внутренним отводом тепла с выносными теплообменникам

Важным обстоятельством является способ отвода большого количества выделяющегося тепла. Имеются системы с внутренними теплообменниками, что усложняет конструкцию реактора. Более предпочтительны реакторы с выносными теплообменниками и циркуляцией жидкости через них. Еще выгоднее отводить тепло за счет испарения исходного углеводорода или растворителя, которые конденсируют из отходящего газа в обратном конденсаторе и возвращают в реактор. Наконец, в новых установках, работающих при температурах выше 150 °С, за счет реакционного тепла вырабатывают пар, а давление используют для частичного разделения смеси, для получения холода и т. д. [c.354]

Во всех этих аппаратах теплообмен может осуществляться различными способами отвод тепла через внешние (выносные) теплообменники через теплообменники, встроенные в контактный аппарат (внутренний теплообменник), и т. п. Аппараты последнего типа бывают двух видов полочные и трубчатые. Полочные и трубчатые контактные аппараты с фильтрующими слоями катализатора наиболее широко применяются в химической технологии. [c.127]

В схеме применены два дефлегматора — один выносной с охлаждением пара водой, другой внутренний, в котором тепло отводится частью крепкого холодного раствора, поступающего в дефлегматор помимо теплообменника 10. Такая схема обеспечивает хорошее отделение аммиака от паров воды и повышает тепловой коэффициент цикла. [c.95]

Периодические методы осуществления жидкофазных гетерогеннокаталитических реакций используют в промышленности достаточно широко при производстве относительно малотоннажных продуктов фармацевтических.препаратов, душистых веществ и т. п. Аппараты для периодического проведения гетерогенно-каталитических реакций не отличаются от реакторов периодического действия для проведения пекаталитических реакций. Реакторы должны оснащаться устройствами, обеспечивающими хорошее перемешивание реакционной смеси, — мешалками или выносными циркуляционными контурами. Это особенно важно при проведении газо-жидкостных реакций. Если реакция проводится при кипении жидкости, как, например, этерификация с твердыми катализаторами, то перемешивание осуществляется за счет кипения и специальной мешалки не требуется. Естественно, что реакционные аппараты должны быть снабжены устройствами для подвода или отвода тепла к реакционной массе в виде теплообменников или рубашки. Если процесс проводится под давлением, аппараты представляют собой автоклавы, конструкция которых зависит от величины давления. Для высоких давлений особенно удачны бессальниковые автоклавы с экранированным двигателем и принудительной внутренней циркуляцией, обеспечиваемой винтовым насосом, помещенным внутри аппарата. [c.274]

В аппаратах колонного типа важной задачей является обеспечение эффективного отвода тепла реакции или нагрева реагирующей смеси. Как видно из приведенных уже схем, она может быть решена путем установки циркуляционных теплообменников (стр. 121), внутренних (встроенных) теплообменников (рис. 111.33), снабжением секций аппарата рубашками. Кроме этих приемов, не требующих пояснений, существуют и другие. Широко применяется устройство выносных теплообменников, позволйющих отводить тепло в любых точках по высоте реакционной колонны (насадоч-ной или тарельчатой). [c.111]

О герметичных электроприводах для перемешивающих устройств на базе типовых электронасосов доложили сотрудники ЛенНИИхиммаша В.В.Невелич и В.И.Лосик. Жидкостнозаполненные электроприводы по конструкции аналогичны герметичным электронасосам типа ХГВ. Они снабжены внутренним торцовым или щелевым уплотнением, отделяющим полость привода от реакционного объема аппарата. Для смазки подаипников во внутреннюю полость электропривода непрерывно подается один из компонентов рабочей среды. Отвод тепла в жидкостнозаполненных электроприводах осуществляется так же, как в электронасосах типа ХГВ с помощью встроенных или выносных теплообменников. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология