Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Растяжение одноосное

    Высокоэластическая деформация вызвана изменением конформаций макромолекул и связана с изменением сегментального теплового движения макромолекул в приложенном поле сил. При одноосном растяжении полимера макромолекулы стремятся распрямиться и ориентироваться вдоль направления действия сил. После снятия нафузки под влиянием теплового движения постепенно восстанавливается первоначальная среднестатистическая конформация макромолекул. Время, необходимое для перехода системы в равновесное стабильное состояние (время релаксации), в зависимости от выбранных условий и жесткости макромолекул может составить от 10 с до 10 лет. [c.134]


    Прирост напряжений при увеличении деформации характеризует деформационное упрочнение металла, т.е. с1а/(18= Е (тангенс угла наклона касательной к кривой растяжения). В пределах упругой деформации (1а/ё8 = Е (где Е - модуль Юнга). В области площадки Е = 0. По мере роста г модуль упрочнения изменяется по сложной (чаще по монотонно возрастающей) кривой, характер которой зависит от исходной структуры металла, формы и размеров образца, температуры испытаний, скорости деформации, схемы напряженного состояния и др. При соблюдении условия простого нагружения кривая упрочнения, построенная с использованием инвариантных величин а,- и (а,- и - интенсивность напряжений и деформаций) имеет один и тот же вид независимо от формы и размеров образцов, схемы напряженного состояния (одноосное или двухосное). Известно, что макропластическая деформация возникает в результате накопления пластических сдвигов, являющихся следствием инициирования, перемещения и [c.37]

    Как указывалось в 7.3 при деформации растяжения, одноосного сжатия и сдвига время релаксации снижается с увеличением напряжения в соответствии с уравнением (7.21) Александрова — Гуревича, что связано со снижением энергии активации за счет работы, совершаемой над кинетической единицей механическим полем сил. При этом энергетический барьер становится несимметричным и, эффективная высота его уменьшается при перемеш,ении кинетических единиц в направлении действия внешней силы и увеличивается в противоположном направлении (рис. 7.13 о, б). В условиях всестороннего сжатия подвижность кинетических единиц уменьшается, а потенциальный барьер увеличивается при сохранении его симметрии (рис. 7.13, [c.229]

    Параметр С легко связать с временным сопротивлением металла Ов и равномерным удлинением образца при растяжении (одноосном) Sb  [c.108]

    Прочность при растяжении двухосно ориентированного образца вдоль плоскости ориентации 2—то же перпендикулярно плоскости ориентации —прочность при растяжении одноосно ориентированного образца в направлении ориентации то же перпендикулярно направлению ориентации. Точка А соответствует прочности неориентированного полимера, принятой за единицу. [c.147]

    Полимеры в текучем состоянии часто подвергаются деформациям растяжения. С этим приходится встречаться при производстве волокон, пленок и других изделий. Простейший вид деформации растяжения —одноосная деформация. Величина деформации определяется в этом случае как относительное удлинение образца в направлении растяжения. При изменении его длины от начальной 1о до данной I деформация [c.234]


    При выборе оборудования для измельчения материала необходимо учитывать прочность последнего, т. е. его свойство сопротивляться разрушению под внешним воздействием. Это свойство оценивают пределами прочности при сжатии о .,, и растяжении сТр, которые определяют опытным путем по величине разрушающего усилия при испытаниях образцов кубической или цилиндрической ([юрмы на одноосное сжатие (растяжение). [c.156]

    Начало полярных координат находится в центре кривизны конца разреза, следовательно, г > р/2. Для типа I на самом конце разреза при 0 = 0 и г = р/2 будет одноосное растяжение с конечным напряжением сту  [c.169]

    Как правило, эта задача решается следующим образом. Из подозрительных участков конструкции вырезают темплеты, из которых изготавливают представительные партии стандартных образцов для испытаний на одноосное растяжение, угол загиба, ударную вязкость и т. д. По результатам испытаний судят о текущих значениях механических свойств. Этот метод обладает существенными недостатками  [c.308]

    Расчеты деталей па ползучесть чаще основываются на результатах экспериментального исследования ползучести материалов при одноосном растяжении постоянной во времени нагрузкой. [c.220]

Рис. 3.3. Прочность деформационно-состаренных сталей при одноосном и двухосном растяжении Рис. 3.3. <a href="/info/1563065">Прочность деформационно</a>-состаренных сталей при одноосном и двухосном растяжении
    Однако при одноосном растяжении происходит обратимое уменьшение площади поперечного сечения образца, обусловливающее деформацию сжатия 8у (см. рис. 3.3, б-З)  [c.127]

    Вид функции упрочнения определяется по результатам одноосного растяжения образцов по направлению главных осей анизотропии. При этом справедливы зависимости [268]  [c.79]

    На рис.2.20 показана кинетика изменения среднего напряжения аср и скорости коррозионного проникновения при испытаниях тонкостенных трубчатых образцов из стали 20 в 30%-ом растворе соляной кислоты в условиях одноосного (кривая 1) и двухосного(кривая 2) растяжения. Сплошные кривые соответствуют теоретическим данным, а точки -экспериментальным. В условиях двухосного растяжения отмечается более интенсивный рост напряжений [c.122]

    Опыты осуществляли на круглых образцах диаметром 8 мм из Ст.20 (СТт = 260 МПа) при одноосном растяжении (Шд = 0) постоянно действующим усилием в 30% растворе соляной кислоты. Перед испытаниями образцы подвергали статическому растяжению до деформации = 2%. Параллельно, в той же коррозионной среде, испытывали предварительно деформированные и недеформированные образцы без приложения нагрузок. Коррозионные испытания пластически деформированных образцов без приложения нагрузок показали, что в исследованном интервале деформаций = О...10 %) скорость коррозии практически линейно возрастает с увеличением параметра р. На рис. 3.18 приведены зависимости относительной долговечности сосудов То от относительного начального напряжения Рн при различных степенях предварительной пластической деформации и пределах текучести исходного проката ст,. Сплошные линии построены на основе расчета по формуле (3.21) при = 0,5 (рис. 3.18,а) и при = О (рис. 3.18,6), а точки (рис. 3.18,6) отвечают эксперименту. Как и следовало ожидать, кривые То(Г"н) для предварительно деформированного металла лежат ниже исходной кривой долговечности (при = 0). Чем больше степень пластической деформации, тем меньше долговечность сосуда. При этом теоретические и экспериментальные результаты находятся в удовлетворительном согласии. [c.178]

    Сварка стали 15Х5М с ускоренным охлаждением позволяет обеспечивать равнопрочность сварных соединений и основного металла при одноосном и двухосном растяжении, а также в условиях малоциклового нагружения сварных сосудов [24, 95]. [c.270]

    В силу особенностей контактных явлений в твердом металле при одноосном растяжении реализуется напряженное состояние с отношением шарового тензора к девиатору меньшим 1/3. При этом в мягком металле это ог-ношение, наоборот, больше 1/3. Это связано с тем, что в твердом материале напряжения Gx сжимающие, а в мягком - растягивающие [289]. [c.236]

    Наиболее важны следукнхдае разновидности статических испытаний, отличающиеся схемой приложения нагрузок к образцу (т. е. схемой напряженного состояния) одноосное растяжение, одноосное сжатие (в дальнейшем — просто растяжение, сжатие), изгиб, кручение, растяжение и изгиб образцов с надрезом и трещиной (плоские и объемные схемы напряженного состояния). [c.247]

    Кроме того, лроводя Гся работы по исследованию длительной прочности при одноосном растяжении, одноосном сжатии и плоском напряженном состоянии материалов АГ-4 (неориентированный), волокнит, ФКПМ-15Т, К-214-2 и К-18-2. Для проведения испытаний при длительном нагружении используются в основном установки с тарельчатыми пружинами, имеющие ряд преимуществ — малый вес, небольиние габариты, стабильность усилий в течение длительного времени. Ввиду необходимости одновременного испытания большого количества образцов все нагружающие устройства были сконструированы переносными, что позволило осуществлять нагружение на обычных испытательных машинах с последующей выдержкой образцов под нагрузкой вне испытательной машины. Одноосное растяжение проводится па стандартных образцах (большая и малая лопатки), а сжатие — на стандартных (столбики) и специальных образцах (параллелепипед с размерами 40Х 15Х 10 жж). Двухосные испытания проводятся на плоских образцах . [c.292]


    Сравнение полученных данных с результатами испытаний этих же материалов при одноосном растяжении на воздухе показывает, что на образцах сталей 12Х18Н10Т и Х15Н26В2М4Б влияние водорода не проявляется. Образцы нз сплава на никелевой основе Х20Н77Т2ЮР при испытаниях в среде водорода при 900 С оказались менее долговечны, чем испытанные на воздухе. Так, при напряжении 100 МПа образцы, испытанные в среде водорода, разрушались через 25 ч после испытания, а на воздухе — через 50 ч. При напряжении 70 МПа образцы, испытанные в водороде, разрушались после 55 ч, а на воздухе — лишь через 270 ч. [c.268]

    При проектировании нагруженных внутренним давлением аппаратов на заданную долговечность обычно используют экспериментальные кривые малоцикловой усталости, построенные по данным испытаний большого числа образцов различных материалов на изгиб и растяжение-сжатие при одноосном нагружении. В результате руппнрования результатов испытаний строят кривые малоцикловой усталости материалов, используемых для проектируемых аппаратов. Принимая двукратный коэффициент запаса по напряжениям и десятикратный по дол1 овечности, на основан1ш упомянутых выше кривых строят кривые допускаемых деформаций и напряжений. [c.216]

    При одноосном растяжении упругого образца (блока, стержня, волокна) происходит его обратимое удлинение (см. рис. 3.3, в-1), описываемое законом Гука  [c.127]

    И скорости коррозионного проникновения, что соответствующим образом сказывается на кривых долговечностей (рис.2.21,а). При одинаковом относительном начальном напряжении Рн более низкую долговечность имеют трубчатые образцы под действием постоянного давления. Как и следовало ожидать, с увеличением параметра Рн, как при одноосном, так и при двухосном растяжении происходит снижение долговечности образцов. Аналогичные зависимости получены и при испытаниях образцов из стали 16ГС в исходном состоянии и после термического упрочнения. Заметим, что термическое упрочнение стали 16ГС приводит к возрастанию начальной скорости Vo и механохимического эффекта. [c.123]

    На рис.2.26 приведены графики, иллюстрирующие кинетику изменения напряжений и скорости утонения образцов из стали 16ГС при одноосном растяжении в 30%1-ом растворе соляной кислоты. Характер этих зависимостей подобен таковым для образцов при упругих деформа- [c.129]

    При выборе коррозионной среды исходили из того, чтобы реализовать при испытаниях наиболее характерные виды коррозионно-механического разрушения равномерная коррозия (30%-ый НС1) локализованная (язвенная, точечная) коррозия (1,5% РеСЬ + 3% Na i) коррозионное растрескивание (кипящий раствор нитратов и насыщенный раствор сероводорода). Коррозионно-механические испытания проводили в условиях одноосного растяжения в соответствии с рекомендациями ГОСТ 26294-84 [62]. Коэффициент механической неоднородности Кв в образцах определяли по распределению твердости (рис.4.26,а). [c.260]


Смотреть страницы где упоминается термин Растяжение одноосное: [c.266]    [c.90]    [c.48]    [c.43]    [c.94]    [c.96]    [c.105]    [c.129]    [c.136]    [c.334]    [c.156]    [c.27]    [c.229]    [c.33]    [c.80]    [c.81]    [c.124]    [c.317]   
Переработка каучуков и резиновых смесей (1980) -- [ c.12 , c.15 , c.26 ]

Прочность и разрушение высокоэластических материалов (1964) -- [ c.11 , c.12 , c.28 ]

Реология полимеров (1977) -- [ c.21 , c.22 , c.30 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.55 , c.108 , c.140 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.105 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте