Движение жидкости винтовое

Исследования показали, что при кольцевом (периферийном) вводе потока в аппарат движение жидкости значительно сложнее, чем при обычном боковом. Струя, поступая в кольцо и взаимодействуя со стенкой корпуса аппарата, разделяется на две части, обтекает эту стенку и устремляется по инерции в противоположный конец кольца. Отсюда через щели в стенке корпуса аппарата она выходит в его полость. При этом создаются условия для двойного винтового (вихревого) движения (рис. 8.8, а). В результате распределение скоростей по сечению рабочей камеры аппарата получается неравномерным М = 1,8-н2, табл. 8.3). Закручивание потока столь значительное, что сохраняется даже после установки в начале рабочей камеры плоской решетки. Поэтому и за решеткой неравномерность распределения вертикальных составляющих скоростей не устраняется (Л4 = = 1,5ч 2,0). Только после наложения на плоскую решетку спрямляющего устройства в виде ячейковой решетки, устраняющей закручивание потока, достигается практически полное выравнивание скоростей по всему сечению (М = 1,08ч-1,10). Опыты показывают, что установка одного спрямляющего устройства без плоской решетки неэффективна (см. рис. 8.8, б), так как вследствие малого сопротивления это устройство не может выравнять скорости по величине. [c.213]

Аппарат этого типа (рис. 8) отличается от реактора со свободно стекающей пленкой тем, что внутри каждой трубы / установлены винтовые вставки — завихрители 2, сообщающие газовому потоку вращательное движение. Жидкость, подаваемая сверху (в данной схеме), отбрасывается после первого завихрителя к стенке трубы [c.15]

Неуравновешенные центробежные силы вызывают в плоскости сечения вторичные токи жидкости, которые имеют характер вращательных движений, направленных в центральной части сечения от внутренней стенки к внешней, а у боковых стенок — от внешней стенки к внутренней (рис. 2-25). Образующийся при этом парный вихрь, накладываясь на поступательное движение жидкости, приводит к появлению в прямом участке трубопровода за изгибом двух винтовых потоков, вращение которых постепенно гасится силами трения кинетическая энергия вращения парного вихря при этом переходит в тепло. [c.145]

Осевые (пропеллерные) насосы. Рабочее колесо 1 (рис. 8-22) с лопатками винтового профиля при вращении в корпусе 2 сообщает жидкости движение в осевом направлении. При этом поток несколько закручивается. Для преобразования вращательного движения жидкости на выходе из колеса в поступательное в корпусе [c.185]

Насадок с винтовым движением жидкости, предложенный Ю. М. Ермаковым [16], позволяет, по его мнению, увеличить коэффициент подсоса струйного насоса на 25—30 %. В настоящее время о систематических экспериментах со струйными насосами, оснащенными таким соплом, нам неизвестно. [c.62]

В отличие от лабиринтного насоса у винтовых уплотнений и т. п. втулка выполняется гладкой, так как для создания напора в них используется вязкое трение. При работе же на маловязких жидкостях (с вязкостью, близкой к воде) в области вихревого (турбулентного) режима трения винтовые уплотнения с гладкой втулкой создают напор в несколько раз меньший, чем лабиринтный импеллер, при одинаковых с ним размерах и скорости вращения винта. При работе на вязких жидкостях в области ламинарного режима течения жидкости нарезка на втулке приведет только к уменьшению напора уплотнения, снижая вязкое трение в слое жидкости между втулкой и винтом. Существенное различие между вязким и вихревым трением заключается также в том, что напряжения трения в первом случае пропорциональны первой степени поперечной производной скорости движения жидкости, а во втором — квадрату ее [2]. [c.8]

Песколовки могут быть горизонтальные, в которых жидкость движется в горизонтальном направлении с прямолинейным или круговым движением воды, или вертикальные, в которых жидкость движется снизу вверх есть песколовки с поступательно-вращательным движением воды (винтовые песколовки). На рис. 42 показана горизонтальная песколовка с прямолинейным движением воды. Очищаемая сточная вода движется слева направо с определенной по расчету скоростью, и выпадающий песок пододвигается скребковым механизмом 2 к приемному бункеру 5, откуда время от времени удаляется грязевым насосом через приемник 6 на подсушивающие площадки для обезвоживания. [c.182]

Для винтового импеллера при ламинарном движении жидкости по нарезке [c.218]

Вращательное и поступательное движение создают винтовое движение потока в песколовке. Действительная скорость движения жидкости равняется равнодействующей вращательной и поступательной скорости (рис. 4.28). [c.276]

Чтобы улучшить циркуляцию жидкости, винт (пропеллер) часто устанавливают в диффузоре, представляющем собой стакан, имеющий форму цилиндра или слегка усеченного конуса. Устройство пропеллерной мешалки с диффузором показано на рис. 540. Пропеллер 1 устанавливают в самом узком сечении диффузора 2, причем для уменьшения потерь энергии при движении жидкости в диффузоре стенки последнего иногда снабжают направляющими <3, отлитыми по винтовой поверхности. [c.796]

С. целью изучения влияния шага винтовой лопасти на величину Ко.жа определены коэффициенты массопередачи при десорбции кислорода из воды в трубке диаметром 16,8 мм и длиной 150 мм в случае винтового движения двухфазного потока. В трубку по всей ее длине устанавливались винтовые лопасти с шагом 60 80 100 120 и 150 мм. Чтобы жидкость не затекала на спираль, между краями лопастей и стенкой трубки сохранялся зазор 1,5 мм. Винтовое движение жидкости создавалось за счет трения газового потока. [c.38]

Движение жидкости в колесе осевого насоса подобно движению по винтовой поверхности. Таким образом, жидкость участвует одновременно в двух перемещениях поступательном и вращательном. При выходе из насоса жидкость заставляют пройти через лопатки направляющего аппарата, где ее вращательное движение прекращается, а затем отводят в напорный трубопровод. [c.61]

Эффективность работы напорного гидроциклона зависит от гидродинамического режима движения жидкости. Рабочая струя, войдя в цилиндрическую часть из впускного патрубка, приобретает интенсивное вращательное движение (фактор разделения достигает 2000) и, двигаясь по винтовой спирали возле стенок аппарата, направляется в его коническую часть. [c.143]

Форма извилистого движения жидкости в таком межпластинном канале напоминает винтовые линии. [c.78]

ГО винта 4, подпятник ведомого винта 5, впадина ведущего винта 6, впадина ведомого винта 7 и камера нагнетания 8. Всасывающая и нагнетательная камеры соединены между собой тремя цилиндрическими параллельно расположенными в корпусе насоса отверстиями, в которых вращаются три рабочих винта. Средний винт — ведущий, он имеет правую нарезку и вращается но часовой стрелке, если смотреть со стороны привода. Два боковых винта ведомые, с левой нарезкой, они вращаются в противоположную сторону. Нарезки винтов имеют специальную форму и создают в местах касания такие уплотнения, которые разделяют насос подлине на ряд закрытых полостей, образуемых витком 2 ведущего винта, входящим во впадины / и/ведомых винтов. При вращении винтов жидкость, поступающая из всасывающей камеры 3, заполняет впадины 1, 6, 7 и, попадая в закрытые полости, движется вдоль винтов в нагнетательную камеру. Таким образом, винтовой насос перемещает жидкость прямолинейно и непрерывно вдоль оси винта, уподобляясь по принципу работы непрерывно действующему поршневому насосу. При этом движение жидкости в насосе можно представить себе как гидравлическую гайку, непрерывно перемещающуюся вдоль винтов. КПД винтовых насосов — 70—80%. Они работают при высоком числе оборотов с приводом от быстроходного электродвигателя. Винтовые насосы способны продолжительное время работать без остановок. Такая система является неинерционной благодаря отсутствию вращающего момента от ведущего к ведомому винтам. [c.118]

Двухступенчатая центробежная форсунка, показанная на рис. 45, а, работает следующим образом в первой ступени жидкость поступает по каналу 7 и приобретает вращательное движение, проходя винтовые канавки 2, выполненные на конической вставке 1, прижимаемой пружиной к шайбе 5, и далее направляется в камеру закручивания. Во второй ступени жидкость, проходя через канал 8, зазор 6 и отверстия в шайбе 5, поступает по тангенциальным каналам в камеру закручивания и затем в сопло форсунки. Жидкость может подаваться по одному из каналов / и 8 или одновременно по обоим каналам. [c.104]

Любая частица жидкости начинает свой путь в той части канала, которая расположена у загрузочного отверстия (2 = 0). ТТри своем движении вдоль винтового канала она описывает довольно сложный путь. Чрезвычайно трудно дать полное математическое описание ее движения. Однако для расчета объемного расхода (производительности) совсем необязательно давать полное описание движения частиц в винтовом канале. [c.252]

Для анализа потребляемой мощности, теплопередачи и перемешивания в винтовых насосах необходимо рассмотреть движение жидкости в плоскости X—у. Следовательно, необходимо рассмотреть и компоненты вектора скорости Ьх и Ьу. Если предположить, что жидкость несжимаема, что поток установившийся и что вязкость постоянна и если не принимать в расчет члены. [c.256]

Кроме того, для регулирования времени пребывания можно использовать ротор с винтовыми лопастями. Винтовая лопасть оказывает на жидкость воздействие, направленное по оси аппарата. Если направление этого воздействия совпадает с направлением движения жидкости к выходному патрубку, время пребывания жидкости уменьшается. Если направление воздействия винтовой лопасти противоположно направлению движения жидкости, время пребывания жидкости в аппарате возрастает с одновременным увеличением площади сечения жидкостных валиков. Лопасти ротора могут иметь изгиб по винтовой поверхности на всей длине ротора или только на определенном участке. Изгиб участка лопасти около выходного патрубка с осевым усилием, вызывающим торможение жидкости, позволяет удерживать жидкость от входа в сепарационную зону. [c.261]

Обычно к этой группе относят вертикальные аппараты, снабженные большим числом тарелок, на каждой из которых происходит процесс тепло- и массообмена, сопровождающийся однократным испарением и конденсацией. В одних аппаратах движение складывается из прямолинейного движения газовой фазы и вертикального и горизонтального движения жидкости, в других — среды движутся по винтовой линии от центра к периферии и от периферии к центру. [c.129]

ОТ стенки ротора в окружном направлении и действия кориолисовых сил. В действительности движение жидкости в роторе при учете указанных факторов должно быть винтового типа. [c.144]

Экспериментально найденные эпюры и профили скоростей потока в винтовом канале С-образной секции в межвалковых зазорах зацепления червяков намного облегчают анализ движения жидкости в двухчервячных экструдерах и процессов смешения в них перерабатываемого материала. [c.176]

Рассматривая пространство между втулкой 1 и винтом 2 лабиринтно-винтового насоса или уплотнения (см. рис. 2), видим, что жидкость располагается в ячейках, ограниченных с одной стороны двумя нарезками винта и с другой — двумя нарезками втулки (рис. 4). Движение жидкости идентично во всех ячейках, достаточно удаленных от концов винта. [c.7]

Используя результаты испытаний лабиринтно-винтовых уплотнений, можно заключить, что на входе в уплотнение благодаря турбулентному характеру движения жидкости она интенсивно смешивается с окружающим воздухом, т. е. происходит захват воздуха жидкостью. Чтобы вызвать движение эмульсии в сторону повышенного давления, нужен, очевидно, некоторый [c.61]

Из гидродинамики известно, что силы динамического взаимодействия имеют вихревую природу и единственным видом устойчивого движения жидкости, совершающегося с постоянным запасом энергии, является винтовое движение. Движение жидкости в каналах и трубах как по окружности, так и прямолинейное является лишь частным случаем общего винтового движения при шаге витка, равном нулю, при криволинейном движении и при шаге витка, равном бесконечности, при прямолинейном. [c.109]

При работе аэратора энергия, сообщенная жидкости, идет на компенсацию потерь, вызываемых различными гидравлическими сопротивлениями, и на вихреобразование внутри самой жидкости. Поэтому движение жидкости в аэротенке можно рассматривать как совершающееся с постоянным запасом энергии, а следовательно, винтовым движением. [c.109]

Вихревым движением называется такое, при котором вектор угловой скорости частиц жидкости не равен нулю (со= =0). Если этог вектор совпадает с вектором линейной скорости, то в этом частном случае движение называется винтовым движением. Безвихревое движение называется потенциальным." При безвихревом движении существует функция координат 4)<зс, у, г)-О, частные производные которой по координатам есть к мноненты полной скорости по соответствующим координатным осям, подобно тому как частные производные по координатам силовой функции определяют проекции ускорения данного силового поля. [c.22]

Подлежащий абсорбции газ поступает в нижнюю часть башни, где получает направление движения по винтовой линии, двигаясь со скоростью 0,7—0,8 м сек. Жидкость на поглощение подается в многодисковый вращающийся разбрызгиватель, помещенный внутрь отражательных неподвижных дисков. [c.360]

В цилиндре с профилированной внутренней винтовой поверхностью (обойме) вращается винт. Благодаря особому профилю поверхностей обоймы и винта и вращению последнего получается непрерывное движение жидкости. На рис. 4 показаны четыре положения винта в обойме. При этом между внутренней винтовой поверхностью обоймы и поверхностью винта образуются замкнутые полости или объемы. [c.11]

Преимуществами фонтанно-отражательной тарелки являются эффективный контакт между паром и жидкостью, винтовое движение жидкости в аппарате и малое перемешивание жидкости на тарелке в горизонтальном направлении. [c.112]

Песколовки могут быть горизонтальные, в которых хедкооть движется в горизонтальном направлении с прямолинейным или круговым движением воды, или вертикальные, в которых жидкость движется снизу вверх, есть песколовки с поступательно-вращательным движением воды (винтовые песколовки). [c.58]

ПИИ е с вырезавньши четвертинками придерживаются аналогичного принципа. Наконец, тип г придает истоку жидкости винтовой характер. Теплообменники с винтовыми перегородками, хотя и обеспечивают высокий коэфициент теплопередачи, чрезвычайно трудны в изготовлении и сильно изнашиваются вследствие эрозии. Чем ближе поставлены ионеречнъю перегородки, тем выше практический коэфициент теплопередачи, но тем сложнее и продолжительнее очистка затрубного пространства от осадков н окалины и тем, пагсонец, выше гидравлические сопротивления на пути движения теплоносителя. [c.293]

Оригинальна конструкция отечественного циркуляционного бнореактора горизонтального типа [2] (рис. 4.13). Турбулентное движение жидкости по объему аппарата обеспечивается винтовым перемешивающим устройством, сообщающим потоку линейную [c.205]

При перемешивании высоковязких сред, обладающих большими силами внутреннего трения, такой способ передачи энергии экономически невыгоден, а часто и практически неосуществим. В аппаратах для перемешивания этих сред необходимо обеспечивать более равномерное распределение скоростей потоков жидкости, преимущественно с ламинарным режимом течения в объеме всего аппарата. Для большинства конструкций аппаратов, предназначенных для перемешивания высоковязких сред, характерно наличие замкнутых осевых циркуляционных контуров с движением жидкости в одном направлении по центральной части аппарата и в противоположном направлении по кольцевой периферийной области. Отличительными особенностями тихоходных перемешивающих устройств являются большие размеры мешалок по диаметру и высоте аппарата. Основные типы тихоходных мешалок, рекомендации по их использованию, пределы применения расчетных зависимостей для нормализованнь. х мешалок и некоторые расчетные параметры приведены в табл. 22. Приведенные в табл. 22 обозначения соответствуют о — радиальные зазоры между корпусом и мешалкой или между направляющей трубой и шнеком / — шаг винтовой линии Вл — ширина витка ленты или ширина лопасти рамной вешалки Вш — ширина (высота) витка шнека (1,05- 1,15) — диаметр направляющей [c.154]

Считая кинематический коэффициент вязкости воды Гзо = = 10 м с, находим гидродинамический режим движения воды в кольцевом пространстве Ке = 0,36 0,234/10- = 84 ООО. Таким образом, в кольцевом пространстве и во всем объеме реактора обеспечивается интенсивный турбулентный режим движения жидкости, чем достигается необходимое перемешивание сжиженной бутанбутиленовой фракции и серной кислоты. Необходимая интенсивность перемешивания, выраженная числом Рейнольдса, была предварительно найдена опытным путем на лабораторной винтовой мешалке, представляющей собой модель промышленного реактора. Из рис. 97 следует, что заданный гидравлический режим достигается при полезной мощности Р ол = 4,8 кВт. [c.174]

Во второй половине XIX в. в России появляются работы, оказавшие большое влияние на последующее развитие гидравлики. И. С. Громека (1851 — 1889) создал основы теории винтовых потоков и потоков с поперечной циркуляцией. Знаменитый русский ученый Д. И. Менделеев (1834 - 1907) в 1880 году в своей работе О сопротивлении жидкостей и о воздухоплавании впервые указал на возможность существования в природе двух режимов движения жидкости с различными законами ее сопротивления. Это же положение было развито и доказано [c.1146]

Впервые попытка приближенного решения этой задачи была сделана Роуэллом и Финальсоном которые попытались рассчитать винтовой насос, работающий в качестве масляной помпы, используя для этого принцип суперпозиции. При таком подходе предполагается, что поток перекачиваемой жидкости встречает сопротивление на выходе из червяка. В результате часть материала течет в противоположную сторону. Суммарный поток определяется как сумма потоков, движущихся в прямом и обратном направлениях. Это предположение можно применить и к случаю течения псевдопластичных расплавов. Экспериментально установлено, что теорию движения жидкости в канале червяка идеализированной одночервячной шприц-машины, питаемой расплавом, можно распространить для описания поведения материала в червяке пластицирующей шприц-машины, которая предназначена для плавления и пластикации термопластичного материала. [c.105]

Лопасти пропеллерных мешалок изогнуты по профилю судового винта, т. е. имеют постепенно меняюш,ийся наклон почти от 0° у оси до 90° на конце лопасти. Лопасти, враш,аясь в жидкости, действуют наподобие винта, а жидкость, окружающая пропеллер, является как бы гайкой и перемещается в направлении оси мешалки. Это осевое движение складывается с круговым движением жидкости и образует винтовое движение. Если винтовая поверхность пропеллера правая, а вращение пропеллера происходит по часовой стрелке, то осевое движение жидкости направлено вверх и в сосуде возникает циркуляция жидкости, показанная на рис, 10-7. [c.262]

Линейная скорость движения жидкости в осевом направлении определяется выражением и = 2яга/1 os ф (где h — шаг винта ф = 0,45—0,8 — угол подъема винтовой лопасти винта). [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология