела. .. в целях ускорения научно-технического прогресса, в особенности развития атомной и создания научно-технических основ термоядерной энергетики,. . . создания и широкого внедрения принципиально новой техники, новых конструкционных, магнитных, полупроводниковых, сверхпроводящих и других материалов, технически ценных кристаллов. . . [c.8]

На рис. 8 представлены данные о взаимосвязи микроструктуры и уровня прочности хромомолибденовой стали. Сначала с повышением температуры нагрева при отпуске прочность снижалась, как и пластичность, вследствие водородного охрупчивания. При температурах 700°С начинается сфероидизация, а при дальнейшем повышении температуры отпуска прочность и восприимчивость к водородному охрупчиванию возрастают. Состоянию наименьшей прочности на рис. 8 сответствует в значительной степени сфероидизированная структура [32]. Таким образом, важно внимательно контролировать как микроструктуру, так и уровень прочности материала, чтобы четко определить, какой из факторов играет определяющую роль. Кроме того, как уже упоминалось, на классификацию стойкости микроструктур может повлиять и характер разрушения (хрупкое или вязкое). [c.62]

При испытании угольной шихты, разделенной на фракции по плотности получены следующие резулыаты ( табл. 1.16). Породная и промпродуктовая фракции при нагревании сохраняют высокий уровень прочности, в сравнении с основной массой шихты. Вместе с тем, снижение их прочности при нагреве, по сравнению с фракцией 1,4 г/см , [c.34]

При уменьшении влажности и нагреве структурная прочность всех углей снижается от 70-85 до 30-55%. Породная и промпродуктовая часть при этом сохраняет более высокий уровень прочности, 1Юэтому ее необходимо подвергать многократному измельчению или выводить из шихты. Измельчение углей во влажной окислигельной среде при нагреве снижает термическую устойчивость, энергию активации, спекаемость уюльного вещества и прочность получаемого кокса. Поэтому в газообразном теплоносителе, применяемом для нагрева, не должно быть кислорода, а влагу необходимо удалять до окончательного измельчения. [c.373]

Адгезивы на основе латекса БСВП - 15/15 даже в отсутствии модификаторов адгезии резин обеспечивают тот же уровень прочности связи капронового корда с резиной, что и адгезивы, содержащие латекс БМВП - 10Х в присутствии модификаторов (рис. 42.). [c.338]

Как будет показано ниже, степень проявления контактного эффекта, а вместе с ним уровень прочности, пластичности, энергоемкости соединения, место и характер его разрушения будут суидественно зависеть от относительных размеров и формы мягкой прослойки, соотношения всойств ее металла и мeтaлJюв остальных участков соединения, от степени компактности сечения соединительных элементов и т.д. [c.289]

Указанное в справочниках нормативное сопротивление означает тот уровень прочности, ниже которого металлургические заводы не должны вьшускать конкретную марку стали. Сталь при этом часто имеет более высокий уровень прочности, чем нормативное значение. Графически распределение свойств фактически выпускаемой марки стали выглядит, как показано на рис.3.4.1. Сталь со значениями ниже, чем сГд, металлургическим заводом отбраковывается. Казалось бы, что в этом случае не следует вводить какие-либо коэффициенты запаса на механические свойства материала. На самом деле коэффициенты запаса на свойства материала несколько выше единицы вводятся. Объясняется это тем, что имеется рассеяние свойств металла даже в пределах одного листа, а тем более плавки. Отдельные детали, изготовленные из одного листа, могут иметь свойства несколько более низкие, чем Од. Смысл вводимого коэффициента запаса в этом случае заключается в учете неточностей, связанных с определением механических свойств металла на ограниченном числе образцов и невозможностью отьюкания минимальных значений. [c.36]

Испытаниям подвергали образцы трех партий стали 03Х11Н10М2Т, основной металл которых был перед сваркой термообработан на различный уровень прочности, тогда как металл шва неизменно имел Стр 2 = 960 МПа. Результаты испытаний этих образцов представлены в таёл. 7.6.2 и иа рис.7.6.11. [c.249]

Описанные в предыдущем разделе эффекты радиационного упрочнения сами по себе не снижают уровень прочности конструкции и не приводят к сокращению ресурса его эксплуатации. Радиационное упрочнение металла может приводить к снижению уровня прочности конструкции и сокращению сроков ее эксплуатации только в случае, когда в конструкции имеются дефекты сплошности (трещины, непровары и т. п.). Под действи- [c.58]

Целью исследований было уточнить фактический уровень прочности, ресурсоспособности и надежности КО и на этой основе определить и обосновать наиболее оптимальный вариант решения проблемы. [c.364]

Основные направления комплексных исследований, позволяющих вскрыть истинный уровень прочности и ресурсоспособности корпусов реакторов типа ВВЭР, описаны в разд. 3.6. [c.409]

Следует уточнить, что понимают под вяжущими свойствами йдких стекол. Это уровень прочности искусственного камня, лученного при твердении цемента на основе жидкого стекла идкое стекло+тонкодисперсные порошки+добавки различного значения), или композиционного материала на основе жидкого екла или-жидкого стекла с отвердителем. Вяжущие свойства йдкого стекла отождествляют также со значением его адгезии подложкам различной природы. Применительно к жидкому еклу способ определения вяжущих свойств никак не стандарти- [c.185]

Для повышения стойкости против КР дисперсионнотвердею щих сталей применяют специальные режимы термообработки, связанные с перестариванием , когда уровень прочности не достигает максимально возможного, но поля напряжений и деформаций и области анодного растворения распределены более равномерно. [c.123]

Для уровня прочности сГб > = 820 МПа о = 60 нм (примерно шесть поперечных размеров мнкрофибрилл). Для следующих низших уровней прочности в /о также укладываются целые числа поперечного размера микрофибрилл. Самый низший уровень прочности а) = 142 МПа характеризуется длиной /о = 2,9 мкм, которая по порядку величины близка к длине микротрещин, наблюдаемых в неориентированных полимерах. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология