Применяемые в настоящее время методы получения

Покрытия полиэтиленом могут быть осуществлены путем нанесения растворов или эмульсий полиэтилена, или методом плавления, или горячего распыления, который применяется в настоящее время для получения металлических покрытий. Применение растворов и эмульсий дает возможность получать сравнительно тонкие покрытия. Покрытия толщиной 0,1—0,5 мм получают горячим распылением, более толстые — методом плавления. Покрытия из полиэтилена могут быть нанесены на металлы, дерево, стекло, силикаты, пластики, бумагу, ткани. [c.786]

При прохождении света через узкую щель происходит дифракция световых лучей, при которой они способны интерферировать, т. е. усиливать или поглощать друг друга. При этом между длиной волны излучения, углом падения лучей и постоянной дифракционной решетки существуют простые соотношения, вытекающие из волновой теории света. Именно эти закономерности и лежат в основе так называемых дифракционных методов изучения структуры кристаллов. В настоящее время применяют два основных метода получения дифракционных рентгенограмм кристаллов порошковый и метод вращения кристалла. И в том и в другом методе используют монохроматическое рентгеновское излучение. Анализ получаемых рентгенограмм не всегда прост, тем не менее удается определить не только размеры и форму элементарной ячейки, но и число частиц, входящих в ее состав. Так, ориентируя кристалл определенным образом, можно установить постоянные решетки,а следовательно, и размеры элементарной ячейки. Зная плотность кристалла, можно рассчитать массу эле- [c.91]

В настоящее время применяют следующие промышленные методы получения нитрила акриловой кислоты [c.227]

В результате атмосферной перегонки нефти при 350—370° С остается мазут, для перегонки которого необходимо подобрать условия, исключающие возможность крекинга и способствующие отбору максимального количества дистиллятов. Самым распространенным методом выделения фракций из мазута является перегонка в вакууме. Вакуум понижает температуру кипения углеводородов и тем самым позволяет при 410—420° С отобрать дистилляты, имеющие температуры кипения до 500° С (в пересчете на атмосферное давление). Конечно, нагрев мазута до 420"" С сопровождается некоторым крекингом углеводородов, но если получаемые дистилляты затем подвергаются вторичным методам переработки, то присутствие следов непредельных углеводородов не оказывает существенного влияния. При получении масляных дистиллятов разложение их сводят к минимуму, повышая расход водяного пара, снижая перепад давления в вакуумной колонне и т. д. Существующими методами удается поддерживать остаточное давление в ректификационных колоннах 20—60 мм рт. ст. Наиболее резкое снижение температуры кипения углеводородов наблюдается при остаточном давлении ниже 50 мм рт. ст. Следовательно, целесообразно применять самый высокий вакуум, какой только можно создать существующими в настоящее время методами. [c.205]

Наиболее распространенным в настоящее время методом определения ПКФ является химический метод, основанный на учете известной скорости химической реакции. Этот метод применим для режимов, когда массопередача в жидкой фазе не зависит от гидродинамики последней. С помощью химического метода обнаружено [381, 387], что разница между общей и эффективной межфазной поверхностью, полученной по скорости химической реакции существенна. Активная доля ПКФ, полученная в работе [381], оказалась равной 145—263 м /м . В работе [425] значения Ях,,.,, колебались в пределах 197—228 м м . [c.70]

Первый цех производства дихлорэтана по этому методу построен в 1939 г. Стех пор метод постепенно совершенствовался и продолжает успешно применяться в настоящее время. Для получения дихлорэтана можно использовать не только концентрированный этилен, но и бедные им газовые смеси. [c.400]

Адсорбционная очистка ароматических углеводородов служит для удаления непредельных углеводородов и придающих ароматическим углеводородам окраску смолисто-асфальтовых веществ. В настоящее время при получении ароматических углеводородов из катализата риформинга для этой цели применяется метод гидрирования катализата в специальном дегидрирующем реакторе. Установлено, что очистка глинами в 2—3 раза дешевле, чем применяемый способ. [c.321]

В настоящее время материалы, полученные методом ТМО обожженных заготовок, применяются вге шире, чему способствует уникальный комплекс свойств этих материалов. Технологический процесс проведения ТМО обожженных заготовок очень сложен. [c.71]

В настоящее время на химических заводах применяют следующие промышленные методы получения нитрила акриловой кислоты [c.254]

Таким способом впервые были получены анилин, 2-нафтиламин, л-амино-бензойная кислота. Реакция открыла возможность промышленного синтеза ароматических аминов. В настоящее время метод применяют для получения аминов ряда антрахинона и частичного восстановления полинитросоединений. В промышленности для восстановления нитросоединений используют чугунные стружки в кислой среде (см. Бешан, № 72). [c.187]

Таким же способом был получен и ряд других уроновых кислот. Однако в настоящее время метод применяется мало, так как восстановление протекает сложно и дает много побочных продуктов (ср. ). [c.312]

В настоящее время промышленное получение бериллия в основном осуществляется магниетермическим методом. Хлорид и фторид бериллия гораздо менее устойчивы, чем окись (см. рис. 65—67), и восстанавливаются многими более активными металлами, но не водородом. Восстановление кальцием не применяют из-за образования устойчивого соединения СаВе . [c.227]

В настоящее время для получения этилена и пропилена из попутных и нефтезаводских газов щироко применяется процесс термического пиролиза в трубчатых печах. В Советском Союзе этот процесс является единственным, несмотря на то, что в ряде научно-исследовательских институтов разработаны более прогрессивные методы пиролиза, ожидающие опытно-промышленной проверки и внедрения. [c.155]

В настоящее время для получения обессоленной воды как в теплоэнергетике, так и других областях народного хозяйства наиболее широко применяется метод ионного обмена, основанный на использовании ионообменных материалов. Основные недостатки этого метода [c.129]

Полипропилен. Насколько известно, в настоящее время для получения этого материала применяется только один процесс, очень напоминающий процесс производства полиэтилена методом Циглера. Ценные свойства этого полимера связаны, однако, [c.85]

В настоящее время методы Лебедева и Остромысленского играют второстепенную роль по сравнению с методами каталитической дегидрогенизации бутана и бутиленов, преимущество которых заключается в использовании дешевого сырья, имеющегося в больших количествах. Из природных и заводских газов можно получить 4000 —8000 т нормальных углеводородов Сл па каждый миллион тонн переработанной нефти. Однако, если из заводских газов можно получить этилен в виде фракции Сх + Сг и если его очистка в случае использования для получения полиэтилена неэкономична, то лучше его применять в производстве бутадиена, подучаемого через этиловый спирт. [c.366]

Для промышленного разделения легких углеводородов диффузионным методом требуются очень большие поверхности. Для получения требуемых степеней разделения можно проектировать многокамерные системы с повторным сжатием между ступенями. В проектных расчетах для разделения таким путем многокомпонентных систем необходимо применять специальные вычислительные устройства, чтобы получить экономические показатели данного процесса и сопоставить их с показателями обычных, применяемых в настоящее время методов разделения. [c.230]

Сталь — углеродистые сплавы железа, содержащие менее 1,7% С. В настоящее время для получения стали применяются три основных метода. [c.399]

Кроме того, в настоящее время для получения пигментной двуокиси титана начинают все шире применять хлорный способ, так как в этом случае образуется значительно меньше отходов, выбрасываемых в окружающую Среду. Для получения хлора может быть использован метод электрохимической утилизации дистиллерной жидкости — отхода содового производства. По данным Института неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР, существует реальная возможность внедрения процесса электролиза этой жидкости. В результате в производственный цикл завода можно будет возвращать гидроокись кальция в виде отработанного электролита, а выделяющийся хлор использовать для получения четыреххлористого титана, а также в бромном производстве. [c.257]

Особенно широко их применяют при определении плотности и толщины различных материалов, в промышленной и медицинской радиографии, а также для определения состава материалов путем измерения поглощения и методом возбуждения флуоресценции. В настоящее время для получения электромагнитного излучения в указанной области энергий почти везде используют обычные рентгеновские аппараты. низкой энергии также можно [c.47]

В настоящее время для получения хлорноватистой кислоты методом хлорирования воды в присутствии известняка применяют стальные колонны, футерованные кислотоупорными керамическими плитками на замазке арзамит-5 или на диабазовой замазке. Аппараты с такой защитой не удовлетворяют современным требованиям производства вследствие пористости диабазовой замазки и сравнительно малой стойкости замазки арзамит-5 срок службы покрытия составляет в среднем 8—10 месяцев (табл. 10.12). Как следует из приведенных в табл. 10.13 данных, футерованные аппараты подвергаются значительному разрушению также в условиях гипохлорирования хлористого аллила и в получаемых при этом продуктах, содержащих примесь хлорноватистой кислоты. [c.217]

Для получения воспроизводимых результатов при исследовании органических покрытий необходимо применять стандартный метод нанесения и оценки защитных свойств пленок. Процесс нанесения смазок на поверхность образцов равномерным тонким слоем строго определенной толщины является наиболее трудным. Сложность нанесения слоя смазки заключается в том, что смазки имеют различную вязкость, структуру (зернистость) и липкость и при нанесении на поверхность образца тянутся за инструментом, оставляя на образце непокрытые участки. Применяемые в настоящее время методы нанесения слоев смазок на поверхность металла основаны на том, что на образец надевают шаблон, борта которого выступают над поверхностью образца на определенную высоту, обычно не менее 1 мм. На образец наносят слой смазки с таким расчетом, чтобы она выступала над бортом, и далее снимают острым ножом верхний излишний слой смазки по уровню шаблона. После съема шаблона на поверхности образца сохраняется относительно равномерный слой смазки [1 ]. [c.236]

В настоящее время применяются два основных метода получения окиси этилена [c.17]

В настоящее время на комбинате применяется предложенный НИУИФ метод получения бормагниевого удобрения из маточного раствора в распылительных сушил ах. Однако себестоимость продукта, получаемого по этому способу, слишком высока. В связи с этим в 1954 г. комбинатом совместно с НИУИФ были проведены производственные опыты по получению боратов магния осаждением бора из маточного раствора техническим магнезитом. [c.142]

Зонная плавка соединений индия представляет особый интерес вследствие того, что при кристаллофизической очистке металлического индия некоторые примеси, всегда присутствующие в индии, такие как олово и свинец, практически не удаляются, так как их коэффициенты распределения близки к единице [1—4]. Поэтому в настоящее время для получения индия высокой чистоты приходится применять, наряду с кристаллофизическими методами, также многократное электролитическое рафинирование [5]. Некоторые авторы вообще считают кристаллофизическую очистку металлического индия не эффективной [6]. [c.66]

В настоящее время для получения жестких и реже эластичных ПВХ-пенопластов широко применяют экструзионные методы [20, 99-102, 149, 211-221]. [c.267]

Для создания р—га-перехода применяют два принципиально различающихся способа диффузию и эпитаксиальное наращивание . Суть первого состоит во внедрении, например, акцептора (цинка) из газовой фазы в поверхность моно-кристаллической подложки с проводимостью /г-типа. В настоящее время диффузию не используют как самостоятельный метод легирования, а применяют для изготовления светодиодов только в сочетании с эпитаксиальными методами. Последние заключаются в наращивании слоя вещества с проводимостью, например р-типа, на подложку (или предварительно выращенный на ней слой) с проводимостью га-типа. Для этого используют кристаллизацию вещества как из газовой, так и из жидкой фазы. Газофазная эпитаксия служит в настоящее время для получения твердых растворов типа Оэх.лАзлР и 1п1 дОад Р, а жидкофазная— для выращивания GaP и Alj. xGa>jAs. [c.147]

До недавнего времени в автомобильной промышленности этот метод применялся главным образом для получения малогабаритных деталей массой от 2 до 150 г. В настоящее время методом литья под давлением отливают крупногабаритные детали (решетки радиаторов, панели приборов, бамперы и т. д.). Это стало возможным благодаря созданию нового мощного перерабатывающего оборудования и новых технологических марок АБС-пластика, морозостойкого полипропилена, полифениленоксида, поликарбоната и других материалов. [c.155]

Все известные в настоящее время методы получения этих соединений основаны на том, что ареновые и карбонильные лиганды подвижны и могут быть замещены. Принцип подвижности лигандов в этом случае более применим, чем для циклопентадиенилкарбонилов металлов, так как при образовании ареновых соединений не происходит изменения окислительного состояния металла. Поэтому наиболее успешным методом синтеза является такой, который обеспечивает наиболее эффективное замещение лиганда. [c.261]

В настоящее время метод регенерации гидроокиси шламов водопод-готовки применяется лишь на зарубежных станциях (фирма Degгeman и др.), где, по литературным данным, расход коагулирующих реагентов сокращается на 50—70%, а стоимость получаемых продуктов в 1,5 раза дешевле исходного сырья [6]. Отсутствие должного распространения методов регенерации гидроокисей металлов с целью получения из них коагулирующих реагентов на предприятиях химводоочистки в нашей стране вызвано несовершенством ранее предлагаемых методов. [c.199]

Экономический успех всех этих процессов зависит главным образом, от стоимости хлористого алюииния i. В настоящее время разработаны методы получения этого продукта 1ю цене достаточно низкой, чтобы его можно было применять в промышленности Хлористый алюминий был впервь . получен Oerstedt OM который пропускал сухой газообразный хлор над окисью алюминия, смешанной с измельченным древесным углем и нагретой до температуры каления в фарфоровой трубке. Из этого соединения Wohler y удалось выделить элементарный алюминий. Он наблюдал также, что при нагревании алю.миния до красного каления в токе хлора образуется хлористый алюминий, который. и возгоняется. Этот метод применяется и в настоящее время для получения наиболее чистого продукта. [c.214]

Препаративные методы. Газовая хроматография может быть применена для выделения чистых соединений из смеси. В пастояш ее время выпускаются автоматические препаративные приборы, в которых ввод пробы, разделение и сбор заранее заданных фракций проводятся автоматически. В настоящее время для получения чистых [c.18]

Хотя погрешность определения вязкости методом катящегося шарика и оценивается авторами, применившими его, йорядка 5—6%, все же следует отметить, что достаточно точных значений коэффициентов вязкости для газообразного состояния этим методом пока получить не удалось. На это указывают, во-первых, большой разброс экспериментальных точек у каждого исследователя, во-вторых, значительные расхождения в данных различных исследователей, работавших по этому методу и, в-третьих, большие расхождения со значениями, полученными наиболее надежным и точным в настоящее время методом капилляра. [c.27]

Основы этого метода были заложены старыми работами Жерне [25] и Таммана [87], касающимися кристаллизации расплавленного вещества из узких трубок диаметром порядка 1—2 мм. Эти авторы нашли, что если расплавы переохлаждены до их метастабильной области и с одного конца трубки инициирована кристаллизация, то, хотя мог бы начаться рост многих кристаллов, благодаря специфической ориентации и скорости роста часто находится один такой кристалл, который дает начало растущему вдоль трубки монокристаллу. Проблема выращивания из расплава больших монокристаллов состоит в нахождении надежного метода инициирования зародыша монокристалла и развития его в большом объеме вещества. Инициирование роста в капиллярной трубке достигается по Жерне соприкосновением метастабильного расплава вещества с его твердым кусочком, т. е. тем, что мы теперь называем затравкой по Тамману после этого проводится локальное охлаждение кончика капилляра. Хотя эти методы инициирования роста в расплавах применяются и в настоящее время, для получения хороших монокристаллов были предложены различные способы контроля за ходом роста. [c.225]

Методы разделения. Как отмечено выше, а также в других местах этой книги, основные методы, применявшиеся для разделения керосина на однородные по размерам и типам молекул части, не всегда являлись наилучшими из П )именяемых в настоящее время методов, основанных на современных знаниях. В некоторых случаях могли бы быть применены другие методы, позволяющие достигнуть лучших результатов при меньшей затрате времени и при более низкой стоимости. В других случаях достижение однородности молекулярного типа могло выгодно пре щхествовать получению фракций, однородных по размерам молекул. [c.297]

Значительное количество работ по исследованию реакции алкилирования изопарафинов олефинами в присутствии фтористого водорода с целью получения углеводородов с сильно разветвленной цепью было опубликовано еще до 1941 г. Однако этот метод для производства высокооктанового авиационного бензина в промышленности не применялся из-за недостатка опыта в работе с жидким фтористым водородом [143]. Другими катализаторами алкилирования являются хлористый алюминий, серная кислота, хлористый цирконий и фтористый бор, из которых только два первых нашли себе применение в промышленности [2, 144]. В настоящее время метод алкилирования изопарафинов в присутствии фтористого водорода играет важную роль в производстве высокооктанового топлива. Подробности процесса производства до последнего времени не были опублико-Баны. [c.77]

МоС1з разлагается до плавления, руется при 156°С. Из шестихлористого вольфрама, содержащего 5% МоОв, ректификацией в лабораторных условиях получен W lв с сотыми долями процента молибдена [119, 124]. В настоящее время метод хлоридной очистки для получения чистого вольфрама в больших масштабах не применяется. [c.600]

Ручная рудоразборка — древнейший и простейший способ обогащения полезных ископаемых — применяется для получения литиевых концентратов с момента возникновения потребности в них. Так, еще в 1906 г. рудоразборка применялась для обогащения сподуменовых руд месторождения Этта в Южной Дакоте США [13]. Этот метод применяется и в настоящее время для получения сподуменовых и, в особенности, лепидолитовых, петали-товых и амблигонитовых концентратов на небольших предприятиях и в экономически слабо развитых странах с дешевой рабочей силой [11 ]. [c.92]

Ультрацентрифугирование давно уже считается классическим методом определения молекулярных весов полимеров, поскольку позволяет получить полную кривую распределения по молекулярным весам, а также различные средние величины молекулярных весов. Химики-полимерщики тем не менее довольно часто относятся скептически к полученным в ультрацентрифуге данным в связи с трудностями проведения экспериментов и сложными проблемами интерпретации результатов измерений при использовании неидеальных растворителей для полимеров. Последние достижения в конструировании ультрацентрифуг, развитие методики эксперимента и теоретических основ метода ультрацентрифугирования в значительной мере повысили интерес к этому методу. В настоящее время методы ультрацентрифугирования уже успешно применяют для относительно подробного исследования определенных полимерных систем. В данной главе рассмотрены главным образом те методы седиментационного анализа, которые оказываются полезными при определении степени неоднородности образцов полимеров. [c.216]

Кристаллизация относится к числу наиболее старых процессов химической технологии. Хлористый натрий, например, был получен этим методом еще на заре цивилизации. В настоящее время лищь в нескольких отраслях химической промышленности не применяется кристаллизация как метод получения, очистки или извлечения твердого материала. Наряду с тем, что кристаллизация— один из лучших и самых дешевых методов получения чистых твердых материалов из растворов, содержащих примеси, она имеет и то преимущество, что получаемый этим методом материал обладает многими необходимыми свойствами. Однородные кристаллы имеют хорошую характеристику текучести, удобны в обращении и для упаковки, имеют приятный внешний вид, что само по себе служит очень важным коммерческим показателем. [c.12]

Первая микроструктура шлифа, полученного без механического полирования, была опубликована в 1935 г. Первоначально способом электролитического полирования был приготовлен шлиф медного образца с поверхностью 1 см , качество которого оказалось исключительно хорошим для микроскопического наблюдения. С тех пор этот способ был значительно усовершенствован и применен ко всем используемым в технике металлам и ко многи.ч сложным сплавам. В настоящее время метод электролитического полирования применяется во всех металлографических и метал-лсфизических лабораториях как в своей первоначальной форме, так и с применением автоматических приборов. [c.250]

Реакция В. Майера применяется и в настоящее время для получения труднодоступных несопряженных нитроалкенов или для идентификации вновь полученных нитросоединений. Этим методом синтезированы кроме 3-нитропропена-1 2-бром-З-нитропропен-1,1, Ьдихлор-З-нитропропен-И и другие нитроалкены. 39. 40 [c.19]

В борьбе с пебриной (микроспоридиозом) тутового шелкопряда вместо химических препаратов применяется описанный ранее метод получения здоровой грены. Значительно сложнее борьба с микроспоридиозом пчел, хотя это заболевание для них и менее опасно. В настоящее время в пчеловодстве обычно не применяют хемотерапевтические препараты для защиты пчел от нозематоза, уделяя больше внимания заботе о создании сильных семей, в которых весенняя вспышка болезни компенсируется быстрым развитием многочисленного потомства. [c.480]

В настоящее время применяется безупарочный одностадийный метод получения аммиачной селитры, при котором предварительно подогретые в теплообменниках аммиак и 60%-ная азотная кислота взаимодействуют в реакторе под давлением 4 ат. Полученная в реакторе парожидкостная эмульсия разделяется в сепараторе, откуда плав, содержащий 97—98% NH4NOз, поступает на гранулирование. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология