Датчики разрывных машин

Определение прочностных свойств резин при растяжении относится к числу наиболее широко распространенных и трудоемких методов испытания. Разрывные машины - основной тип оборудования для испьгганий. К числу основных тенденций при разработке машин относятся [16] оснащение микропроцессорной техникой, обеспечивающей автоматическое проведение испытаний расширение числа диапазонов измерения нагрузки в рамках одного датчика нагрузки и уменьшение размеров датчиков расширение диапазона скоростей перемещения зажимов оснащение цифровым электронным толщиномером с передачей информации на микроЭВМ самой машины оснащение экстензометрами для измерения деформации применение небольших по размерам высокомоментных электродвигателей или миниатюрных систем управления, что существенно меняет дизайн машины установка датчика нагрузки на подвижном зажиме и перенесение благодаря этому зоны обслуживания в нижнюю часть машины, что позволяет оператору работать сидя разработка универсальных машин, обеспечивающих расширение числа методов испытаний на одной машине и позволяющих испытывать различные материалы, например резину, пластмассы, текстиль, бумагу и др. [c.534]

На скорость раздвижения зажимов могут влиять деформации силовой части машины (станины и переходных тяг), деформация датчика измерения силы, выскальзывание образца из захватов или деформация самих зажимов, возникающие под действием усилия в образце. Все это приводит к снижению скорости движения рабочих органов, так как привод выбирает не только деформацию образца, но и деформацию машины. Для характеристики этого свойства силового контура машины используется понятие жесткости или чаще — обратное понятие податливости силовых элементов разрывной машины, которое представляет собой абсолютную деформацию, развивающуюся при приложении единицы нагрузки. [c.206]

Технические характеристики основных узлов разрывных машин также приведены в табл. Х.2. Они иллюстрируют возможности силоизмерителя, привода и термокамеры. Одним из самых важных узлов в современных испытательных машинах является датчик для измерения деформации. Основные типы датчиков де( )ормации приведены в табл. Х.З. [c.216]

Аналогичные результаты получены на маятниковых разрывных машинах, переделанных путем установки на них датчиков усилия взамен маятниковых силоизмерителей. [c.381]

Следует также рекомендовать проводить реконструкции маятниковых разрывных машин для работы по этому методу. Следует выявить лучшие типы датчиков, обеспечивающие надежную и долговечную работу с высокой точностью. [c.381]

Разработанный в лаборатории физики прочности прибор для измерения малых долговечностей представляет собой электродинамическую разрывную машину с осциллографической регистрацией усилий и деформаций [91]. Основные конструктивные элементы этого прибора (электродинамический нагружатель с жидкостным демпфером и емкостный датчик силы) показаны на рис. 6. [c.27]

Принцип действия разрывных машин этого вида заключается в том, что один из зажимов, в котором закреплена нить, перемещается с постоянной скоростью, в то время как второй зажим, соединенный с датчиком силоизмерителя, отмечающим нагрузку, остается практически неподвижным. [c.41]

Рис. 46. Упругий элемент индуктивного датчика, применяемый в электронных разрывных машинах.

Наибольшее распространение в разрывных машинах с электронными силоизмерителями нашли индуктивные, емкостные и проволочные (активного сопротивления) датчики. [c.133]

По требованиям стандартов разрывные машины делятся на две группы разрывные машины с жестким датчиком силы, у которых смещение зажима, связанного с силоизмерителем, составляет не более 0,5 мм при максимальном усилии, и машины с нежестким датчиком силы, у которых смещение зажима, связанного с силоизмерителем, больше 0,5 мм. К нежестким относятся машины с маятниковым силоизмерителем, который в зависимости от конструкции имеет различную деформацию от 1 до 30—40 мм при максимальном значении нагрузки. Высокая жесткость обеспечивается использованием электронных или торсионных силоизмерителей. Для создания электронных силоизмерителей используются тензометрические, трансформаторные, индуктивные, емкостные и другие датчики силы [6]. [c.207]

Наиболее совершенны в конструктивном отношении и хорошо моделируют характер воздействия приборы третьей группы. Это переделанные маятниковые разрывные машины с различными типами датчиков и разрывные машины фирм Инстрон , Цвик , Штейн ( Статиграф , Фафеграф ), Веркштофпрюфмашинен (2Т, 2М, 2Р), разрывная машина МРС-250, недавно сконструированная и изготовленная НИ КИМПом. [c.375]

Основные узлы разрывной машины 1 — образец, 2 —. подвижный заяким,, 3 — тра- верса, 4 — привод, 5 — па-правляющие колонны, в — ходовые винты, 7 — неподвижный заж 1М, 8 — СИ.ЯО-и.змеритель, 9 — станина, 10 — датчик деформации, [c.138]

Основные узлы разрывной машины 1 — образец, г — /Л л подвижный зажим, 3 — тра-А верса, 4 — привод, 5 — на-правляющие колонны, 6 — ходовые винты, 7 — неподвижный зажим, — сило-измеритель, 9 — станина, 10 — датчик деформации, [c.138]

В современных разрывных машинах электрические сигналы датчиков, пропорциональные удлинению и нагрузке, подаются на самописец, вычерчивающий непосредственно кривую растяжения. Продолжительность испытания определяется начальным расстоянием между зажимами и скоростью движения нижнего зажима, движущегося с помощью электромотора, а при высоких скоростях испытания — пневмо- или гидропривода. Примером может служить машина типа РИП-10 (рис. 125) для одноосного растяжения полимерных аленок в широком интервале температур и скоростей [84]. Шести-позиционная кассета 1 с укрепленными в ней с помощью зажимов 2 образцами пленки 3 обеспечивает их прогрев в термостате 4 перед испытанием. Верхние зажимы поочередно крепятся посредством тяг 5 и разъемного шарнира к пружинному динамометру (5. Динамометр соединен с подвижным ползунком 7, который перемещается по вертикали ходовым винтом 8. Тензодатчики, приклеенные к кольцу дина-.юметра, через усилитель передают сигнал самописцу 9. [c.219]

Перед установкой была проведена градуировка датчиков на образцах, вырезанных из трубы диаметром 720 мм, толщиной 9,5 мм, сталь 17Г1С. Градуировка выполнялась путем одноосного растяжения образцов на разрывной машине. [c.257]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология