Сыпучие материалы степень смешения

Перемешивание сыпучих полимерных материалов состоит в пространственной перегруппировке частиц компонентов до заданной степени однородности смеси под действием внешних механических воздействий. Вид сыпучего материала (пылевидный, порошкообразный, кусковой) определяется размером и формой частиц. Сам процесс перемешивания сыпучих полимерных материалов можно рассматривать как частный случай смешения твердых сыпучих веществ. [c.61]

При использовании неупаренной экстракционной фосфорной кислоты схема производства (рис. 291) почти не отличается от применяемой при работе с упаренной кислотой. Но в этом случае несколько снижается степень разложения фосфорита при смешении реагентов и в конечном продукте, и увеличивается количество ретура, необходимого для образования достаточно сухого и сыпучего материала, не налипающего на стенки транспортных устройств сушилки. При смешении фосфата с фосфорной кислотой концентрацией 28—32% Р2О5 при 50—95° он разлагается на 50—65% (в зависимости от нормы кислоты и др.) в течение сравнительно короткого времени. Процесс протекает с образованием незагустевающей пульпы при относительно высокой скорости (стр. 982). Для достижения максимально возможного разложения фосфата фосфорной кислотой относительно низкой концентрации применяют легко разложимые фосфориты (кингисеппский, и др.). [c.998]

Приготовление порошкообразных композиций. Процесс сме шения при изготовлении порошкообразных композиций заклю чается в механическом воздействии на объем, состоящий из по рошкообразных и жидких компонентов, для получения сыну чего материала однородного состава. Сам процесс смешения ] степень однородности сыпучих смесей зависят от трех осное ных факторов конструкции смесительного оборудования и тед нологических параметров процесса физико-химических свойст сыпучих материалов (размеров, формы, гранулометрическог состава частиц, силы взаимодействия между частицами, влах ности, насыпной массы и плотности материалов) разницы размерах частиц, плотности и соотношения смешиваемых мат риалов. [c.64]

Оптимальной технологической схемой при использовании закрытых смесителей является расположение в потоке с резиносмесителем двух вальцев. Одни вальцы предназначены для быстрого охлаждения резиновой смеси после выгрузки ее из резиносмесителя, другие — для введения вулканизующих веществ. Преимуществом введения вулканизующих веществ на вальцах является предотвращение скорчинга смеси. Затраты на дополнительные вальцы окупаются легкостью переработки смеси на последующих стадиях производства. Этот принцип используют на многих заводах. При смешении на вальцах и в резиносмесителях соблюдается следующая последовательность введения материала. Сначала пластицируют каучук до желаемой степени, после чего вводят сыпучие ингредиенты и др. Затем изготовленная закладка смеси выгружается из резиносмесителя на первые вальцы и через несколько оборотов валков поступает на вторые вальцы. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология