Флотация углей схемы

Следует отметить, что помимо перечисленных вариантов флотационного процесса существуют такие, в которых концентрированию подвергаются частицы коллоидной степени дисперсности, а также флотация с носителем. В последнем случае роль носителя выполняют твердые сорбенты (уголь, ионообменные смолы) и осадки мало растворимых соединений (гидраты окисей, сульфиды, карбонаты и др.) или высокомолекулярные вещества. Принципиальные схемы флотации ионов и молекул представлены на рис. 68. [c.120]

Флотация минеральных ископаемых. Весьма интересное и перспективное направление применения СНГ разработано несколько лет тому назад в лабораториях компании Эссо в Великобритании. Давно известно, что руды металлов и сопутствующие им минералы, так же как уголь и связанные с ним компоненты золы и пустой породы, могут разделяться методом флотации. Для этой цели применяют разнообразные жидкости (воду, минеральные масла, растворители), обладающие различным поверхностным натяжением в отношении компонентов шахтного угля и руд металлов. Следовательно, эмульсии двух жидкостей будут иметь неодинаковую степень смачиваемости, т. е. селективную смачиваемость. Однако, несмотря на это, методом флотации не очень легко разделить компоненты, особенно в тех случаях, когда они имеют почти одинаковую плотность. Этим объясняется тот факт, что в прошлом флотационная сепарация практически всецело базировалась на различии поверхностного натяжения. Эффективность сепарации может быть значительно повышена при одновременном использовании как поверхностного натяжения, так и гравитации, т. е. при флотации с применением легких углеводородов. Эффект добавки СНГ или легкого дистиллята после смачивания водоугольной пульпы нефтяным топливом проявляется в растворении легкого углеводорода в абсорбированной нефти и всплывании на поверхность ванны покрытых нефтью кусков угля. Золообразующие компоненты и сера, находящиеся главным образом в виде сульфида железа, например пирита, опускаются на дно ванны. В табл. 68 приведены данные по составу угля до и после обогащения методом флотации легкими углеводородами. Хорошо разработанные схема и оборудование для удаления золы позволяют почти полностью утилизировать легкие углеводороды и снова использовать их в процессе флотационного обогащения. [c.361]

Точная классификация минералов по флотируемости представляет большие тр удности. Универсальность флотационного метода, разнообразие реагентов и условий флотации не позволяют создать формальную шкалу флотационного обогащения. Тем не менее для создания вспомогательных флотационных шкал можно использовать известную последовательность флотируемости минералов некоторыми собирателями, а также природную флотируемость минералов. Фло-тореагенты обычно не нарушают, а усиливают разницу в природной флотируемости минералов. Так, природно гидрофобные минералы можно расположить в следующий ряд убывающей флотируемости аполяриыми реагентами каменный уголь, самородная сера, графит, молибденит, реальгар, висмутин, тальк, алмаз. Остальные промышленные минералы извлекаются в присутствии гетерополярных собирателей. Минералы можно расположить также по убывающей флотируемости ксантогенатами в ряд энаргит, халькозин, ковеллин, аргентит, халькопирит, сфалерит (активированный медью), марказит, пирит, арсенопирит, прустит, стефанит, пирротин, сфалерит (неактивированный). Этот ряд, известный из работ Таггарта, можно изменить подбором специальных реагентов-собирателей и активаторов. Однако при первичных исследованиях обогатимости, а в ряде случаев при разработке технологических схем следует учитывать приведенную последовательность, как наиболее вероятную для селективной флотации минералов. [c.49]

Современные схемы обогатительных фабрик для коксующихся углей за рубежом следующие обогащению подвергается весь рядовой уголь, крупные классы выше 10— 12 мм обогащаются в тяжелых средах или отсадочных машинах мелкие классы — в отсадочных машинах, реожелобах, на пневматических столах и др. пыль и шламы обогащаются методом флотации обезвоживание производится в центрифугах и вакуум-фильтрах хвосты флотации отделяются от воды коагулянтами и улавливаются на вакуум-фильтрах и фильтрпрес-сах для о.бес1печения требуемой влажности концентрата производится термическая [c.236]

Сульфидная флотаиия проводится в два приема с получением коллективного продукта. направляемого на селекцию для выделения медного концентрата, и второго сульфидного продукта, удаляемого в отвал. В селективную Дотацию подают активированный уголь и дииатрийфосфат. Такая схема позволяет перерабатывать руды со значительным колебанием содержания в них сульфидов благодаря переключению циркулирующих потоков и частичному удалению сульфидов в хвосты, минуя цикл медной флотации. [c.116]

При наличии в медно-цинковой руде легко-и трудиофлотируемого сфалерита может оказаться рациональной технология с двумя приемами коллективной флотации, известная как технология коллективно-селектив-ной флотации. Вначале производят коллективную флотацию медных минералов и легко-флотирующейся части сфалерита и пирита (первый прием), затем в коллективную флотацию загружают медный купорос для активации слабофлотирующейся части цинковой обманки (второй прием). Таким образом, по этой схеме медные минералы вместе с хорошо флотирующейся частью сфалерита и пирита отделяются в начале процесса от остальных сульфидов, чем облегчается дальнейшая селективная флотация этих минералов. Для удаления избытка пенообразователя в коллективный концентрат первого приема загружают активированный уголь. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология