Аммиак отделение

Схе.ма, разработанная Сольвэ, сохранившаяся, в принципе, неприкосновенной и до нашего вре.мепи, по существу мало чем отличалась от технологических схем как его предшественников, так и современников с точки зрения характера и последовательности основных операций. И здесь основные операции 1) аммони-зация соляного рассола аммиаком (отделение абсорбции) 2) осаждение выпавших в процессе аммонизации солей кальция и магния, содержавшихся в первоначальном рассоле (отделение дозеров) 3) карбонизация аммиачного рассола углекислым газом известковых печей и сушилок (отделение карбонизации) 4) фильтрация выпавшего в карбонизационных колоннах бикарбоната натрия от. маточной жидкости (отделение фильтрации) 5) разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках с получением готового продукта — кальцинированной соды и крепкого углекислого газа, возвращаемого в процесс карбонизации (отделение кальцинации) 6) регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью (отделение дестилляции). Необходимые для процесса известь и углекислый газ получаются обжигом известняка в известково-обжигательных печах отход производства — раствор хлористого кальция выливают на поля орошения (белое море). [c.78]

Применение специальных аппаратов воздухоотделителей позволяет выпускать воздух непрерывно, без остановки машины, при незначительных потерях аммиака. Отделение воздуха в таких аппаратах основано на охлаждении паро-воздушной смеси, при котором аммиак конденсируется и перепускается из воздухоотделителя в испарительную систему, а воздух, отделенный от аммиака, выпускается в атмосферу. [c.207]

Производство аммиака Отделение газовой компрессии, строительный объем 92 ООО л з................. II 7,0/2,0 [c.212]

Раствор аммиака, насыщенный ацетиленом и этиленом, собирается в нижней части абсорбера 20, отдает свой холод регенерированному аммиаку в теплообменнике 21 и поступает в десорбер 23, где за счет сброса давления и нагревания весь растворенный этилен десорбируется и возвращается в газгольдер 9. Жидкий аммиак, содержащий только ацетилен, поступает в десорбер 24, где при повышенном давлении за счет нагрева горячей водой, полученной на стадии пиролиза, происходит десорбция смеси ацетилена с аммиаком. Отделенная газовая смесь направляется в колонну для улавливания аммиака водой с верха колонны выходит очищенный ацетилен-концентрат. Степень извлечения ацетилена из газовой смеси достигает 97%, а чистота его не менее 99,6%. [c.262]

Газообразный аммиак, отделенный от капелек жидкого аммиака в сепараторе 15, поступает в коллектор газообразного аммиака, откуда транспортируется к потребителю. [c.246]

В этой колонне получают флегму жидкого метана, используя в качестве охладителя жидкий этилен, поступающий из колонны 3, после его дросселирования с 27 до 1 ат. В колоннах 2иЗ флегма этана и этилена образуется при охлаждении, создаваемом испарением пропилена или жидкого аммиака. Отделение [c.14]

Полученный синтез-газ сжимается компрессором 32, смешивается с циркулирующим газом и после сжатия до 320 ат в компрессоре 33 поступает в колонну 15, где на промотированном железном катализаторе при температуре около 380° С протекает синтез аммиака. Выходящий из колонны синтез-газ направляется последовательно в котел-утилизатор 16, сепаратор 17, аммиачный холодильник 18, сепаратор 19 и возвращается в циркуляционный компрессор 33. Сконденсированный аммиак, отделенный в сепараторах 17 и 19 . непрерывно выводится из системы. [c.149]

Горные породы 8-1012 выдержка 2 недели Выделение Ag l, растворение в аммиаке, отделение примесей на Дауэкс-1 Х8, осаждение п взвешивание Ag l 0,001 MS [70,663] [c.195]

Отделцтель жидкости ОЖ предназначен для отделения паров аммиака от увлекаемых из испарительной системы частиц жидкого аммиака. Отделитель представляет собой вертикальный сосуд с входным и выходным штуцерами и для газообразного и жидкого аммиака. Отделение жидкости от паров аммиака происходит за счет резкого падения скорости и поворота газового потока (табл. 16). [c.194]

Для получения лучшего выхода силазанов 157 г диэтилдихлорсилана, растворенного в 1000 мл эфира, помещают в колбу и насыщают аммиаком (без внешнего охлаждения). Насыщение продолжают до тех пор, пока содержимое колбы не начнет замерзать в результате энергичного кипения избытка жидкого аммиака. Отделение хлористого аммония в этом случае весьма затруднительно вследствие его исключительной мелкозернистости. Его вообще не удается полностью отделить от продуктов реакции и он загрязняет силазаны, сублимируясь при перегонке. Из 64 г продуктов реакции получается 44,6 г гексаэтилциклотрисилазана (т. кип. 150° С/Ю мм, df 0,9287, Яд 1,4670). [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология