Приспособления для упрочнения поверхностей

На рис. 3.56 показано приспособление для упрочнения поверхности штока диаметром до 120 мм [35], смонтированное на токарном станке. Оно состоит из ползуна 1, установленного на поворотной части суппорта, оси 3, винтов 2 с правой и левой резьбой, накатных роликов 4 и резцедержателей 6, предназначенных для предварительной проточки штока перед накатыванием. Ролики 4 винтами 2 прижимают к штоку 5 и перемещают вдоль оси 3. При такой обработке в поверхностном слое создается наклеп глубиной до 4 - 5 мм с повышением твердости на 20 - 50%. Обработка накатыванием заменяет термообработку и шлифовку и позволяет значительно увеличить срок службы штока. [c.160]

Рис. 3.56. Приспособление для упрочнения поверхности штока диаметром до 120 мм

Уже первоначальные исследования показали, что этот процесс обладает рядом положительных свойств, выгодно отличающих его от других, применяемых в настоящее время методов упрочнения поверхностей деталей. Так, применение химического никелирования, в отличие, например, от хромирования, дает возможность без каких-либо специальных экранирующих приспособлений наносить весьма равномерные по толщине износостойкие и защитные покрытия на детали любой конфигурации, причем эти покрытия могут быть нанесены не только на детали из различных металлов (в том числе и на алюминиевые сплавы), но также и на изделия из неметаллов, например из керамики и пластмасс. [c.3]

Поверхностное упрочнение образцов диаметром 27 и 50 мм производили с помощью пружинного трехроликового, а диаметром 200 мм — гидравлического двухроликового приспособлений. Обкатку рабочей поверхности роликами выполняли после окончательной механической обработки, перед сборкой с втулкой, по режимам, приведенным ниже [c.149]

На рис. У-4 показано приспособление для упрочнения накаткой рабочей поверхности щтока двумя роликами, смонтированными на токарном станке ДИП-500. Ползун 3 установлен на поворотной части суппорта, винт 5 имеет правую и левую резьбу, резцедержатели 10 предназначены для предварительной проточки щтока перед упрочнением [27]. В процессе работы ролики 8 при помощи винта 5 прижимаются к обрабатываемой детали и перемещаются вдоль оси с подачей 0,05—0,15 мм на один оборот. Чем выше требования к чистоте поверхности, тем меньше подача. Окружная скорость обрабатываемого изделия мало влияет на чистоту обработки ее принимают в пределах 20—40 м/мин. Число проходов должно быть не менее двух и не более четырех. Дальнейшее увеличение числа проходов не дает заметного улучшения свойств детали и может привести к отслаиванию тонкого поверхностного слоя. Смазка мало влияет на чистоту накатываемой поверхности, но значительно уменьшает износ роликов. [c.139]

Рис. У-4. Приспособление для упрочнения рабочих поверхностей штоков на

Комплекс критериев технологичности детали, обрабатываемой на станках с ЧПУ и в ГПС, условно можно разделить на две группы. Первая группа критериев определяет общие требования к детали во вторую группу входят критерии технологичности, относящиеся к обрабатываемой поверхности. К общим требованиям относятся обоснованный выбор материала детали и увязка требований качества поверхностного слоя (шероховатости поверхности, упрочнения, остаточных напряжений в поверхностном слое и т. д.) с маркой материала детали обеспечение достаточной жесткости конструкции наличие или создание искусственных технологических баз, используемых при обработке и захвате заготовки промышленным роботом сокращение до минимального числа установов заготовки при обработке наличие элементов, удобных для закрепления заготовки в приспособлении, причем зажимные элементы должны обеспечивать доступ для обработки всех поверхностей детали и высокую жесткость системы заготовка — приспособление возможность обработки максимального числа поверхностей с одного установа с использованием в основном консольно закрепленного инструмента отсут- [c.542]

С целью предотвращения аварий было применено упрочнение поверхности вала при помощи приспособлений, приведеняых на рис. 6, 7 и 8. [c.521]

Кроме поверхности накаткой можно упрочнять и резьбовую гасть штока. ЦНИИТмашем разработано пневматическое приспособление для упрочнения резьбы штоков, показанное на рис. 3,60, которое закрепляют на суппорте токарного станка. Оно представляет собой пневматический молоток 6 с обработанным [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология