Внутренняя циркуляция

Параллельное секционирование основано на ограничении внутренней циркуляции нри больших отношениях высоты аппарата к его диаметру. Это, в частности, достигается разделением зоны реакции на ряд вертикальных секций. [c.275]

Если известны истинное или фиктивное время реагирования в аппарате идеального вытеснения или лабораторном аппарате периодического действия, то необходимый объем реального аппарата, в котором имеется внутренняя циркуляция, определяется но уравнению [c.276]

Вследствие вихревого перемешивания температура в разных точках плотного слоя практически одинакова. Однако при таком перемешивании часть сырья и продуктов реакции слишком глубоко крекируется, что объясняется значительной внутренней циркуляцией больших масс катализатора и углеводородов и слишком долгим пребыванием отдельных порций сырья в зоне крекинга в плотном слое кипящего катализатора. Это является недостатком крекинг-системы флюид. Недостатком является также и то, что из реактора на регенерацию отводятся частицы катализатора с неодинаковым содержанием кокса. Наряду с закоксованными частицами из реактора непрерывно отводятся также частицы с еще достаточно высокой активностью. [c.126]

Отвод катализатора из верхней части крекинг-зоны способствует параллельному движению контактируемых масс — паров сырья и катализатора. Дополнительные решетки, расположенные над нижней распределительно , затрудняют внутреннюю циркуляцию в слое как самого катализатора, так и продуктов реакцип, поэтому полученный в первой стадии процесса бензин в меньшей [c.152]

Рис. Х.7. Безградиентный реактор с внутренней циркуляцией у г — чехол термопары 2 — катализатор 3 — змеевик для отбора проб

Обычно внутри промышленного экстрактора создается температурный градиент, что обеспечивает внутреннюю циркуляцию и тем самым компенсацию возможной неполноты достижения равновесия между растворителем и маслом. Если же во всем экстракторе устанавливается полное равновесие, то наличие температурного градиента не дает значительного увеличения его производительности. Выходы и свойства продукта остаются одними и теми же при условии, что не меняется температура выходящего экстракта. [c.194]

Хорошее перемешивание реагирующих фаз при высоте рабочей зоны колонны около 15 м делает малоэффективной установку в колонне устройств, предназначенных для дополнительного перераспределения внутренней циркуляции потоков газа и жидкости. Были проведены сопоставительные испытания двух промышленных колонн диаметром 2,2 м и высотой рабочей зоны 14—15 м одна из колонн была пустотелая, другая — снабжена рассекателями, представляющими собой смонтированные под углом 45° к горизонтальной плоскости и расходящиеся из центра стальные пластины. Сравнение сделано для битумов с температурой размягчения по КиШ, равной 53 4 °С, при температуре окисления 280 5°С и расходе воздуха 3400 100 м /ч. В результате установлено отсутствие значимой разницы между средними квадратичными ошибками и средними значениями измерений содержания кислорода в испытуемых колоннах (оценка по критериям Фишера и Стьюдента). Следовательно, эффективность обеих колонн одинакова [82]. [c.59]

Предполагается что интенсивность циркуляции газа внутри пузыря пропорциональна скорости подъема последнего. Таким образом, в крупном пузыре высока скорость внутренней циркуляции в этих условиях циркулирующий газ может увлечь частицы из следа пузыря, что делает возможным заполнение твердыми частицами некоторой доли пузыря. Авторы решали совместно уравнения для скоростей подъема пузыря и витания частицы, получив при этом аналитическое выражение для максимального размера пузыря. Это выражение хорошо отражает тенденции явления, но приводит к слишком малым абсолютным значениям, в особенности, для частиц размером менее —0,25 мм [c.33]

Значения к - а для наиболее эффективного типа мешалок с внутренней циркуляцией приведены в работе [14]. [c.192]

При возникновении внутренней циркуляции мелкие капли движутся быстрее, чем соответствуюш ие твердые частицы, что является следствием подвижности поверхности капли. [c.297]

Мелкие сферические пузырьки ведут себя подобно твердым шарикам, прп Ке 1 подчиняются закону Стокса. Стоксово движение пузырьков наблюдается обычно при 0,035 см. При Ке 1 (0,035 см < < 0.07 см) вследствие возникновения внутренней циркуляции скорость пузырьков увеличивается быстрее, чем следует из закона Стокса, и практически мало отличается от величин, вычисленных по Адамару. Применительно к системе жидкость-газ формула (14.123) должна быть записана в виде [c.299]

Предложенный метод расчета фазового равновесия по узким фракциям сырья позволяет определять истинную нагрузку па жидкости экстракционной колонны с учетом внутренней циркуляции потоков. [c.241]

Для установления истинной активности при данных режимных условиях наиболее правильно применять реакторы одного из апробированных на практике видов диф ренциальные — проточно-циркуляционные, проточные с внутренней циркуляцией или с виброкипящим слоем [1], интегральные — проточные трубчатые с промежуточным отбором проб или статические с внутренней циркуляцией 12]. [c.361]

Прн переработке средне- и маловязких дистиллятных фракций на некоторых установках фенольной очистки растворитель заранее обводняется, и очистка в противотоке осуществляется обводненным фенолом. Для того чтобы снизить кратность внутренней циркуляции промежуточных потоков, в экстракционной колонне при очистке масел фенолом устанавливается низкий температурный градиент. Обычно градиент не превышает 10 °С. В зависимости от качества перерабатываемого сырья температура верха меняется от 80 до 50 °С, а температура низа ог 70 до 40 °С. На верхнем пределе температур осуществляется очистка остаточных полупродуктов — деасфальтизатов, на нижнем — очистка маловязких турбореактивных и трансформаторных масел. В зависимости от вида перерабатываемого сырья меняется [c.246]

Проточно-циркуляционные установки и статические установки с внутренней циркуляцией состоят из реактора (цилиндрической емкости) и циркуляционного насоса (обычно поршневого, бессальникового, с внешним магнитным приводом соленоидного типа). Реактор и насос объединены циркуляционным парогазовым контуром, в который могут быть включены подогревательные, охлаждающие и пробоотборные устройства. Разница между проточными и статическими установками заключается в следующем. В проточно-циркуляционных установках реагенты подаются дозирующими устройствами непрерывно, а продукты отводятся также непрерывно и поступают на анализ. В статических установках с внутренней циркуляцией ввод сырья осуществляется единовременно и в ходе опыта из системы периодически отбираются пробы на анализ (в количествах менее 1% от общей массы веществ в установке). [c.362]

Из проточных реакторов смешения широкое распространение получили реакторы конструкции Корнейчука [12, 17]. В простейшем варианте этого реактора (без циркуляционного насоса) перемешивание газов и поддержание изотермического режима осуществляется возвратно-поступательным движением поршня. Более совершенным оказывается реактор с внутренней циркуляцией (рис. Х.7). [c.410]

Выделяющиеся при высоких температурах смолы и высокомолекулярные ароматические углеводороды способны извлекать из раствора пропана благодаря влиянию дисперсионных сил остающиеся в нем нежелательные компоненты. В результате в верхней части деасфальтизационной колонны совмещаются процессы фракционирующего разделения пропаном и селективной экстракции избирательным растворителем (смолы, полициклические ароматические углеводороды). Этот процесс можно назвать ректификационной экстракцией . Фракционирование сырья растворителями, находящимися близко к критическому состоянию, имеет свои особенности по сравнению с противоточным экстракционным процессом при помощи избирательных растворителей. Главное различие заключается в том, что при существовании температурного градиента в обычной многоступенчатой экстракционной колонне самопроизвольно возникает внутренняя циркуляция только той жидкой фазы, которая подается на. более холодном [c.68]

В промышленных реакторах большого диаметра нередко самопроизвольно устанавливается внутренняя частичная циркуляция отдельных реагирующих потоков, приводящая к разбавлению сырья продуктами превращения, снижению движущей силы процесса и нередко к изменению его направления [8, 9]. Интенсивная внутренняя циркуляция наблюдается также при барботаже газа в многофазных гидрогенизационных реакторах такую циркуляцию специально создают для получения тонких дисперсий или эмульсий из несмешивающихся компонентов реакционной смеси. Кроме того, для управления скоростью или смещения термодинамического равновесия в отдельные зоны сложных реакторных устройств нередко подают высокоактивный реагент, склонный к побочным превращениям возможен противоток компонентов, рециркуляция непревращенного сырья или отдельных реагентов и др. Все это приводит к неравномерному распределению концентрации по пути реагирующего потока, далекому от распределения при идеальном вытеснении или полном смешении. Помимо двух указанных существенных осложнений [c.137]

Внутренняя циркуляция присуща процессам, обладающим структурной неоднородностью потоков, в результате чего возможно образование рециркуляционного контура (рис. 6.2). Наличие внутренней циркуляции ведет к интенсивному перемешиванию потоков, следствием чего является усреднение температурного и концентрационного профиля в объеме аппарата. [c.287]

Движущая сила циркуляции создавалась за счет осевого перепада давления и эжекционного эффекта. Чем значительнее перепад, тем больше относительный расход охлажденного циркулирующего газа. Благодаря внутренней циркуляции большая часть охлажденного потока приобретала более низкую температуру, чем в обычном исполнении вихревой трубы, и, в целом, повышался конден-сационно-сепарационный эффект. Следует также подчеркнуть, что конструкция исключала возникновение каких-либо застойных зон, зависания продуктов на стенках. Углы наклона образующих конуса (18), направляющих конусов (15 и 20) выбирали с учетом угла естественного откоса пыли, равного 47-50°. Дл удаления возможного скопления дисперсной фазы в камере очищенного газа при многоступенчатой очистке предусматривали установку сопла (на рисунке не показаны) для эпизодической подачи сжатого газа (воздуха, азота) в процессе работы сепаратора с целью взмучивания пыли и удаления ее в следующую ступень улавливания. В период ремонта установки аппарат пропаривали или промывали горячей водой. [c.111]

Для создания внутренней циркуляции потоков в экстракционных колоннах и повышения четкости экстракции поддерживается температурный градиент экстракции, т. е. температура рафинатной зоны (верх экстракционной колонны) выше температуры экстрактной зоны (низ колонны). Температурный градиент, который для различных случаев составляет от 5 до 30 °С, создается путем подачи в экстрактор сырья и растворителя с различными температурами, а также рециркуляцией части охлажденного экстрактного раствора. [c.221]

Подача анти растворите ля (фенольной воды) в зону экстракции при фенольной очистке составляет 3—8% на фенол, в зависимости от качества сырья. Чем ниже ТПС сырья, тем больше антирастворителя целесообразно подавать Подача осуществляется в экстрактную, а иногда (например, при очистке маловязкого сырья с низкой ТПС) и в рафинатную зону. При необходимости часть антирастворителя может подаваться и в другие точки экстракционной колонны с целью разрушения эмульсии, возбуждения внутренней циркуляции и т. д. "а [c.221]

В реакторах идеального смешения создается интенсивная внутренняя циркуляция потоков, приводящая к выравниванию концентраций в реакционном объеме. Время пребывания частиц в реакторе неодинаково и не совпадает со средним временем пребывания реакционной смеси. К аппаратам этого типа можно отнести реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, реакторы с мешалками и т. п. Большинство промышленных реакторов относится к аппаратам промежуточного типа со сложной структурой потоков контактирующих фаз. [c.372]

В реакторе и регенераторе достигается выравнивание распределения температуры, благодаря наличию кипящего слоя катализатора с внутренней циркуляцией частиц и паров. [c.246]

Определение скорости одиночной реакции в статических установках с внутренней циркуляцией проводится с помощью графического или численного дифференцирования кинетических кривых, полученных по данным анализов отбираемых проб. [c.362]

Для проточных реакторов с промежуточным отбором проб скорость реакции определяется так же, как для статических установок с внутренней циркуляцией. [c.362]

Отсутствие циркуляции и ограниченная подпитка (рис. 7, б). Этот механизм проявляется при отсутствии циркуляции через трубный пучок. Жидкость может поступать в пучок только сверху и задерживается уходящим из него паром. Ограничение по подпитке создается, когда выходящий пар препятствует смачиванию опускным потоком жидкости всех поверхностей нагрева пучка. Этот механизм более вероятен в больших пучках с плотной упаковкой труб. В одних проходах пучка может возникнуть опускной поток, в других — подъемный, приводя к заметной внутренней циркуляции. [c.409]

Аппаратами идеального вытеснения называются такие, в которых время пребывания любой частицы одинаково и равно расчетному времени пребывапия всей реакционной смеси в аппарате, т. е. полностью отсутствует внутренняя циркуляция и движение всех частиц является поступательным. К таким аппаратам можно отнести колонные и змеевиковые реакторы . [c.264]

Вследствие интенсивной внутренней циркуляции время пребывания отдельных частиц в реакторе неодинаково, в результате чего часть продуктов реакции задерживается в зоне реакции очень долго, а часть сырья уходит из зоны реакции, не успев прореагировать. Так, время пребывания частиц в аппарате с полным внутренним перемепгиванием составляет 0,632 от времени пребывания этих частиц в аппарате идеального вытеснения. [c.274]

Различие в температурных условиях экстракции предопределяется плотностью применяемости растворителя. При фенольной очистке из-за низкой разности плотностей растворителя и исходного сырья градиент экстракции снижают до минимума, так как при смешении вторичных потоков с близкими удельными массами сепарация фаз происходит гораздо медленнее и даже при сравнительно невысоких скоростях в экстракционных колоннах приходится принимать конкретные меры к снижению степени внутренней циркуляции промежуточных масляных фракций. ПовышеЕтие градиента экстракции приводит к заметному повышению относительных скоростей контактирующихся фаз, в результате на отдельных участках по высоте экстракционной колонны не достигает фазовое равновесие. Крометого, эмульгируемость системы фенол —углеводороды еще более ухудшает фазовое равновесие в потоках. Более высокая плотность фурфурола позволяет вести процесс очистки с высоким градиентом экстракции. [c.242]

При значительной внутренней циркуляции и вихревом перемешивании температура в разных частях слоя практически одинакова. Разность температур обычно не превышаег 3°. Даже в крупных регенераторах, например в регенераторе диаметром 13,7 м с высотой кипящего слоя 6,1. и и тепловой мощностью 50 млн. ккал/час, не наблюдается большой разности температур в плотном слое [168]. [c.144]

Обычно в реакционной зоне ь[ет каких-либо устройств, но в этой гастн аппарата иногда размещают решетки из труб, ограничивающие внутреннюю циркуляцию сырья и катализатора. Это уменьшает возможность попадания прореагировавших паров из верхне г части псевдоожиженного слоя в нижнюю и проскока сырья, вследствие чего более строго выдерживается время пребывания сырья, [c.222]

Периодические методы осуществления жидкофазных гетерогеннокаталитических реакций используют в промышленности достаточно широко при производстве относительно малотоннажных продуктов фармацевтических.препаратов, душистых веществ и т. п. Аппараты для периодического проведения гетерогенно-каталитических реакций не отличаются от реакторов периодического действия для проведения пекаталитических реакций. Реакторы должны оснащаться устройствами, обеспечивающими хорошее перемешивание реакционной смеси, — мешалками или выносными циркуляционными контурами. Это особенно важно при проведении газо-жидкостных реакций. Если реакция проводится при кипении жидкости, как, например, этерификация с твердыми катализаторами, то перемешивание осуществляется за счет кипения и специальной мешалки не требуется. Естественно, что реакционные аппараты должны быть снабжены устройствами для подвода или отвода тепла к реакционной массе в виде теплообменников или рубашки. Если процесс проводится под давлением, аппараты представляют собой автоклавы, конструкция которых зависит от величины давления. Для высоких давлений особенно удачны бессальниковые автоклавы с экранированным двигателем и принудительной внутренней циркуляцией, обеспечиваемой винтовым насосом, помещенным внутри аппарата. [c.274]

Для интенсивного смешения кислоты и углеводородов внизу установлен пропеллерный насос, корпус которого является пильней частью корпуса реактора и присоединяется к аппарату фланцевым соединением. Производительность насоса (10 ООО м /ч) обеспечивает внутреннюю циркуляцию реакционной смеси в направлении сверху вниз по межтрубному пространству холодильника и через иасос вверх по кольцевому пространству между корпусом аппарата i внутренним кожухом. Для предотвращения вращател -иого движения жидкости в корпусе насоса со стороны всасывания и снаружи Bnyi pennero кожуха устанавливают радиальные ребра. [c.235]

Усовершенствованной конструкцией контакторного реактора является горизонтальный аппарат [56, 83— 122]. Так же, как и в вертикальных реакторах/в нем имеется трубный яучок и пропеллерная мешалка, при помощи которой поддерживается интенсивная внутренняя циркуляция эмульсии. Отличительные особенности его — охлаждение с помощью потока продуктов, отходящих из реактора, а также инжекционный ввод сырья и кислоты. [c.109]

Возрастание Ар в псевдоожиженном слое с увеличением размера твердых частиц объясняют повышением скорости скольжения для более крупных частиц, большей турбулентностью потока уменьшением склонности к агрегированию, повышением эффективной скорости потока относительно частиц, принимающих участив во внутренней циркуляции в слое и т. п. Сделана попытка объяснить влияние диаметра и удельного веса частиц в связи с их нульсацпопным движением в слое. [c.461]

Расчетный метод процесса экстракции жидким пропаном позволяет определить фазовые переходы к равновесному состоянию, а на этой основе — перераспределение компонентоз сырья между пропано-масляной и асфальтовой фазами. Перераспределение компонентов в свою очередь позволяет найти выход целевой фракции (деасфальтизата) и содержание углеводородной фракции в пропановом растворе. Если имеется физико-химическая характеристика узких фракций сырья, на основании расчета определяют качественную характеристику деасфальтизата и асфальта, в том числе и групповой химический состав продуктов разделения. По полученным данным легко вычислить диаметр экстракционного аппарата и по найденному диаметру рассчитать истинную объемную скорость смешения фаз и кратность внутренней циркуляции потоков. Наконец, можно составить точный материальный баланс по ступеням с учетом выходных и промежуточных потоков в экстракционной колонне, а следовательно, можно рассчитать нагрузку по жидкости для каждой секции аппарата. [c.221]

Клеланд и Вильгельм пренебрегая первым членом уравнения (а), репшли его для случая, промежуточного между I и II (умеренная радиальная диффузия) п реакций первого порядка (ге = = 1). На рис. III-12 показано полученное этими авторами решение для DjJkR = 0,1. Они использовали свои расчеты для изучения изотермического разложения уксусного ангидрида в потоке. Оказалось, что решение удовлетворительно соответствует эксперименту в очень узком интервале переменных. В частности, при слишком больших диаметрах трубы внутренняя циркуляция приводила к изменению плотности по поперечному сечению, вследствие чего продольное перемешивание уменьшалось п движение приближалось к потоку в идеальном трубчатом реакторе. [c.102]

Для определения кинетики необходимо использовать безгра-диентные или проточно-циркуляционные установки [39, 41, 121], позволяющие проводить реакцию в течение длительного времени, достаточного для того, чтобы образец катализатора достиг стационарных условий. Циркуляционный реактор похож на дифференциальный, но за счет внешней или внутренней циркуляции газа температурные и концентрационные градиенты по слою катализатора, обусловленные протеканием реакции, сводятся к минимуму. Как дифференциальный, так и циркуляционный реакторы применяют для того, чтобы добиться изотермического режима. Но на практике к нему приближается только циркуляционный реактор. Заметим, что для измерений истинной кинетики необходимо вместо таблеток использовать очень мелкие частицы катализатора с тем, чтобы свести к минимуму влияние массопереноса. [c.260]

Парогенератор, состоящий из расположенных по одной оси испарителя 13 и пароперегревателя 12 с насадкой, жестко соединен с низом копонны или кубом с помощью шлифа. Особенностью парогенератора является проточная схема, по которой вода в количестве, большем, чем-попучают пара, непрерывно поступает в него из емкости 2, а избыток ее через холодильник сливается в приемник избытка воды 14. Это позволило стабилизировать уровень кипящей в испарителе воды за счет такого же устройства, которое использовано в кубе и описано выше (рис. 5.21). Кроме того, в испарителе парогенератора имеются вставки дня организации внутренней циркуляции воды и дпя сепарации капель воды из потока пара. Испаритель с пароперегревателем в одном случае (см. рис. 5.28,а) выполнен как одно целое из термостойкого стекла, в другом случае (рис. 5.28,6) парогенератор составной испаритель метаппический, а пароперегреватель сделан из термостойкого стекла. [c.134]

Линейную скорость паро-газовой смеси обычно принимают из опытных данных и ее значение в расчете на полное сечение реактора находится в пределах 0,4—0,8 м/сек. Процесс, как правило, ведут нри возможно высоких линейных скоростях, что приводит к уменьшению диаметра реактора, его металлоемкости и создает лучшие условия равномерного отвода закоксованного катализатора. Одновременное увеличение высоты слоя и отношения Hq/D способствует снижению внутренней циркуляции как самого катализатора, так и продуктов крекинга, что благоприятно сказывается на выходе бензиновых фракций. Чтобы снизить высоту надслоевой сепарациои-ной зоны и доли выносимых потоком газов частиц катализатора, при выборе значения скорости можно ориентироваться на величину критической скорости уноса средней фракций катализатора для условий выхода паро-газовой смеси из слоя. При этом следует учитывать, что при степенях превраш ения 0,5—0,6 скорость паро-газового потока на входе в слой в 2,5—3 раза меньше, чем на выходе. [c.291]

Если в нагревателе установлена одна горелка в центре днища, может оказаться, что комбинация моделей перемешанного потока и стержневого течеиия позволит получть более надежные результаты. Вблизи горелки турбулентное перемешивание и внутренняя циркуляция между пламенем и тeпкa н камеры обеспечивают область с хорошим перемешиванием газов. В этой области может быть использована модель перемешанпого потока. Длина области хорошего перемешивания может быть оценена по информации о длине пламени и структуре потока внутри камеры. Далее по потоку может быть использована модель стрежневого течения. [c.118]