Контактный аппарат трубчатый

Процесс протекает в контактном аппарате трубчатого типа. Диаметр реакционной трубки контактного аппарата при заданном удельном тепловыделении определяется условиями теплоотвода. При интенсификации последнего, как показали опыты, проведенные во ВНИИ НП, возможно применение трубок значительно большего диаметра (до 50 лш). [c.564]

При промышленном осуществлении этого процесса избыток паров метилового эфира смешивают в испарителе с парами анилина. Смесь паров поступает в контактный аппарат трубчатого типа, где на 94—96% превращается в диметиланилин. После отделения метилового спирта смесь аминов с метиловым эфиром поступает во второй контактный аппарат, после которого степень превращения анилина в диметиланилин достигает 99,5—99,6% от теоретического. Общий выход диметиланилина с учетом потерь на других стадиях производства составляет 97,6%. В качестве катализатора используют активный оксид алюминия. Катализатор работает без замены 5 лет. Этого удалось достичь благодаря применению испарителя с циркуляцией анилина при неполном его испарении. Установка производительностью 5000 т диметиланилина в год автоматизирована и обслуживается всего двумя рабочими в смену. [c.184]

Гидрохлорирование ацетилена протекает в газовой фазе в контактном аппарате трубчатого типа. В качестве катализатора используют активированный уголь, пропитанный солянокислым раствором хлорной ртути — сулемы [c.5]

При высоких температурах (350—2000° С) проводят многие процессы органического синтеза термическое разложение (пиролиз), дегидрирование, дегидрацию, окисление углеводородов, окислительное хлорирование и т. д. При проведении высокотемпературных процессов применяют контактные аппараты, трубчатые печи и аппараты с движущимся твердым теплоносителем. [c.297]

Синтез винилацетата непрерывным газофазным методом проводится в контактных аппаратах трубчатого типа или в аппаратах с кипящим слоем катализатора. [c.203]

Применение кипящего слоя позволяет проводить процесс в изотермических условиях при максимально возможной температуре и тем самым достигнуть большей скорости конверсии и более глубокого превращения углеводородов в водород и окись углерода, а в контактных аппаратах трубчатого типа — интенсивно и равномерно подводить теплоту к слою катализатора и избежать прогорания труб. [c.149]

Процесс проводят при 120—220° С в контактных аппаратах трубчатого типа (трубки заполнены катализатором — хлористая ртуть на угле). [c.91]

Винилацетат в газовой фазе получают непрерывным методом. В СССР производство винилацетата основано на работах Ушакова с сотрудниками. В контактных аппаратах трубчатого типа производство винилацетата достигает нескольких сот тонн в год с одного агрегата. Производительность же в 10—15 тыс. т в одном агрегате достигается при использовании мощных контактных аппаратов, представляющих собой камеры размером 6,0x1,8X3,0 м, наполненные либо рядом горизонтальных охлаждаемых водой труб, либо рядами стальных вертикальных пластин. В один такой аппарат загружается до 14 катализатора [22—24]. [c.147]

Процесс осуществляется непрерывно в контактном аппарате трубчатого типа при 160—220° С. Катализатором реакции служит хлорная ртуть, нанесенная на активированный уголь в количестве 10—15%. [c.206]

Винилацетат в газовой фазе получают непрерывным методом. В СССР производство винилацетата основано на работах Ушакова с сотрудниками. В контактных аппаратах трубчатого типа производство винилацетата достигает нескольких сот тонн в год с одного агрегата. Производительность же в 10—15 тыс. т в одном агрегате достигается при [c.153]

На рис. V-1 показаны две схемы узла смешения ортоксилола с воздухом в производстве фталевого ангидрида. При работе по первой схеме (рис. V-l,a) ксилоловоздушная смесь приготовлялась в коротком трубопроводе длиной около 7 м и диаметром 0,9 м перед контактным аппаратом. Парообразный ортоксилол подавался в поток воздуха воздух поступал под небольшим давлением. Перемешивание паров ортоксилола с воздухом осуществлялось в эжекторе при перепаде давления воздуха 0,07 МПа. В эжекторе и трубопроводе не обеспечивалась необходимая эффективность перемешиваний, в контактный аппарат (трубчатого типа диаметром 6 м) поступала неоднородная смесь. Неравномерная концентрация углеводорода в смеси приводила к местным перегревам и интенсивному образованию пирофорных смолообразных продуктов, которые и были причиной многочисленных воспламенений и взрывов в аппаратуре. [c.155]

В. нз ацетилена получают гидрохлорировапием последнего в газовой фазе (контактный метод)у Тщательно очищенные ацетилен и НС1 (избыток 2—1(Р% по объему) смешивают, разбавляют азотом и направляют в продутый сухим азотом контактный аппарат трубчатого типа, заполненный катализатором (хлорная ртуть или смесь ее с хлористым барием). Темп-ра процесса 120—220 °С в зависимости от активности катализатора. По меж-трубпому пространству циркулирует вода или масло для нагревания, а чаще — для охлаждения трубок, т. к. реакция экзотермична [145 кдж/моль (44 ккал/моль)]. Сте110иь превращения и выход В. зависят от темп-ры процесса, продолжительности контактирования, активности катализатора и чистоты исходных соединений. [c.218]

Материалы и размеры контактного аппарата. Промышленные контактные аппараты — трубчатого типа. В кожухе каждогЬ аппарата располагают 753 стальные трубки, диаметром 75 мм и [c.162]