Ложные сигналы

Квазиоднородная (головная) волна почти не реагирует на поверхностные дефекты и неровности поверхности, в то же время с ее помощью можно обнаружить подповерхностные дефекты в слое, начиная от глубины порядка 1...2 мм. Контролю тонких изделий такими волнами мешают боковые поперечные волны, которые отражаются от противоположной поверхности ОК и дают ложные сигналы. [c.24]

Ложные сигналы от выступов и выемок на поверхности ОК чаще всего возникают при контроле наклонным преобразователем. При контроле по схеме, показанной на рис. [c.127]

Помехи вызывают также трансформированные волны от ребра распространяются поверхностные волны, которые могут породить дополнительные ложные сигналы. Например, вдоль поверхности ЕО [c.127]

Рис. 2.21. Возникновение ложных сигналов при контроле наклонным преобразователем

Ложные сигналы рассматриваемого типа возникают также в результате отражения и дифракции от провиса Р или валика О сварного шва (положения преобразователя и 5, рис. 2.21, б). При углах ввода 35. ..55° возникают ложные сигналы, связанные с зеркальным отражением от поверхности в некоторой точке Р. При больших углах ввода (положение О) зеркального отражения не возникает, однако остаются более слабые эхосигналы, возникающие в результате дифракции на ребрах М и Ь. Дифракция порождает также поверхностные волны, распространяющиеся вдоль дуги ЬМ. [c.128]

Ложные сигналы возникают даже в результате отражения от локальных механически напряженных зон ОК, где скорость звука изменяется. Например, наблюдают эхосигналы от тех участков поверхности оси, на которую напрессована втулка (рис. 2.21, б), где максимален градиент напряжения (эпюра напряжений показана штриховкой), т. е. вблизи краев втулки. [c.128]

Действенный способ идентификации рассмотренных ложных сигналов основан на изменении их амплитуды при демпфировании, т. е. нажатии пальцем или тампоном, смоченным в масле, на точку, в которой отражается луч или через которую проходит поверхностная волна, вызывающая ложный сигнал. Очень хорошо демпфируется таким образом поверхностная волна рэлеевского типа, несколько хуже — поперечная волна ТУ-типа при наклонном падении и продольные волны при перпендикулярном или наклонном падении на поверхность. Практически не реагируют на нажатие головная волна и поперечная волна, в которой колебания происходят параллельно демпфируемой поверхности. Например, нажимая пальцем на провис сварного шва (рис. 2.21, б), выделяют импульс ложного сигнала, который меняет свою амплитуду. [c.128]

Если не имеется доступа к поверхности, отражение от которой порождает ложные сигналы, а также при автоматическом контроле, использование рассмотренного способа выделения ложных сигналов невозможно. Тогда выявляемость дефектов, импульсы от которых располагаются вблизи ложных сигналов, зависит от разрешающей способности (см. 2.4). Чем выше разрешающая способность, тем точнее определяют координаты точки отражения и тем меньше зона действия мешающего ложного сигнала. При контроле сварных соединений основной способ отстройки от ложных сигналов, связанных с провисом и валиком, — точное определение координат отражателя. Например, точка отражения Р лежит за пределами интервала времени, соответствующего поступлению эхосигналов от возможных дефектов сварного соединения. [c.128]

Многократное отражение ложных сигналов существенно расширяет зону их действия. Например, поверхностные волны, распространяющиеся вдоль дуги ЬМ (рис. 2.21, б), многократно проходят этот путь, каждый раз при отражении в точках Ь и М порождая ложные сигналы. Многократные отражения в иммерсионной жидкости между поверхностями ОК и преобразователя возникают при контроле иммерсионным способом. При малой толщине слоя жидкости эти отражения приходят раньше, чем донный сигнал от ОК. Для устранения подобных ложных сигналов нужно увеличить толщину слоя жидкости Гж настолько, чтобы импульс, соответствующий двукратному отражению в слое жидкости, приходил позднее, чем донный сигнал Гж> [c.129]

Рис. 2.23. Ложные сигналы от поверхностной волны

Для борьбы с ложными сигналами, связанными с трансформацией продольных волн, длинномерное изделие с отношением длины к поперечному размеру [c.131]

Отмеченное свойство определило область применения головных волн. Ими можно выявить дефекты под валиком усиления сварного шва, под антикоррозионной наплавкой, резьбой. Ограничение применения головных волн заключается в общем высоком уровне помех, а также в возникновении ложных сигналов от поперечных волн, порождаемых головными, поэтому головные волны применяют, когда толщина ОК превосходит 10... 12 мм. В этом случае от ложных сигналов поперечных волн отстраиваются с учетом времени их прихода. [c.188]

Обычный источник помех при контроле сварных соединений— ложные сигналы от превышения проплавления и верхнего валика. Основные способы отстройки от них рассмотрены в п. 3.3.4. Дополнительно отметим, что различают несколько причин возникновения ложных сигналов от превышения проплавления, отстройку от которых ведут разными приемами. Возможно прямое отражение от превышения лучей как от вогнутой цилиндрической поверхности. Эхосигнал уменьшают, увеличивая угол ввода. Второй источник помех —дифракционное рассеяние в местах сопряжения превышения проплавления шва с основным металлом (ребра Е и /= на рис. 3.14, а). От них отстраиваются так же, увеличивая угол ввода и применяя амплитудную дискриминацию. Дифракция порождает поверхностные волны, распространяющиеся вдоль превышения и многократно отражающиеся от ребра. Эти ложные сигналы уменьшают, применяя раздельно совмещенный преобразователь с углом разворота 36° (угол между осями излучателя и приемника 72°). При этом поверхностные волны почти не попадают на приемник. [c.210]

Превышение проплавления отсутствует, когда проплавление корня шва делают неполным (рис. 3.14, в) или применяют подкладные кольца (рис. 3.14, г). Однако от конца неполного проплавления О или от шлакового включения, которое обычно возникает в этом месте, а также вблизи подкладного кольца [Н, I) все же возникают ложные сигналы. Основные способы отстройки от них — временное стробирование и амплитудная дискриминация. [c.210]

Измерение длины с помощью ультразвука целесообразно, когда требуется непрерывно измерять расстояния порядка 100... 1000 мм. Например, рационально применять ультразвук для непрерывного контроля износа резца в процессе механообработки. Такие измерения нужны при автоматической обточке деталей. Преобразователь приклеивают на плоский торец резца и расстояние до режущей кромки контролируют по времени прихода ультразвукового импульса. Лучшие результаты дает применение поперечных волн, так как в этом случае затруднена трансформация волн и не возникают ложные сигналы, показанные на рис. 2.22, в. [c.246]

В сварных швах стали 22К заметного отражения ультразвука от линии сплавления не наблюдается. В швах стали СтЗ имеет место некоторое ослабление ультразвука в зоне перехода от мелкого зерна к крупному, а в некоторых случаях в результате отражения ультразвуковых колебаний от структурных неоднородностей металла шва наблюдаются сигналы малой интенсивности (в дальнейшем будем называть их ложными). Ложные сигналы фиксируются при повышенной чувствительности прибора. Примером этого являются результаты, полученные на некоторых металлургических заводах и заводах тяжелого машиностроения, где контролировали электрошлаковые швы стали СтЗ толщиной 100—150 мм. При использовании частоты ультразвука, равной [c.40]

МГц, ложные сигналы отсутствовали, и лишь в одном случае при работе на частоте 1,8 МГц наблюдались ложные сигналы. Однако при введении отсечки шумов ложные сигналы исчезли. При этом чувствительность прибора оказалась достаточной для выявления всех недопустимых дефектов. [c.40]

Ложные сигналы небольшой интенсивности наблюдаются также при контроле электрошлаковых швов сталей 35Л и 45Л толщиной до 300 мм при большом коэффициенте усиления и работе как на частоте 2,5, так и 1,8 МГц. При переходе на пониженную частоту высота ложных сигналов не уменьшается, а даже несколько увеличивается. Такие результаты были получены [c.40]

Настройку режима дефектоскопа обычно производят на сварных образцах-эталонах, у которых нет дефектов по линии сплавления. Однако возникает опасность пропуска мелких дефектов. Если по техническим условиям они недопустимы, то контроль таких изделий можно производить только после термической обработки, которая снимает ложные сигналы. [c.41]

При разработке методики целесообразно предусматривать ультразвуковой контроль сварных соединений до и после их термической обработки и по возможности без дополнительной механической обработки поверхности металла, так как в этом случае значительно упрощается и ускоряется технологический цикл изготовления изделия. Если же до термической обработки невозможно добиться требуемой чувствительности или избавиться от ложных сигналов, применяя для этого различные приемы (изменение коэффициента усиления, понижение частоты и пр.), то контроль проводят после термической обработки. [c.42]

В общем задержка по времени при получении кусочка ткани илн клеток нз экспериментального организма должна быть минимальной. Имеется достаточно сведений о морфологических эффектах аноксии, стресса и посмертных изменений, чтобы предположить, что, по-видимому, также изменяются локальные концентрации элементов. Необходимо предпринимать также меры предосторожности при удалении всех загрязняющих организм жидкостей, таких, как кровь, слизь, межклеточные жидкости, которые могут собираться в организме и привести к возникновению ложных сигналов рентгеновского излучения. Подробности необходимых процедур приведены в гл. 11 по препарированию образцов для растровой электронной микроскопии. [c.275]

Чувствительность детектора наклона к ложным сигналам может быть уменьшена путем применения схемы с большей постоянной времени. Однако увеличение постоянной времени приводит к увеличению погрешности интегрирования, так как начало и конец пика будут интегрироваться с определенным запаздыванием. [c.382]

При конструировании призмы преобразователей, предназначенных для работы по совмещенной схеме, обращают внимание на то, чтобы не возникало ложных сигналов в результате отражения от элементов призмы. Пучок волн при этом считают параллельным, так как отражатели находятся в ближней зоне пьезопластины. Примеры расчетов даны в задаче 2.1.3. [c.102]

При проектировании призмы необходимо избежать больших ложных сигналов, возникающих в результате отражения лучей внутри призмы. Излучаемый пучок приближенно считаем параллельным. Для того чтобы луч от точки В пьезопластины (см. рис. 2.7) не отражался от двугранного угла А, нужно выбрать достаточно большую стрелу преобразователя п=АО /t>a/ os . Для =35° находим [c.106]

Рис. 2 22. Возникновение ложных сигналов при контроле прямым преобразова-телем

При контроле стержней и пластин прямым преобразователем со сторонь торца (рис. 2.22, в) продольная волна распространяется вдоль двух свободных поверхностей, поэтому возникают ложные сигналы и связанная с ними интерференция. Кроме того, возникают ложные сигналы, связанные с рассеянием ультразвука на неровностях поверхности. Появлению этих сигналов способствует трансформация продольной волны, излучаемой прямым преобразователем, в поперечную. Поперечная волна распространяется под большим углом скольжения к поверхности, повторно отражается и дает значительный ложный сигнал в сторону преобразователя. Ложные сигналы особенно интенсивны, если на поверхности ОК имеются выточки или уменьшение поперечного сечения ОК (рис. 2.22, г). [c.130]

Поперечные волны используют для выявления дефектов, близких к поверхности, за счет углового эффекта, т. е. двойного отражения от поверхности ОК и дефекта (см. рис. 2.17). При этом, Однако, не рекомендуются углы падения на поверхность изделия близкие к 60°, так как при отражении от дефекта в этом случае происходит трансформация поперечных волн в продольные и амплитуда отраженного сигнала имеет минимум. При выборе направления прозвучивания учитывают возможности уменьшить или избежать возникновения помех. Например, при обсуждении рис. 2.21, а отмечалось, что ложные сигналы от угла Р меньше при про-звучивании справа (из положения преобразователя (3), а не слева. [c.187]

Иная картина наблюдается при ультразвуковом контроле электрошлаковых швов сталей 34ХМ и 25ХЗНМ сосудов высокого давления. Ложные сигналы от структуры наблюдаются даже при среднем коэффициенте усиления дефектоскопа. При этом максимальное ослабление ультразвука отмечается на границе перехода от основного металла к металлу шва. В шве затухание ультразвука уменьшается, однако при перемещении нормального искателя поперек шва наблюдается несколько максимумов и минимумов. Как и в предыдущем случае, снижение частоты до 1,8 МГц приводит к увеличению высоты ложных сигналов, но чувствительность метода резко повышается обнаруживаются недопустимые дефекты на глубине 150—320 мм. Поэтому в производственных условиях контроль швов в изделиях из этих сталей толщиной свыше 150 мм производят на частоте 1,8 МГц. В процессе контроля ложные сигналы от линии сплавления, как правило, учитывают, и поэтому они не препятствуют выявлению дефектов в шве. [c.41]

Изучена выявляемость различного вида дефектов, типичных для рассматриваемых сварных соединений, в варианте качания ультразвукового луча в зависимости от угла ввода УЗК. Экспериментально доказано, что амплитуды сигналов, отраженных от плоского дна отверстий одного размера и расположенных на одной глубине, но под разными углами ввода ультразвука (от 40 до 65°), меняются незначительно (на 2—4 дБ). Анализ изменения амплитуды отраженного сигнала от разноориентированных дефектов относительно оси шва показывает, что при определенных направлениях искателя к оси шва сохраняется требуемая чувствительность к их обнаружению при полном отсутствии отражений от межслойных зазоров, которые могут дать на экране дефектоскопа ложные сигналы. [c.215]

Неплохо сместить фазу передатчика и на 180°, заменив при этом сложение текущих данных с областями А и В на вычитание. Это позволит уничтожить все ложные сигналы, фаза, которых ие зависит от фазы импульса. Такие сигналы могут образовываться из-за аппаратурных дефектов или каких-либо внешних наводок. Совместив эту процедуру с каждым из прохождений предыдущего цикла, мы получим четырехшаговый цикл Y LOPS (табл. 4.1), который сейчас используется в качестве стандартного на всех спектрометрах, оснащенных квадратурным детектором. На рис. 4.23 приведено также сравнение интенсивности квадратурных отражений, полученных с применением и без применения цикла Y LOPS. При определении фазового цикла принято обозначать различные режимы приемника х, у, - х и - у, как будто бы при этом действительно происходит переключение фазы опорного сигнала. Однако подробности реальной работы спектрометра остаются неясными, они зависят от его программного обеспечения. [c.124]

В гетероядерных 2М-спектрах могут наблюдаться искажения, обусловленные несовершенством импульсов. Ложные сигналы (артефакты), вызванные тем, что угол поворота под действием рефокусирующих импульсов, приложенных к спинам 5, отличается от значения /3 = тг, можно устранить циклированием фазы [7.11]. Еще большие осложнения вызывает возникновение дополнительных сигналов, обусловленных неидеальностью инвертирующих /-импульсов [7.27], однако и они могут быть в значительной степени подавлены с помощью составных импульсов, менее чувствительных к ошибкам. [7.28]. При определенных условиях может наблюдаться еще одна разновидность артефактов, связанная с так называемыми иллюзиями развязки (разд. 4.4.7). [c.447]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология