Мешалки специальные

Мешалки специальных типов. Наряду с перечисленными мешалками массового применения в различных отраслях промышленно- [c.233]

Прибор закрытого типа (ГОСТ 1421-53), изображенный на рис. 5, состоит из тигля, закрывающегося крышкой и снабженного термометром, мешалкой, специальной лампочкой и приспособлением для открывания отверстий в крышке тигля. Испытуемый нефтепродукт наливают в тигель до кругового уступа, закрывают крышкой и помещают в нагревательную ванну. Зажигают фитиль лампочки, предварительно заправленной легким маслом. [c.23]

Мешалки лопастного типа. Лопастными мешалками называются устройства, состоящие из двух или большего числа лопастей прямоугольного сечения, закрепленных на вращающемся вертикальном или наклонном валу (рис. У1-4). К лопастным мешалкам относятся также и некоторые мешалки специального назначения якорные, рамные и листовые. [c.254]

При хранении нефти и тяжелых нефтепродуктов иногда применяют специальные методы, предотвращающие выпадение отложений на дно резервуара. Один из методов заключается в механическом перемешивании. Перемешивание осуществляют обычно пропеллерными, турбинными, винтовыми мешалками. Иногда, особенно за рубежом, применяют мешалки специальных типов. В процессе работы мешалки создается вихревой поток, взмучивающий накопившийся осадок. После длительной работы осадок распределяется равномерно по всему продукту, а затем удаляется вместе с ним. Для предотвращения образования осадков применяют и специальные размывочные машины, с помощью которых в процессе подачи размывается осадок на дне резервуаров. Для предотвращения выпадения на дно резервуаров осадков, парафина и смолистых веществ применяют специальные присадки, которые не позволяют коагулировать мелким частицам в более крупные. Но эти методы не решают принципиальной задачи предотвращения загрязнения нефтепродуктов. Присутствующие в нефти и тяжелых нефтепродуктах загрязнения остаются в их составе и следуют дальше по пути применения. Бесспорно, одними из самых эффективных физических методов предотвращения накопления загрязнений в нефтепродуктах являются фильтрация, центрифугирование и предварительный отстой. Химические методы предотвращения загрязнения нефтепродуктов сводятся к введению анти-окислительных и антикоррозионных присадок, а также к подбору соответствующего химического состава. топлив й масел. [c.70]

Специальные мешалки — к этой группе относятся мешалки барабанного типа, дисковые и другие мешалки специальной конструкции. [c.458]

В случаях больших потоков газа применяются турбинные мешалки специальной конструкции с соответствующим образом встроенным направляющим аппаратом. На рис. 1-14 приведено одно из решений турбинной мешалки для перемешивания жидкости с газом. [c.329]

К лопастным мешалкам относятся мешалки специального назначения якорные, рамные и планетарные. [c.368]

МЛ С компенсатором давления, трубка для ввода газа, обратный холодильник, магнитная мешалка). Специальная техника и дополнительная аппаратура также обязательно вносятся в лабораторный журнал. [c.27]

В жидкофазно-гомогенной экзотермиче-ческой реакции полимеризации бутадиена вязкость среды значительно изменяется в ходе процесса. Реакцию необходимо проводить нри постоянной температуре 15° С. Поэтому используется реактор с перемешиванием (рис. 199), позволяюш ий поддерживать одинаковую температуру во всей реакционной массе. Мешалка специальной конструкции состоит из двух спиралей 1 ш 2, имеюш их различный шаг и радиус, обеспечивающие эффективное перемешивание в среде со средней вязкостью. Спирали разделяют реакционную массу на части, которые перемещаются к стенкам реактора, охлаждаются и затем вновь перемешиваются. [c.244]

Обычно в инертную среду заливают смесь мономеров и катализатора (иногда применяют форполимеризацию в блоке), после чего мешалкой специальной конструкции разбивают мономер на мелкие круглые шарики определенного размера постепенно поднимают температуру. Происходит сополимеризации или поликонденсация, приводящая сразу к получению твердых продуктов нужной степени грануляции. [c.64]

В верхней секции корпуса, соединенной с нижней при помощи пробки и наружной гайки, размещается электродвигатель мешалки. Специальная особо надежная изоляция обмоток статора позволяет установить двигатель непосредственно в среде этилена высокого давления. Корпус этой секции охлаждается водой через рубашку, благодаря чему температура изоляции обмоток остается в допустимых пределах. [c.125]

Устройство в мешалке специальных перегородок (на стенках) для увеличения интенсивности перемешивания также приводит к резкому увеличению потребной мощности. [c.390]

На рис. 13.5 показан полимеризатор для получения каучуков полимеризацией в растворе. Высоковязкая среда, которая прилипает к стенке аппарата толстым слоем и ухудшает теплопередачу, удаляется со стенок. мешалкой специальной конструкции. Ленточная мешалка спиральной формы, снабженная несколькими рядами скребков, закреплена на вертикальном валу, сидящем в двух подшипниках, установленных на нижнем и верхнем днищах. Вал в некоторых конструкциях выполняют полым, чтобы обеспечить отвод тепла циркулирующим через него хладоагентом. [c.233]

Для защиты заготовки погружали в расплав, а затем пбд-вергали термообработке. Защищенные лопасти приваривают к валу мешалки специально оставленными незащищенными концами, вал обмазывают диабазовой замазкой. [c.191]

Технологические аппараты периодического действия. На рис. 134 приведен технологический аппарат периодического действия, применяемый на заводе в Айдахо (США) [6]. В верхнем днище аппарата имеется фланец для присоединения механической мешалки специальной конструкции, а также штуцеры, к которым подсоединяются трубы для подачи и выдачи растворов. [c.224]

Целлюлозную массу и другие виды очень влажной целлюлозы мерсеризуют в мешалках специальных конструкций, причем берут более концентрированные растворы ш,елочи (до 250 г/л). [c.70]

По данным Гарвея , дифенилсульфон образуется только в конце реакции сульфирования, т. е. когда концентрация сульфокислоты превышает 80%, а концентрация серной кислоты становится ниже 10%. Р. Крукс и Р. Уайт не наблюдали образования дифенилсульфона в процессе непрерывного сульфирования бензола в парах при концентрации остаточной серной кислоты около 44% и хорошем перемешивании. Они применяли мешалку специальной конструкции с числом оборотов около 600 в минуту. [c.83]

Камера смешения крепится к головке винтами. Внутри камеры мешалка специального типа гарантирует полное перемешивание и одновременное проталкивание материала в направлении инжекционного сопла. Угловая скорость мешалок 293 рад/с. [c.44]

На помощь приходит искусственное перемещение такого щелока мешалкой специальной конструкции или насосом путем энергичного перекачивания щелока снизу вверх по кипятильным трубам. [c.32]

Полимеризация изопрена. Поток мономера и растворителя пропускают через теплообменник и охлажденным подают в смеситель с пропеллерной мешалкой специальной конструкции, установлен- [c.368]

Внутренняя поверхность полимеризатора должна непрерывно очищаться от полимеризата, так как только при этом условии можно обеспечить необходимую теплопередачу через стенки аппарата и выдерживать заданную температуру реакции. Естественно, что конструкция реактора, применяемого в процессе полимеризации в растворах, должна удовлетворять этим требованиям. Для использования в качестве полимеризаторов в процессах производства стереорегулярных каучуков были предложены аппараты с мешалками специальной конструкции, предназначенные для работы с высоковязкими растворами. [c.383]

Данквертс и Гиллхэм сконструировали ячейку с мешалкой, специально предназначенную для использования в качестве модели насадочной колонны. Диаметр ячейки, изображенной на рис. УП-2, около 10 см, емкость — несколько сот см жидкости. Мешалка имела накрест расположенные плоские лопасти. Уровень жидкости поддерживался так, что нижние кромки лопастей лишь касались поверхности, задевая ее, но практически не погружаясь. При этом достигались более высокие значения k , чем в случае полностью погруженных в жидкость лопастей. Когда лопасти мешалки погружались наполовину, поверхность жидкости переставала быть плоской, а значения были относительно низки. Получаемые в рассматриваемой модели значения зависят от строгого воспроизведения глубины погружения лопастей, что является недостатком этой конструкции. [c.178]

Предварительная обработка веществ, подвергаемых нитрози-рованию и диазотированию, а также обработка минерального сырья (нитрит натрия) заключается в приготовлении водных растворов и суспензий. Этот несложный процесс может быть проведен почти в любых аппаратах с мешалками, специальное рассмотрение которых не представляет интереса. [c.299]

Задача гомогенизации значительно осложняется при наличии газообразных компонентов или продуктов, поскольку выделение и отделение газов из раствора происходит очеиь медленно. Обычно в таких системах применяют мешалки специальных типов. [c.143]

ТМЭДА (1,92 г) в колбе на 250 мл с мешалкой, специальной пробкой и капельной воронкой с отводом для выравнивания давления растворяют в сухом ТГФ (50 мл), поддерживая атмосферу азота. В капельную воронку помещают раствор N,N-диэтилбeнзaмидa (2,66 г) в сухом ТГФ (40 мл). Раствор в колбе охлаждают до -78 С и перемешивают по мере добавления втор-бутиллития (11,0 мл 1,5 М раствора в циклогексане). Образовавшуюся суспензию перемешивают при -78 С, добавляя по каплям раствор N,N-диэтилбeнзaмидa. По окончании приливания раствора перемешивание при -78 С продолжают еще [c.48]

Трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную магнитной мешалкой, специальной пробкой и вводом вакуум/аргон, вакуумируют с помощью масляного насоса и заполняют аргоном, повторяя эти операции трижды. С помощью шприца в колбу вводят диизопропиламин, осушенный пропусканием через короткую колонку с основным оксидом алюминия, степень активности 1 (1,68 мл, 1,21 г, 12,0 ммоль) и ТГФ (перегнанный над бензофенонкетилом в аргоне, 40 мл) и смесь охлаждают до -ЗО С. н-Бутиллитий (- 1,5 М в гексане, 12,0 ммоль) добавляют по каплям в течение 2 мин, и образующуюся смесь перемешивают 45 мин при -ЗО С. Раствор охлаждают до -78 С и по каплям в течение 2 мин добавляют раствор циангидринацеталя [1] (2,02 г, [c.59]

При опытах Титова и Барышниковой имело мрсто взрывоподобное разложение реакционной массы после окончания основной реакции. Причиной взрыва послужило попадание ртути из ртутного затвора мешалки. Специальные опыты показали, что прибавка окиси ртути вызывает довольно энергичную реакцию между бензолом и нитрозилсерной кислотой. [c.33]

Мешалки специальных типов. Наряду с перечисленными мешалками массового применения в различных отраслях промышленности изредка применяют мешалки специфических конструкций. В качестве примера можно привести всасывающие (импел-лерные) мешалки, которые применяют для обеспечения хорошего контакта газа с жидкостью при одновременном интенсивном перемешивании (рис. 78). Вал мешалки помещен внутри трубы 1, по которой подается воздух под небольщим избыточным давлением (в некоторых конструкциях воздух всасывается при вращении мешалки). На мешалке имеется ряд лопастей, а на конце трубы установлен статор с лопастями. Наличие двух рядов лопастей, подвижного и неподвижного, обеспечивает хорошее перемешивание жидкости и газа. [c.116]

Так, в жидкофазно-гомогенной экзотермической реакции пол меризации бутадиена вязкость среды значительно изменяется ходе процесса. Реакцию необходимо проводить при постоянно температуре 15° С. Поэтому используется реактор с перемешив нием (рис. 199), позволяющий поддерживать одинаковую темт ратуру во всей реакционной массе. Мешалка специальной коне рукции состоит из двух спиралей 1 и 2, имеющих различный шг [c.234]

Трехходовые клапаны имеют тефлоновые гнезда для предотвращения коррозии и заедания. Клапаны легко демонтировать при чистке. Камера смешения крепится к головке на винтах. Внутри камеры расположена мешалка специального типа, перемешивающая материалы и одновременно перемещающая их в направлении к ин-жекционному соплу. Частота вращения мешалки 2800 об/мин. [c.121]

В случаях, когда плотность мономера значительно превышает плотность дисперсионной среды, требуется особенно интенсивное перемешивание для переведения дюномера в дисперсное состояние. Рекомендуется пользоваться мешалкой специальной конструкции [64 55, стр. 34] или в качестве дисперсионной среды использовать вместо минеральных масел тяжелые хлорированные углеводороды. [c.123]

Пример № 2. В первом поколении реакторов высокого давления для получения ПЭНП конверсия мономера за один проход составляла всего около 8%. Это были реакторы двух типов трубчатые и автоклавы с мешалкой. Специальные работы по обследованию этих реакторов показали, что оба типа реакторов имеют значительные резервы производительности. Для реактора с мешалкой они заключались в возможности увеличения эффективности смешения путем повышения числа оборотов многоярусной мешалки и увеличения объемной скорости газового потока. Реализация этой идеи потребовала замены электродвигателей на более мощные, увеличения производительности компрессоров этилена, установки дополнительного емкостного оборудования. Производительность автоклавного реактора с мешалкой таким путем удалось увеличить на 30%. [c.56]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.257 , c.258 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.778 , c.801 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.214 , c.232 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.267 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.361 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.270 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.361 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология