Головки зуборезные

Долбяки твердосплавные 39 2452 Шеверы твердосплавные 39 2460 Головки для обработки зубчатых колес и запасные резцы к ним 39 2461 Головки зуборезные для конических колес с прямыми зубьями 39 2462 Головки зуборезные для конических колес круговыми зубьями 39 2463 Головки зуборезные для специальных зубчатых колес [c.270]

И45—5—79 Головки зуборезные чистовые для конических и гипоидных [c.130]

Головки зуборезные для нарезания прямозубых конических колес изготовляют сборны- [c.205]

Головки зуборезные для конических колес с прямыми зубьями [c.270]

Головки зуборезные для специальных зубчатых колес [c.270]

Выбор номинального диаметра зуборезной головки для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями рекомендуется производить по табл, 77, составленной в соответствия с рис. 36. [c.505]

Резцы запасные к головкам зуборезным для конических колес с прямыми зубьями [c.270]

И45—13—86 Резцы к зуборезным черновым головкам для конических колес [c.130]

Резцы запасные к зуборезным головкам повышенной точности для об- 39 2519 работки конических колес [c.271]

Головки повышенной точности для обработки конических колес зуборезные [c.271]

Частота вращения зуборезной головки, об/мин — 20-155 20-155 20-125 [c.44]

Резцы изготовляют из быстрорежущей стали твердостью HR 62-65, а корпус из сталей марок 40Х (ЯЛС 45-50) или ХВГ (HR 50 — 55). Передний угол резцов у для обработки конических колес из стали равен 20°, из более мягких металлов (латуни и бронзы) 10—15°. После сборки и заточки резцовой головки радиальное биение вершин резцов относительно оси посадочного отверстия должно быть не более 0,03 — 0,04 мм. Торцовое биение резцов зуборезных головок, измеренное посередине режущих кромок [c.205]

При обработке зубчатых колес зубострогальными резцами дно впадины имеет коническую форму (рис. 29, а), а при обработке парными зуборезными головками — вогнутую (рис. 29, б). [c.490]

Отношение среднего конусного расстояния к номинальному диаметру зуборезной головки [c.505]

Если исходным для расчета передачи принят внешний окружной модуль то необходимую для подбора зуборезной головки величину среднего конусного расстояния определяют по формуле [c.506]

К л 0,42т,Распри проектировании мелкомодульных передач (т < 2) с осевой формой зуба П1 диаметр зуборезной головки и параметры передачи следует подбирать такими, чтобы соблюдалось равенство [c.506]

Если при данных / , А, и могут быть выбраны зуборезные головки с разными диаметрами то предпочтительной к применению является зуборезная головка со средним значением 4. [c.506]

Выбор номинального диаметра зуборезной головки [c.507]

Расчетный угол наклона зуба Пределы среднего конусного расстояния Я Номинальный диаметр зуборезной головки 4) Внешняя высота зуба Ле Ширина зубчатого венца Ь Расчетный номинала ный Модуле [c.508]

Диаметр зуборезной головки лля зубчатых колес с осевой формой зуба П1 при > 70 и Р , св 10 до 30° подбирают таким, чтобы удовлетворялись два уравнения [c.511]

Диаметр зуборезной головки do, мм Расчетный угол наклона [c.515]

Номинальный диаметр зуборезной головки (шлифовального круга) См. на стр. 506, 507 400 160 630 [c.519]

Головки зубопротяжные для конических колес 39 2465 Головки зубодолбежные 39 2466 Резцы запасные к головкам зуборезным для конических колес с прямыми зубьями 39 2467 Резцы запасные к головкам зуборезным для конических колес с круговыми зубьями 39 2468 Резцы запасные к головкам зубопротяжным 39 2469 Головки для обработки зубчатых колес твердосплавные и запасные резцы к ним [c.270]

Головки зубопротяжные для конических колес Головки зубодолбежные Резцы запасные к головкам зуборезным для конических колес с прямыми зубьями [c.270]

Резцы запасные к головкам зуборезным для конических колес с круговыми зубьями Резцы запасные к головкам зубопротяжным Головки для обработки зубчатых колес твердосплавные и запасные резцы к ним [c.270]

При комбинированном методе вращающаяся резцовая головка 1 (см. рис. 211, в), расположенная в положении, соответствующем началу обкатки, врезается в заготовку 2. По достижении требуемой глубины впадины зубьев подача врезания прекращается, станок автоматически переключается на нарезание зубьев методом обкатки при качании люльки вверх. Комбинированным методом рекомендуется изготовлять обкатные конические колеса с углом делительного конуса более 25° и модулем свыше 2,5 мм на зуборезных станках 5С280П. Этот метод эффективен также при черновом нарезании зубьев шесТерни и обкатных колес с передаточным числом пары до [c.364]

Для чистового нарезания зубьев конических колес применяют следующие основные способы. При двойном двустороннем способе обе стороны зубьев шестерни и колеса обрабатывают одновременно из целой заготовки. Необходимы только две резцовые головки одна для нарезания зубьев шестерни, другая — для нарезания зубьев колеса. Конические колеса с модулем до 2,5 мм обрабатывают методом обкатки, а с модулем свыше 2,5 мм — комбинированным методом. Для устранения диагонального расположения пятна контакта на зубьях зуборезный станок 5П23А снабжен механизмом винтового движения. Под винтовым движением понимают относительное движение в процессе резания между резцовой головкой и заготовкой в направлении ее оси. Этим способом может быть достигнута точность 7—9-й степени. [c.364]

Резцовые головки-протяжкн для нарезания прямозубых комических колес относят к наиболее сложным зуборезным инструментам. Различают комбинированные, чистовые и черновые резцовые головки-протяжки. Комбинированные резцовые головки-протяжки (рис. 28) применяют для окончательной обработки зубьев конических колес с модулем 5 мм и менее. Они состоят из черновых, получистовых и чистовых резцов, объединенных в блоки по 4—6 резцов. Резцы в протяжках затылованы, задние углы по вершине равны 12°, а по боковой режущей кромке 5°. Боковые поверхности резцов имеют вогнутую форму, выполненную дугой окружности одного радиуса. Угол профиля резцов протяжки равен 22°30. Передний угол резцов у получают во время заточки, обычно он равен 15°. Резцовая головка-протяжка в процессе резания не имеет подачи на изделие, подача достигается подъемом резцов в радиальном направлении в пределах 0,1—0,2 мм. Профиль чистовых резцов, взаимосвязанный с продольным перемещением протяжки, обеспечивает правильную конусность и кривизну боковой поверхности в любой точке зуба. [c.206]

Диаметр зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой зуба I при расчетных углах наююна зуба св. 40 до 45° подбирают по графику на рис. 36. [c.511]

Диапазоны допускаемых значений среднего конусного расстояния при данном диаметре зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой зуба И могут бьггь уточнены по сравнению с указанным в таблице с учетом графика на рис. 36. [c.511]

Зуборезные головки с номинальными диаметрами, )аключенными в скобки, по во шож- ости ис применять [c.511]

Развод резцов зуборезной головки И 2 чистовой обработки колеса Расчет при И 2 = т (0,6609 + х ) — И 2 - К9827 У2 - 2,00 — [c.520]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология