Смеси резиновые охлаждение

С вальцов или шприц-машины смесь в виде непрерывной ленты подают для охлаждения в охладительную ванну с транспортером или на охладительный транспортер воздушного охлаждения, После охлаждения производится автоматическая резка ленты на отдельные листы и механическая укладка на платформы. При наличии прямого потока резиновая смесь без охлаждения подается для последующей обработки на каландр или на шприц-машину. [c.270]

Композиции с твердым битумом или каменноугольным пеком. Эластомеры и битумные материалы с высокой температурой плавления могут смешиваться на двухвалковых мельницах или В закрытых смесителях, которые обычно используют для смешения резиновых смесей. Для приготовления концентрированных смесей битума и каучука необходимо, чтобы температура размягчения битумных материалов была достаточно высокой. В противном случае смесь становится слишком мягкой и клейкой, что затрудняет ее обработку. Достаточно большие количества сильно окисленных битумов или каменноугольных пеков, из которых глубоко отогнаны летучие ароматические фракции, хорошо смешиваются с эластомерами в смесителях типа Бенбери, и смесь легко поддается обработке. При охлаждении из смеси могут быть получены гранулы, которые затем при нагревании и перемешивании вводят в виде компонента в дорожный битум или деготь. Этот способ модификации битумных материалов эластомерами описан в ряде патентов [231. [c.232]

С этими идеями было связано немало драматических моментов. Они очень оживляли атмосферу лаборатории, где эксперименты обычно длились по несколько месяцев, а то и лет. Большую роль тут играли и голосовые данные Крика он говорил громче и быстрее любого собеседника, а уж когда смеялся, то место его пребывания было известно всей лаборатории. Почти все мы получали удовольствие, когда на него находил теоретический стих, особенно, если у нас хватало времени слушать его внимательно, до тех пор, пока мы окончательно не теряли нить его рассуждений. Но было здесь и одно важное исключение. Разговоры с Криком часто действовали на нервы сэру Лоуренсу Брэггу, и нередко одного звука его голоса бывало достаточно, чтобы Брэгг спасался бегством в соседнюю комнату. Брэгг даже избегал пить чай в лаборатории, опасаясь громогласных рассуждений Крика. Но и все эти меры предосторожности не обеспечивали Брэггу безопасность. Дважды коридор у его кабинета затопляло водой, хлеставшей из лаборатории, где работал Крик. Фрэнсис, с головой ушедший в свои теоретические изыскания, забывал проверить, хорошо ли надета на кран резиновая трубка водяного охлаждения. [c.14]

Убедившись в герметичности соединений отдельных деталей, узлов установки и стабильности нулевой линии самописца, в колонку 7 через узел ввода пробы 6 впустить разделяемую смесь в жидком виде шприцем, охлажденным жидким азотом или твердой двуокисью углерода. Можно вводить смесь и в газообразном состоянии, однако в этом случае эффективность разделения намного хуже. Чтобы отобрать жидкую смесь из ампулы, шприц сначала погрузить в хладагент, затем, наполнив его, быстро ввести пробу в колонку через резиновую мембрану узла ввода пробы 6. Попав в колонку, смесь сжиженных газов мгновенно испаряется даже при комнатной температуре, при которой проводят процесс разделения. Увлекаемая потоком газа-носителя смесь, пройдя через слой сорбента, разделяется на отдельные компоненты. Последние выходят из колонки в такой последовательности 1) бутен-1 вместе с метилпропеном (общий пик / на хроматограмме) 2) транс-бутен-2 (пик //) 3) цис-бутен-2 (пик ///) (рис. 91). [c.218]

В конической колбе с резиновой пробкой взбалтывают смесь 20 мл бензальдегида с охлажденным раствором 18 г едкого кали в [c.215]

Охлаждение листованной резиновой смеси по выходе с каландра производят с помощью охладительных барабанов, охлаждаемых водой. Соприкасаясь с поверхностью барабанов, тонкий лист резиновой смеси охлаждается. При большой толщине лист резиновой смеси охлаждается с помощью охладительных ванн с транспортером проходя через ванну, резиновая смесь погружается в воду или обрызгивается водой с помощью труб с отверстиями. [c.283]

Непрерывное дублирование можно производить на агрегате из двух листовальных каландров (рис. 64). Такой агрегат обладает значительно более высокой производительностью. Листованная резиновая смесь с первого каландра без охлаждения с помощью промежуточного транспортера подается на второй каландр с дублирующим валиком, где она дублируется с другим листом резиновой смеси, выходящим со второго каландра. [c.295]

После добавления всего количества раствора едкого кали смесь оставляют на 0,5 часа, периодически встряхивая, а затем -нагревают в течение часа на водяной бане. К охлажденной смеси добавляют 200 мл этилового спирта, содержимое колбы сильно охлажДают во льду и отфильтровывают на воронке Бюхнера образовавшийся сульфат калия. Осадок сульфата промывают четыре раза спиртом (около 500 мл) для отмывки адсорбированного гидразина и фильтрат переносят в колбу емкостью 1 л, снабженную дефлегматором Вигре (длиной 30 см). Дефлегматор соединяют с холодильником, на конец которого надевают вакуумный алонж, соединенный с конической колбой при помощи резиновой пробки. К отводной трубке алонжа присоединяют трубку с едким кали и хлоркальциевую трубку. [c.856]

Растворяют 19 г едкого кали в 13 мл воды по охлаждении раствор переливают в склянку емкостью 150—200 мл, прибавляют бензальдегид, плотно закрывают склянку резиновой пробкой и энергично встряхивают до тех пор, пока не образуется стойкая эмульсия. Смесь оставляют стоять в течение ночи. [c.108]

На некоторых заводах смесь срезается непосредственно с вальцов и поступает на ленточный транспортер, подающий ее прямым потоком к червячной машине протекторного агрегата. На вальцах смесь перемешивается с помощью механического ножа. При изготовлении протекторов поточным способом исключается необходимость в охлаждении и хранении (отдыхе) резиновых смесей после изготовления и в подогреве смесей перед загрузкой в червячную машину, что повышает производительность оборудования. [c.75]

Подготовьте для синтеза 30,00 г иода, тонко измельченного растиранием в фарфоровой ступке. Получите сухой хлор, как описано в 32.1, и сконденсируйте в ловушке, предварительно взвешенной на технохимических весах, около 25 Мл жидкого хлора. Не вынимая ловушки из охлаждающей смеси (состоящей из твердого диоксида углерода и ацетона), небольшими порциями постепенно внесите в сосуд с жидким хлором подготовленную навеску иода. В сосуде-реакторе наблюдайте выпадение оранжевого твердого продукта — гексахлорида дииода. Реакционную смесь оставьте в охлаждающей бане еще на 4—6 часов, при этом входное и выходное отверстия ловушки (сосуда-реактора) соедините резиновым шлангом. Полученный в сосуде-реакторе продукт содержит примесь хлора, который был взят для реакции в небольшом избытке. Удаление избытка хлора проведите отгонкой его при комнатной температуре. Для этого присоедините к сосуду-реактору (первой ловушке) сосуд-приемник (вторую ловушку) охлаждаемую смесью твердого диоксида углерода и ацетона (см. рис. 61), а охлаждение сосуда-реактора с продуктом прекратите, убрав охлаждающую смесь. Ускорить процесс отгонки можно, подсоединив систему к водоструйно- [c.256]

Высокая температура резиновой смеси и короткий цикл смешения при осуществлении первой стадии в скоростном резиносмесителе затрудняют последующую обработку резиновой смеси на вальцах после выгрузки из резиносмесителя, поэтому вместо вальцов применяются мощные шприц-машины с гранулирующсГ головкой с диаметром червяка 15—18" (грануляторы). Гранулятор имеет большую загрузочную воронку, рассчитанную на прием в нее одной-двух заправок с резиносмесителя. Вследствие применения грануляторов одновременно технически хорошо разрешается вопрос охлаждения, транспортировки и автоматической развески перед последующим смешением маточной резиновой смеси, полученной на первой стадии смешения гранулированная резиновая смесь подвергается охлаждению с помощью каолиновой суспензии на шнековых охладительных устройствах, затем под вергается сушке и последующему охлаждению в камере и пнег матическим транспортером подается в бункеры для хранения [c.269]

Схема подготовки смеси к анализу показана на рис. 1 а. Для предотвращения разложения кристаллогидрата 30 на анализируемую смесь накладывалась охлажденная пробковая прокладка 31 и резиновой пробкой 32, имеющей узкое отверстие 33, смесь сжималась в таблетку для того, чтобы, по возможности, удалить газ, находящийся между кристаллами. Затем стаканчик с таблеткой смеси помещался в ванну с насыщенным раствором хлористого натрия. Выделяющийся газ собирался в мерный цилиндр температура газа доводилась до температуры рассола, после чего определялся объем газа при атмосферном давлении. По найденному значению объема газа при данной температуре и атмосферном давлении рассчитывался его приведенный объем. Для учета влияния газа, остающегося между кристаллами таблетки смеси, подготовленной к анализу (рис. 1 а), проводились холостые опыты с тонко-измел1)Че ным льдом. Полученная поправка вычиталась из результатов анализа гидрата пропана. [c.225]

Работать под тягой в защитных очках ) Ei колбу Вюрца (емкостью 50—100 мл) вносят смесь 2 г К2СГ2О7 и 1 г Na l. Отводную трубку колбы вводят в пробирку, опущенную в стакан с водой (для охлаждения). К смеси добавляют 3 мл 96%-ной серной кислоты, колбу закрывают резиновой пробкой и ее нагревают на песчаной бане. Образующийся хлористый хромил СГО2С12 отгоняется и собирается в охлаждаемой пробирке. [c.213]

Прибор, на котором проводят криометрические измерения, называется криоскопом. Схема криоскопа, предложенная Бекманом, приведена на рис. 12, а. Прибор состоит из стеклянной широкогор-лой пробирки 1 для растворителя с боковым отростком 2 в верхней части, через который вносят испытуемое вещество. Пробирку закрыть пробкой 3, в которую вставить термометр Бекмана 4 и латунную мешалку 5. При помощи резиновой прокладки 6 закрепить пробирку 1 в более широкую стеклянную пробирку 7 и поместить в металлический или толстостенный стеклянный сосуд 8 с охлаждающей смесью. Сосуд 8 закрыть крышкой с отверстиями для пробирки 7, мешалки 9 и термометра 10. Воздушная прослойка мех<ду пробирками / и 7 служит для более равномерного охлаждения жидкости. При работе с водными растворами использовать охлаждающую смесь из снега пли мелко раздробленного льда с поваренной солью, при работе с бензолом— смесь льда с водой. Температуру охлаждаюи[ей смеси поддержипать постоянной иа 3—4 ниже измеряемо/ температуры кристаллизации добавлением льда или соли. [c.49]

С повыщением температуры и степени вулканизации растворимость серы в каучуке значительно повышается. В натуральном каучуке в процессе смешения при температуре 55—65 °С растворимость ее достигает 3—4% от массы каучука. При изготовлении мягкой резины, где содержание серы обычно не превышает 3%, в процессе смешения резиновой смеси вся сера может раствориться в каучуке. При температуре вулканизации растворимость серы достигает 10%. При охлаждении резиновой смеси могут образоваться пересыщенные растворы, из которых, благодаря диффузии, избыток серы частично выкристаллизовывается на поверхность резиновой смеси. Такую кристаллизацию серы на поверхности резиновой смеси или вулканизата называют выцветанием серы. Кристаллизация серы на поверхности резиновых невулканизованных деталей снижает клейкость, что вызывает затруднения при сборке резиновых изделий. Уменьшение выцветания серы наблюдается при 1) введении в резиновую смесь некоторых мягчителей (стеариновой кислоты и сосновой смолы), очевидно, потому, что эти мягчители являются диспергаторами серы, спо- [c.129]

Парафин — это смесь твердых углеводородов жирного ряда кристаллического строения. Получается из парафинистых дистил-латов нефти путем их охлаждения. Парафин выпускается разных марок в зависимости от степени очистки. Технически очищенные парафины марок Г и Д имеют температуру плавления не ниже 50 °С. Парафин легко выпотевает на поверхность резиновой смеси и вулканизата, понижая клейкость резиновой смеси, но увеличивая сопротивление резины старению. Применяется парафин в количестве до 2% от количества каучука. [c.182]

Резиновую смесь выгружают из резиносмесителей в виде бесформенных больших кусков поэтому резиносмесители всегда работают в одном агрегате с вальцами, которые служат для ли-стования резиновой смеси, т. е. для придания ей формы листа, благодаря чему облегчаются охлаждение и укладка резиновых смесей. [c.263]

По выходе из шприц-машины полуфабрикаты небольших размеров пропудриваются снаружи и укладываются на стеллажи или на противни, на которых производится их вулканизация. Полуфабрикаты большого сечения по выходе из шприц-машины поступают на приемочный транспортер, затем охлаждаются водой для ускорения окончания усадки, повышения жесткости резины и предотвращения возможной подвулканизации при хранении. Охлаждение производят в охладительных ваннах, длина транспортеров в которых достигает иногда 40—50 м для того, чтобы можно было добиться возможно более полной усадки и обеспечить лучшее сохранение размеров заготовок при их последующей обработке и хранении после раскроя. При охлаждении резиновая смесь становится более жесткой и это также способствует сохранению формы шприцованных полуфабрикатов. [c.307]

Катализаторами вулканизации являются органические перекиси, например перекись бензоила (СеН5С0)202. Предполагают, что пространственная структура может возникать за счет сшивания молекул каучука метиленовыми мостиками —СНа— Hj— или кислородными мостиками . Вулканизация осуществляется в два приема. Сначала вулканизуют резиновую смесь в прессе под давлением 25—35 кгс/см в течение 10—30 мин при температуре 120—150 °С, при этом резиновая смесь доходит до такого состояния, когда она не меняет своей формы и размеров под действием собственного веса. Затем производят довулканизацию при температуре 200 °С в термостате в течение 12—24 ч. Во избежание образования пор охлаждение производят под давлением. [c.364]

В платиновую (или свинцовую) чашку емкостью 250 мл помещают 85 р фторидов редких земель (цериевой группы) и 50 мп воды, смесь нагревают под тягой) на песочной бане и постепенно при перемешивании платиновым шпателем необходимы резиновые перчатки ) приливают 150 мп H2SO4 (пл. 1,84). Масса вспучивается вследствие выделения HF. Смесь нагревают на песочной бане еще 10—15 ч, изредка перемешивая, до начала выделения белых паров SO3. После охлаждения смесь переносят в фарфоровый стакан с 750 мл теплой воды, смывая остатки смеси 250 мл воды. Затем смесь механически перемешивают 2 ч, дают отстояться и фильтруют через двойной фильтр. [c.393]

N-Метилацетанилид. В круглодоннои колбе емкостью 250 мл растворяют при нагревании на электроплитке с закрытой спиралью 3,8 г ацетанилида в 100 мл ацетона (ацетон легко воспламеняется правила работы см. стр. 260). К полученному раствору добавляют 6 г растертого в порошок КОН (при измельчении КОН обязательно надевать защитные очки и резиновые перчатки см. также стр. 268). Колбу снабжают обратным холодильником, нагревают смесь до кипения, добавляют через обратный холодильник раствор 6 г иодистого метила в 15 мл ацетона и кипятят в течение 15 мин. Раствор фильтруют, от фильтрата отгоняют 50 мл ацетона (на электроплитке с закрытой спиралью) и разбавляют остаток равным объемом воды. Охлаждают в бане с ледяной водой, отфильтровывают выпавшие кристаллы, промывают их на фильтре охлажденным водным (1 1) ацетоном и высушивают на воздухе. Выход 3,3 г (80% от теоретического) т. пл. 99— 100 С. [c.94]

В вертикальную электрическую печь, в которой можно поддерживать температуру 585—595°, помещают трубку из стекла пирекс длиной 90 см и внешним диаметром 28 мм, наполненную отрезками трубки из того же стекла (примечание 1). К верхнему концу трубки присоединяют с помощью пробки делительную воронку (примечание 2) емкостью 250 мл с длинной пожкой, а к нижнему концу— трехгорлую колбу емкостью 500 мл, погруженную в смесь льда и воды. К колбе, которая служит приемником присоединяют обратный холодильник с водяным охлаждением высотой 50 см, который, в свою очередь, соединен при помощи коротких резиновых трубок с двумя последовательно установленными ловушками, погруженными в смссь сухого льда с трихлорэтиленом. Выводную трубку второй ловушки отводят в вытяжной шкаф. В приемник помеп1ают 0,2-—0,3 г гидрохинона, а также несколько кусочков сухого льда, чтобы вытеснить воздух из прибора. Третье горло приемника закрывают пробкой. [c.10]

В 1-литровую круглодонную колбу помещают 400 лгл сухого ксилола и 69 г (3,0 грамматома) свеженарезанного натрия (примечание 1). Колбу нагревают до тех пор, пока весь натрий не расплавится, после чего закрывают ее резиновой пробкой и сильно встряхивают, чтобы как можно мельче диспергировать натрий (примечание 2). По охлаждении содержимое колбы переносят в 5-литровую трехгорлую круглодонную колбу и ксилол декантируют. Измельченный натрий нромывают декантацией двумя порциями абсолютного эфира по 160 мл, а затем приливают к нему 1 л этого растворителя. После этого колбу устанавливают на паровой бане и снабжают мешалкой Гершберга, вертикальным обратным холодильником и капельной воронкой емкостью 500 мл. Холодильник и воронку предохраняют от влаги воздуха хлоркальциевыми трубками. Затем через капельную воронку к содержимому колбы прибавляют при перемешивании 138 б (175 мл, 3 моля) абсолютного спирта с такой скоростью, чтобы смесь спокойно кипела. После того как весь спирт будет нрибавлен, смесь кипятят и перемешивают в течение б час. [c.488]

Этиловый эфир 1,3-диокси-2-нафтойной кислоты. В 1-литровую колбу помещают 3 объема (261 мл) концентрированной серной кислоты и к ней без охлаждения сразу добавляют I объем (87 мл) сырого этилового эфира фенилацетилмалоновой кислоты раствор оставляют стоять примерно в течение недели (примечание 4). После этого смесь вместе с осадком, который мог образоваться, медленно при помешивании выливают в сосуд, содержащий 1 кг льда и 500 J iyг воды (примечание 5) эфир 1,3-диокси-2-1шфтойноп кислоты, получающийся в виде желтого осадка, отфильтровывают с отсасыванием, промывают небольшим количеством холодной воды, отжимают в течение получаса на фильтре с помощью резиновой трамбовки и сушат в вакуум-эксикаторе. Выход сложного эфира с т. пл. 80° составляет 58—68 г (50—59% теоретич., считая на взятый малоновый эфир). [c.335]

К 308 г (2, [ моля) фосфорного ангидрида, помещенным в 3-литровую круглодонную колбу, прибавляют 174 г (2 моля) тщательно измельченного сухого амида изомасляной кислоты (примечание 1). Колбу плотно закрывают пробкой и встряхивают, чтобы тщательно перемешать оба находящихся в ней сухих твердых вещества. Затем к колбе присоединяют обращенный вниз холодильник с водяным охлаждением, к которому в качестве приемника присоединяют ири помощи резиновой пробки склянку для отсасывания емкостью 500 мл. Боковой отвод приемника защищают хлоркальциевой трубкой и приемник погружают в колотый лед. Реакционную колбу нагревают в течение 8—10 час. на масляной бане с электрическим обогревом температуру бани поддерживают в пределах 200—220°. Почти сразу начинает отгоняться нитрил. Реакционная смесь превращается в густой, бурого цвета сироп, который к концу перегонки начинает сильна пениться. Продолжительность реакции можно сократить до 1—2 час., если прибор присоединить к водоструйному насосу и отгонять нитрил в вакууме (примечание 2). В результате дальнейшего нагревания реакционной смеси можно получить дополнительно лишь очень незначительное количество вещества. [c.341]

В 2-литровую перегонную колбу, погруженную в водяную баню емкостью 4 л, помеш,ают 25 г (0,14 моля) безводной глюкозы (примечание 1) и 15 мл воды. Колбу закрывают корковой пробкой, через которую проходят эффективная и прочная механическая мешалка (примечание 2) и трубка для прибавления жидкости, соединенная при помощи резиновой трубки с винтовым зажимом со склянкой емкостью 500 мл, имеющей нижний тубус. Боковой отвод перегонной колбы присоединяют к холодильнику с водяным охлаждением. В качестве приемника служит склянка для отсасывания, из которой пары отводят при помощи резиновой трубки в вытяжной шкаф. Температуру водяной бани повышают до 55° и глюкозу переводят в раствор при энергичном перемешивании, которое не прекращают в течение всего процесса. В колбу прибавляют из склянки с нижним тубусом по возможности быстро смесь 90 мл (120 г, 9,5 моля) диметилсульфата и 125 мл четыреххлористого углерода. Зажим закрывают и в склянку с тубусом помещают 400 мл (580 г) 40%-ного (по весу) раствора едкого натра. Щелочь приливают в колбу со скоростью 1 капли в 2 сек. в течение 5 мин., со скоростью 1 капли в 1 сек. в течение следующих 5 мин. и, наконец, со скоростью 3 капель в 1 сек. до тех пор, пока не замедлится или не прекратится отгонка четыреххлористого углерода. Обычно это происходит через 15—20 мин., после того, как будет прибавлено 70—90 мл щелочи. Температура смеси поддерживается за счет теплоты реакции в течение всего процесса прибавления на желаемом уровне, т. е. в пределах 50—55°, а поэтому нет необходимое и подогревать водяную баню извне. Остаток щелочи прибавляют по возможности быстрее температуру бани поднимают до 70—75° и затем поддерживают ее на этом уровне. В склянку с тубусом помещают 160 мл (208 г, 1,65 моля) диметилсульфата и немедленно же начинают приливать его в колбу со скоростью 3—4 капель в секунду (еслисмесьбу дет сильно пениться, то немного медленнее). [c.408]

В 3-литровой колбе приготовляют раствор 184 г (4,6 мол.) едкого натра в 300—400 мл воды и добавляют достаточное количество льда, чтобы общий объем равнялся 1,5 л. Через раствор пропускают хлор, поддерживая температуру ниже 0° погружением колбы в баню с охладительной смесью. Хлор пропускают до нейтральной реакции на лакмус, после чего приливают ра створ 34 г едкого натра в 50мл воды (примечания 1 и 2). Колбу зажимают в лапке и снабжают термометром и эффективной мешалкой. Раствор нагревают до 55° и добавляют 85 г (0,5 мол.) метил-j-нафтилкетона (примечание 3). Смесь энергично перемешивают и, после того как начнется экзотермическая реакция, температуру поддерживают при 60—70° (примечание 4), часто погружая колбу в баню со льдом до тех пор, пока температура не перестанет подниматься. На это требуется от 30 до 40 мин. Раствор перемешивают еще 30 мин., после чего избыток гипохлорита разрушают добавлением раствора 50 г бисульфита натрия в 200 мл воды (примечание 5). По охлаждении до комнатной температуры реакционную смесь переносят в 4-литровый стакан и осторожно подкисляют 200 мл концентрированной соляной кислоты. Сырую бесцветную кислоту собирают на воронке Бюхнера, промывают водой и возможно лучше отсасывают, пользуясь резиновой пластинкой. Кислоту сушат и перекристаллизовывают(примечание б) из 600 мл 95%-ного спирта. Получают 75—76 г (87—88% теоретич.) 8-нафтойной кислоты с т. пл. 184—185° (исправлен.). Если отогнать от маточного раствора 450 мл растворителя, то можно получить еще 9 г (10% теоретич.) кислоты т. пл. 181—183° (исправлен. примечание 7). [c.351]

Сероуглерод отгоняют количество его составляет около 1200 мл (примечание 3). Остаток медленно перегоняют в вакууме из колбы Клайзена емк. в 1,5 или 2 л с хорошим дефлегматором (примечание 4) и глубоко впаянной отводной трубкой (рис. 8, а, стр. 142), благодаря чему л-бромфенол, который приходит в соприкосновение с корковой или резиновой пробкой, не может попасть в холодильник (примечание 5). Перегнанный из обычной колбы Клайзена продукт почти всегда получается розового цвета, в то время как при применении специальной колбы дестиллат вполне бесцветен. Выход п-бромфенола 1475—1550 г (80—84% теоретич.). Продукт кипит при 145—150°/25—30 мм. Кроме того, до 145° отгоняется 250—350 г жидкости, представляющей собой смесь о- и п-бромфенола, из которой очень трудно выделить каждый из изомеров в чистом виде одновременно получают также небольшое количество высоко-кипящеи фракции, состоящей главным образом из 2,4-дибром-фенола. По охлаждении п-бромфенол затвердевает в твердую белую массу, практически не содержащую жидкого вещества. Центрифугированием перегнанного продукта бромфенол получают [c.140]

А. Алкоголиз метиленамнноацетонитрила. К раствору 51,5 г (28 МЛ) 0,5 мол.) 95%-НОЙ серной кислоты в 125 лл 95%-ного этилового спирта, находящемуся в широкогорлой колбе Эрленмейера емк. в 250 мл и нагретому до 45—50°, добавляют 34 г (0,5 мол.) мети-ленаминацетонитрила (стр. 256 примечание 1). Колбу закрывают резиновой пробкой (примечание 2) и энергично встряхивают, держа в руках. При растворении происходит выделение тепла, и температура повышается на 10—15° (примечание 3). Жидкость расслаивается, причем верхний слой состоит из диэтилового эфира мети-ленгликоля. Быстро происходит кристаллизация кислой сернокислой соли аминоацетонитрила. Смесь время от времени энергично взбалтывают, препятствуя образованию твердой лепешки кристаллов. После стояния в холодильном шкафу при 0—5° в течение ночи соль отфильтровывают и промывают минимальным количеством (20—25 мл) охлажденного до 0° спирта. Выход 57—62 г (75—81 /о теоретич. примечание 4). [c.167]

Эбонитовые смеси получают на обычном оборудовании резинового произ-ва - вальцах или в резиносмесителях. Высоконаполненные смеси приготовляют только в резиносмесителях в 2 стадии на первой каучук перемешивают со всеми инфедиенгами, кроме серы, на второй в охлажденную смесь вводят серу. В сл> е вулканизации при низких т-рах используют 2 смеси, в одну из к-рых вводят серу, в другую -ускоритель вулканизации совмещают смеси непосредственно перед формованием полуфабрикатов (на каландрах или в экструдерах) и вулканизацией изделий. Т-ру вулканизации (до 190 С) повышают ступенчато, процесс проводят в течение десятков часов. [c.404]

Каландрованная резиновая смесь из ванны 4 для охлаждения проходит между подающими роликами и поступает под штанцевый нож 6 пресс-автомата ударного действия. В момент вырубки движение полотна прекращается. Вырубленные детали вытал- [c.68]

К раствору 13,5 г (0,13 моль) (8)-пролинола П-5а в 100 мл безводного тетрагидрофурана в двугорлой колбе на 500 мл при О °С и перемешивании порциями прибавляют 113 мл ( 0,18 моль) охлажденного раствора этилнитрита в этаноле (15%-ный раствор, ф-ма Е. Мегск) (осторожно, резиновые перчатки, тяга ). Реакционную смесь затем нагревают до комн. температуры и перемешивают 24 ч в темноте. [c.473]

При перемешивании магнитной мешалкой и охлаждении на ледяной бане в колбу с помощью шприца через резиновую камеру вводят 100 мл 1 моль / раствора диборана в тетрагидрофуране. После охлаждения в течение 20 мин и перемешивания начинают добавлять раствор Ь502 с такой скоростью, чтобы весь раствор был добавлен примерно за 0,5 ч Образуется белый хлопьевидный осадок, и выделяется небольшое количество газа После завершения смешивания реагентов реакционную смесь нагревают до комнатной температуры и выдерживают 30 мин в этих условиях, затем кипятят 2 ч с обратным холодильником. [c.211]

Цилиндр фризера с приемным бункером и впускным клапаном показан на рис. 17.26. Привод мешалки состоит из электродвигателя 8, клиноременной передачи 7, подшипникового узла 6 и шнека 9. Между лопастями мешалки и внутренней стенкой цилиндра имеется небольшой зазор. Вал мешалки со стороны привода уплотнен съемной резиновой гофрированной манжетой. В приемный 6jaiKep 2, снабженный теплоизоляцией 5, вместимостью 10 л заливают жидкую смесь мороженого температурой 12... 18 °С до нижней кромки крышки впускного клапана 3. Необходимое количество смеси поступает через впускной клапан 4 в цилиндр 12. Хладагент R22 поступает по штуцеру 10 к. кипит в испарителе 11, образованном цилиндром 12 и наружной обечайкой. После включения фризера температура кипения R22 постепенно понижается и через 8... 9 мин достигает -23... -26 °С. При этом жидкая смесь охлаждается на стенках цилиндра до -5 °С и замерзает. Во время процесса охлаждения ме- [c.934]

Отходы резиновых технических изделий предварительно измельчают до размера не более 200 мкм и промывают водой. Подготовленное сырье из приемного бункера 1 подается грейферным краном в загрузочный бункер 2 и далее поступает в барабанную вращающуюся печь 3, где при температуре 500 °С происходит термическое разложение отходов без доступа кислорода. В процессе разложения образуются газ, вода, смола и твердый углерод (пироуглерод). Парогазовая смесь, пройдя циклон 4, направляется в холодильник 5. Газ, выходящий из холодильника, газодузкой 6 подается на сжигание в топку 4. Сконденсировавшиеся в холодильнике жидкие продукты (смола, содержащая 8% воды) поступает в емкость 7, откуда часть их насосом 8 подается на сжигание в топку 10, а остальная часть направляется на склад. Пироуглерод из печи 3 поступает на конвейер 11, где охлаждается до 40 °С. Охлажденный продукт подается в дробилку 14 для грубого дробления кусков полученного углеродистого продукта. Из дробилки 14 материал направляется в магнитный сепаратор 15, где пироуглерод отделяется от основного количества металла. Затем в мельнице 16 осуществляется тонкий помол пироуглерода и далее окончательная очистка его от металла в магнитном сепараторе 17. Полученный пироуглерод используют в качестве наполнителя. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология