Рубанок

Змеевиковые аппараты более компактны, чем аппараты с рубанками, и отличаются несколько большей интенсивностью теплопередачи. Однако очистка и ремонт змеевиков затруднены. В этих аппаратах также производят выпаривание небольших количеств химически агрессивных веществ. [c.365]

Образцы древесины 1—5 получены из ствола 50-летней ели 15 июня 1945 г. под Ленинградом. Толщина слоя живых трахеид в месте отбора проб колебалась от 0,8 до 1,45 мм. После осторожного удаления луба живую ткань древесины срезали послойно специальным рубанком с микротомным ножом, позволявшим снимать стружку толщиной 0,2—0,3 мм. Последний, пятый, слой был снят в зоне ранней древесины предыдущего года. [c.313]

У старого материала имеется один существенный недостаток, о котором не следует забывать это — присутствие в нем гвоздей или шурупов, которые часто почти незаметны, если они сломаны заподлицо с поверхностью дерева. Маленький незамеченный и оставшийся в материале гвоздик может принести существенный ущерб при распиловке или строгании (поломка зубца у пилы, образование глубокой выбоины в железке рубанка или на стамеске и т. п.). Поэтому старый материал перед обработкой необходимо внимательно обследовать, удалить из него все металлические инородные тела. [c.9]

Рубанки. Рубанки служат для строгания, т. е. для создания гладкой поверхности у обрабатываемого материала. Рубанок состоит из деревянной или реже металлической колодки а (рис. 15), стальной заостренной пластинки Ь, называемой железкой и заклиниваемой специальным деревянным клином с. [c.20]

По своему назначению рубанки подразделяются на несколько видов. [c.20]

Рубанок с мало выдвинутой двойной железкой строгает почти одинаково хорошо как по волокнам, так и против них и дает гладкую поверхность даже по торцу. [c.20]

Железку в различных рубанках устанавливают под углом 45—50°. Чем круче она поставлена, тем тоньше стружка и глаже обстругиваемая поверхность. [c.20]

Все рубанки с короткой колодкой не обеспечивают получения строго плоской поверхности. Для этого нужны навык и длительная практика. Только особый рубанок с длинной колодкой — фуганок дает плоские поверхности. [c.21]

Киянка. Киянка — деревянный молоток, применяемый для установки железки в рубанке, а также при долблении стамеской дерева (рис. 26, А). Используется киянка и для работ по жести (рис. 26, В). [c.25]

У некоторых режущих инструментов (стамеска, железка рубанка, сверло для пробки) из двух граней одна сохраняет свое направление вплоть до режущей кромки, а другая перед режущей кромкой скошена под определенным углом (угол заострения) к прямой грани такая скошенная грань получила название фаски (рис. 31, С). [c.29]

При точке одних инструментов (стамеска, железка рубанка и др.) надо сточить фаску с одной стороны, у других (зубило, нож, топор)—с двух сторон. Окончательного выравнивания режущей кромки достигают специальной отделкой, носящей название правки. Вместе с тем необходимо следить за тем, чтобы плоскость фаски осталась прямой, а не стала выпуклой или вогнутой и чтобы угол заострения на всем протяжении фаски сохранял свою величину. Этот угол заострения, что весьма важно, должен иметь для каждого из инструментов определенную величину (см. табл. 1). [c.29]

Стамеска. . . Железка рубанка Топор. ... Ножницы. . [c.30]

Описанным способом производят затачивание инструментов, имеющих одну фаску (стамеска, железка рубанка, ножницы и др.). Такие же инструменты, как нож и топор, при затачивании необходимо периодически переворачивать, чтобы стачивать обе фаски одинаково. [c.31]

Рис. 40. Приемы для установки железки у рубанка.

Строгание шерхебелем производят как предварительное, например строгание досок из-под пилы. Окончательно поверхность обрабатывают с помощью рубанка с одинарной или двойной железкой (рис. 16 С). При работе рубанком его держат правой рукой за тыльную часть колодки сзади железки, а левой рукой — за переднюю половину, чаще всего за специальную ручку (рог, рожок), укрепленную на переднем конце колодки (рис. 41). [c.39]

Часто (при грубых стружках, при сыром или смолистом материале и т. п.) стружки плотно забивают отверстие в колодке и не выбрасываются наружу, а иногда даже, застревая в щели, выступают наружу (с лицевой стороны) все это прекращает работу рубанка. Тогда надо стружки удалить, или вытаскивая их сверху из отверстия в колодке, или выталкивая их щепкой (снизу через щель в сторону лицевой плоскости колодки), или, наконец, как исключение разбирая рубанок, т. е. вытаскивая из колодки клин и железку, для чего ударяют киянкой по заднему торцу рубанка, держа в руке клин и железку (рис. 42, О). [c.40]

Рис, 41, Положение рук на рубанке при строгании (А — начальное и В — конечное положение рубанка при строгании). [c.40]

Рис. 42. Различные приемы торцевания (А—С). Разборка рубанка (О).

Строгание поперек волокон. При строгании торцов дощечку лучше всего закреплять в тисках верстака или слесарных (рис. 7 и 88). Для строгания следует применять хорошо наточенный рубанок с двойной железкой, выпустив лезвие на весьма не большую величину. Движение рубанком производят от ближайшего края а доски по направлению к ее середине и притом не доводят лезвие до другого края, где дерево легко скалывается (рис. 42, А). Затем повертывают рубанок и торцуют дощечку к себе (рис. 42, В). Торцевать можно, строгая в одном направлении. Удобно для этого воспользоваться вспомогательной дощечкой плотно уперев обстругиваемый торец так, как показано на рисунке 42, С, строгая в одном направлении. [c.42]

Строгая торен, надо все время рубанок плотно прижимать к торцу, иначе можно завалить концы, сняв с ни.х большую стружку, чем посередине доски. (Ред.) [c.42]

Торцы оснований отделывают, обстругивая с помощью рубанка (рис. 42) или обрабатывая с помощью напильника (рис. 27). Для придания более приятного вида можно стамеской срезать углы и снять фаску (рис. 53, А). [c.56]

Шлифование стеклянной бумагой- Чаще всего поверхности шлифуют при помощи стеклянной бумаги ( 2). Как правило, шлифуют бумагой сначала с крупным зерном, а затем все более и более мелкозернистой (рис. 62, В). Однако в большинстве случаев, если поверхность ровная, например из-под рубанка, то можно шлифовать сразу окончательно мелкозернистой бумагой. Шлифуя наиболее правильно, следует придавать стеклянной бумаге круговые движения. [c.68]

Подготовка поверхности. Для окрашивания масляными и эмалевыми красками поверхность дерева вполне достаточно отделать рубанком торцы же (из-под пилы) следует подвергнуть торцовке (рис. 42) или опиливанию напильником до исчезновения углублений. [c.78]

Помо.пьная камера имеет рубанку 7 для подачи криоа- т -гента. Частицы суспензии необходимой тонины помола (0,5—5 мкм) отводятся через сито 8. Отношение высоты помольной камеры к диаметру 4 1, диски, изготовленные из износостойкой стали, имеют окружную скорость 9—11 м/с энергозатраты до 40—50 кВт-ч на 1 т продукта. Конструкция бисерного измельчителя приведена в атласе [26, листы 16, 17]. [c.195]

Рубаи В.Ф История, современное состояние и проблемы развития микро-ВЭЖХ /Мат. Всерос, сими. Современные проблемы хроматографии . М. 2(Ю2. с.З. [c.515]

По внешнему виду различают замкнутые КД, глубина которых превышает (или равна) определяющий размер их поперечного сечения, разомкнутые, определяющий размер поперечного сечения которых превышает глубину изделия, и смешанные, в которых присутствуют элементы обоих вариантов. На рис. 1.19 представлены все три вида корпус электродвигателя (рис. 1.19, а) и крышка (рис. 1.19, б) — типичные замкнутые конструкции, полукорпус (рис. 1.19, в) — разомкнутая, корпус рубанка (рис. [c.89]

Корпус рубанка состоит из двух частей. В корпусе размещены двигатель, барабан и до. Материал — стеклонаполненный ПА о. Преи.мущества конструкции жесткость за счет ребер, однотолщинность почти во всех сечениях, крепление закладными металлическими элементами, технологичность (несмотря на обилие полостей и ребер, корпус отливают в форме с одной плоскостью разъема) [c.111]

Конструкция корпуса рубанка (см. рнс. 1.19, г) имеет много недостатков. Ручка корпуса расположена неудачно. Ее усадка смешает посадочное гнездо статора. Неудачное расположение поперечной плоскости разъема корпуса над гнездом под статор послужило причиной отклонения от соос-ности опор и заклинивания двигателя [c.121]

Верстачная доска. При отсутствии верстака приходится приспосабливать для работы по дереву рабочий стол, служащий для слесарных и других поделок. Для этого к крыщке стола прибивают дощечку с клинообразным вырезом а (рис. 10, А). В торец этой дощечки полезно вбить два гвоздя Ь, у которых затем отрубают щляпки и затачивают концы. В эту дощечку упирают обстругиваемую доску так, как это показано на рисунке 10, В. Гвозди Ь вонзаются в торец обрабатываемой доски и в известной степени препятствуют ее перемещению при обратном движении (к себе) рубанка. При обстругивании ребра доску уста- [c.16]

Для начальной обработки грубого материала (непосредственно после распиловки или обработки топором) применяют шерхебель. Его железка имеет закругленное лезвие (рис. 16, А). Окончательную обработку после строгания шерхебелем производят рубанком с прямым лезвием (рис. 16, В). Однако такой рубанок обычно задирает непрямослойную и свилеватую древесину еще чаще это случается около сучков. От этого недостатка свободен рубанок с двойной железкой (рис. 16, С). Такая железка состоит из рабочей железки а, снабженной специальным прорезом Ь, и фальшивой железки с. Обе железки скрепляют болтом й. Нижний край фальшивой железки должен находиться немного выше жала рабочей железки (примерно на 1 мм). Фальшивая железка отгибает стружки кверху и обеспечивает быстрый их излом. Таким путем предотвращается откалывание еще неперере-заннБ1х волокон, что необходимо для получения гладкой поверхности. [c.20]

Специальный рубанок, так называемый фальцгобель (рис. 17, А), имеющий узкую железку (рис. 17, В) и особую колодку, применяют для выстругивания фальца (уступа) на краю рейки или доски (рис. 17, С). [c.21]

Установка железки у рубанков. Прежде чем строгать, необходимо правильно установить железку у шерхебеля или рубанка. Вставив железку Ь (рис. 15) в прорез колодки а так, чтобы лезвие не выдавалось из колодки, забивают молотком деревянный клин с не очень туго. Затем добиваются, чтобы лезвие железки выдавалось на лицевой Г Л0ск0сти колодки соответственно толщине снимаемой стружки (чем тоньше стружка, тем ровнее и глаже поструганная поверхность). Кроме того, проверяют, чтобы лезвие установилось поперек лицевой плоскости колодки и шло параллельно ей, иначе один край железки будет забирать глубже и на материале окажутся продольные вырезы (ступени). Чтобы проследить за правильным положением железки, надо, повернув рубанок лицевой стороной кверху, смотреть вдоль колодки тогда хорошо заметны и перекос железки, и величина ее выдвига из колодки (рис. 40, А). Перекос исправляют ударами молотка сбоку по верхнему концу железки с соответствующей стороны (рис. 40, б). Для увеличения выдвига железки из колодки ударяют киянкой по переднему концу колодки (рис. 40, С) или по верхнему концу железки. Уменьшения выдвига достигают ударами киянки по заднему концу колодки (рис. 40, О). При этих операциях колодку рубанка держат левой рукой, а молоток — правой. О величине выдвига и соответственно о качестве стружек и получаемой поверхности материала лучше всего судить на основании [c.38]

Подготовка поверхности. Наиболее красивый вид при покрывании спиртовым лаком получают такие твердые породы, как бук, дуб, береза, и т. п. сосну и ель лучше покрывать масляным лаком. Поверхность дерева должна быть самым тидательным образом отделана вначале крупной, а затем мелкой стеклянной бумагой (гл. 1, 19). Особое внимание надо обратить на поперечные распилы досок (торцы) их необходимо обработать рубанком или напильником до исчезновения всех углублений, затем отделать стекляной бумагой. Все оставшиеся выбоинки можно заделать сургучом или воском. После такой обработки деревянную деталь можно покрасить протравой или морилкой (раздел 2). [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология